中海油能源发展股份有限公司20万吨年丙烯酸及脂项目土建施工方案(3)
注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
3.7.7要紧治理措施
拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论运算差不多相近。
在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。
施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。严格操纵砼的温度,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
混凝土浇筑应连续进行,间歇时刻不得超过3h。
试验部门设专人负责测温及保养的治理工作,发觉问题应及时向项目技术负责人汇报。浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理洁净。
加强混凝土试块制作及养护的治理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。3.8 脚手架工程
脚手架的材质选用φ48×3.5钢管,在使用时严禁使用被焊接过的钢管,搭设之前在每根立杆的下部进行夯实,并用300×300×20mm的木板做垫板,管架搭设脚手架立杆纵向间距为1.0m,两立杆水平距离为1.2m,外排立杆离柱子外围不小于0.35米。在离立杆底部150mm处设置水平扫地杆,从此出向上每隔1.5m设置水平大横杆,并在大水平与立杆交接处设置水平垂直的小横杆。在每层大横杆向上150mm设置踢脚杆,并在两个大横杆之间设置拦腰杆。立面每隔9m要设置垂直剪刀撑和抛撑,抛撑每个6m要设置一个,剪刀撑要一直到顶,在最上面操作平台水平面处要使脚手架高度超出操作平台1.8m,并从地面向上1.5m处开始挂密目式安全网,其每个操作平台必须要铺设满脚手板,脚手板之间的搭接长度要满足300mm,脚手架钢管每隔0.5m刷红白分色线,脚手架要与框架柱用钢管扣件进行连接以防止脚手架倒塌。
3.9成品、半成品爱护措施
1.目的
通过对施工过程中成品、半成品的爱护,从而保证工程满足合同要求,并为顺利交
接奠定坚实的基础。
2.爱护措施
对现场坐标、高程操纵点的爱护:在操纵点的四周定入三根或四根桩围成三角形或四边形加以爱护并安放醒目标识。
对新浇基础混凝土在未达到规定的龄期前,应予以包裹、覆盖,严禁踩踏、碰撞,并悬挂警示牌。
工程物资进场后,应妥善爱护好产品标识和进行必要的标识移植,同时应按合同文
件规定,做好检验、试验状态标识,并在施工全过程对其妥善的爱护、爱护和治理。4.0 雨季施工措施
1.现场施工应在基槽边设置300mm宽的环形闭合排水沟,排水沟坡度为0.3%,排入现场排水沟。排水沟要定期、及时的进行修理、清理,确保排水畅通,以保证暴雨后能在
较短的时刻内排出积水。
2.混凝土施工
混凝土施工应尽量幸免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇筑混凝土应覆盖,以防雨水冲刷,并将积水通过水泵抽至排水沟。基础混凝土施工前,应将基底部的积水和污泥清除洁净,依照天气预报情形确定混凝土施工段,并与混凝土供应商和谐一致,严禁雨天施工。
雨季浇筑混凝土时,要依照实际情形调整塌落度,保证混凝土浇筑质量。浇筑板、墙、柱混凝土时,可适当减小坍落度。
雨季期间要求商砼搅拌站随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格操纵水灰比,对现场检测不合格的混凝土一律不得使用。雨天浇筑混凝土应减小塌落度。
雨后应将模板内的积水排出后再进行混凝土浇筑,同时由于潮湿缘故,应由人工进行清理。
3.钢筋工程
现场钢筋堆放应用垫高250mm以上,以防钢筋泡水锈蚀。加工好的钢筋成品、半成品雨天要及时覆盖,防止锈蚀。雨后钢筋视情形进行除锈处理,不得把锈蚀严峻的钢筋用于结构上。大风雷雨天气,施工层上钢筋工程应停止作业,防止雷电伤人。
4.模板工程
雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。摸板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。对阻碍混凝土浇筑质量的模板要替换。大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
5.脚手架工程
雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手
架要与墙体拉接牢固。脚手架基础应随时观看,如有下陷或变形,应赶忙进行加固处理。
5.0质量保证体系和质量保证措施
5.1 质量保证体系
项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量终生负责。总工程师(即质保工程师)对工程质量负直截了当领导责任,项目经理部技术质量办公室是日常质量治理工作的办事机构,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转,确保施工过程中整个质量过程得到有效的操纵。质量体系如图5。
项目部质量治理体系图5
5.2质量保证措施
1)单项工程开工前,编制工程质量操纵点和检验大纲。
2)认真及时做好“三检一评”工作,“三检”确实是自检、互检、专业检查,“一评”确实是质量等级评定。
3)加强质量信息反馈,及时作出改进和确保质量的决策。
4)加强质量检查,严格执行质量奖罚制度:
a. 建立巡检制:质检员组织一日一巡检,项目部技术质量办公室组织一周一巡检,技质办主任组织联合检查和质量评比,及时总结处理。
b. 狠抓质量通病,工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施,要突出抓工作中“随意性”。
c. 实行质量否决权,现场执行黄牌、红牌制,巡检中挂牌,黄牌是质量苗头以示警告,红牌是表示停止作业,进行整改。严格执行质量奖罚,把施工质量指标落实到承包工程中去,实行一次合格率记分奖励方法,做到质量指标落实,经济政策兑现。
d 质量检查要做到“三定一高”,即定期检查、定期整改、定期总结评比,一高是高标准。
5)抓好原材料的治理,制定《施工材料操纵措施》。
6)推行全面质量治理,开展QC小组活动,应用全面质量治理的方法解决施工中质量课题和质量难点。
7)对工程实物全面标识治理。
8)加强对成品半成品的防护工作。
5.3施工过程质量操纵
5.3.1施工预备质量操纵
1)施工前做到“四坚持”,坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚持施工方案和措施交底,坚持技术培训。
2)编制质量打算/施工组织设计、施工方案(措施)或作业指导书,经业主审批后执行。
3)专门工种人员如焊工、测量人员等要持证上岗。
4)专职质检员必须持证上岗。
5.3.2施工过程的质量操纵
1)施工中把好“五关”,即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐藏工程验收关、工序交接关。
2)工作环境的操纵,一是焊接的环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求,否则不准施焊;二是防腐刷油等都必须保证在晴朗干燥的天气施工;三是夜间施工作好现场照明和安全防护工作。
5.4 最终质量操纵
项目工程立即完成施工过程形成产品的最终质量操纵包括:
1.认真做好三查四定及其整改工作。
2.按规定的质量评定标准和方法,对项目工程按照分项、分部、单位工程进行质量评定。
3.做好工程中间交接需要的技术资料预备工作。
4.及时编制交工技术文件,请业主审定后,办理技术交工手续。
5.对该工程质量终身负责,土建工程质量保修期为设计文件中规定的合理的使用年限。
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