进货检验员作业指导书

进货检验员作业指导书

进货检验员作业指导书

1.目的

对来料品质进行过程管控,并要求检验人员严格按照此文件执行。

2.范围

公司所有的原材料、零部件、辅助材料、五金杂件及产品的外协件进料检验。

3.职责

3.1 IQC:负责所有外协/外购件/原材料的标识,并对检验结果进行判定记录、统计。

3.2 IQC组长负责对《进料检验报告》进行审核

3.3 品质经理负责对有批量性不良物料的批准

4 物料包装要求

4.1来料与《采购计划》必须相符，物料标识单上必需填写供应商名称/供应/生产订单号/产品名称/零件名称/零件图号/产品数量等信息内容!

4.2每箱来料(含里面的每小包物料) 必需有标识,不可共用一个标识, 标识粘贴在包装箱右上方。

4.3同批同类物料包装数量一致, 只允许一个尾数包。

4.4物料摆放整齐,包装整洁,有防潮/防划伤/防尘/防震/防变形/防变质措施。

4.5严禁物料超出木栈板四周, 高度1.2MM以下.( 原则: 物料不许变形)； 轻质物料超高时必须要有捆扎固定措施。

5.作业步骤

5.1 IQC接到报检, 在半小时到达现场, 首先确认此供应商是否为我司合格供应商 (如不属于我司合格供应商, 采购部需提供供应商评审报告, 风险物料, 只限于新产品开发物料. 其责任由采购负责人承担.)

5.2根据《采购计划》对物料标识做确认.(如不合格，则要求供应商在4小时内到达我司现场处理，不处理者其责任由供应商承担, 并处500元/次或货款5%罚款,采购员负连带责任),.不配合或三次改善仍不能满足要求者取消供货资格。

5.3检验物料必须附带有相关检测报告(如没有则限2个工作日内补齐否则退货. 其责任由供应商承担, 并处200元/次或货款2%罚款,采购员负连带责任)。

进货检验员作业指导书

5.4根据相关的检验标准, IQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录. 严重缺陷：AQL值为1.0, 轻微 缺陷：AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。在检验过程中如发现不合格现象必须填写《IQC进料不合格品处理单》并马上上交给主管审核,由SQE及相关部门进行处理,同时知会给采购部, 进行加严二次抽检,合格质量水平的AQL值不变，抽查数量的原样本增加1倍的抽查数量，如果抽检符合允收值，可判定合格;如果抽检超过允收值，则判定不合格，作退货处理。

5.5 IQC对所有不合格的来料负责跟踪落实,包括具体的改善措施是否落实,下批来料是否改善,凡判退货的来料(含生产现场退料),必须在24小时内退给供应商,如超出期限未退货者应催促采购部迅速办理相应的退货手续。2天以上者我司按每天200元收取场地费及保管费。

5.6所有物料其状态必须标识明确, 有效期限, 按<<物料库存与防护要求规定>>( 含环保标识)。

5.7 IQC对来料的标识做确认,检验合格后则在物料上贴上合格标签并加盖IQC合格印章,并填写相关记录。

6.补充说明

6.1 特殊板材(电解板/热镀锌板/覆铝锌板/铝板/铜板) 需做180度弯曲试验/中性盐雾测试以及颜色色差测试

7.相关文件和记录

《抽样检验方案》

《进料不合格品处理单》

《进料检验报告》

《缺陷分类表》

《结构件电镀检验细则》

《一般外购件检验细则》

《实用紧固件手册》

<<物料库存与防护要求规定>>