西门子M440变频器在直捻机上的应用过程和总结

实际应用的总结和问题.经验不可多得.

西门子M440变频器在直捻机上的应用过程和总结

采用西门子M440 变频器是从萧山帝凯工业纤维有限公司订购的15台3501B型直捻机开始。帝凯厂方提出都要用西门子器件因此开发了西门子器件的直捻机；包括可编程序控制器，变频器。

自2003年8月开始陆续在帝凯安装调试。

2003年10月，在帝凯直捻机开始连续投入生产之前，我公司用相同的自动化器件配置在开平开发了直捻机改造系统，并且在10月底就开始连续运行。

在开平的直捻机改造系统调试时期，由于发现西门子M440变频器，在开大约12个锭位的时候，会出现缺相报警，瞬间自动停止输出，造成中间有白丝。因此将西门子变频器换成了富士变频器。

2003年11月全西门子自动化器件配置的直捻机开始在帝凯连续运行，马上发现，连续运行不出48小时，75KW变频器就会报警跳闸一次，造成成批的废丝。跳闸的报警多数是过压，少数是过流。当时曾经采取的方法有：

1 增加输出电抗器（200A/0.18MH）。西门子的有的技术人员说，在一台变频器带动多台电动机的情况下，要加输出电抗器，一级不行，要加2级，甚至3级。（须知，输出电抗器如果用西门子的产品的话，是1.5万一台。）

2 增加了过压电流释放的电阻（25欧姆/20A）。

3 排除PLC程序的因素。当时考虑，是否由于PLC程序有问题（有瞬间降低变频器频率的程序漏洞）而造成变频器的跳闸，因此做

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过试验。机器都挂满丝以后，把PLC的频率设定导线拔除，变频器的频率就不会改变了。这样，变频器一样故障跳闸，说明变频器故障跳闸和PLC程序无关。

4 排除了锭子电机电源的布线问题。当时西门子M440的华东销售代表乔为民认为，直捻机锭子电机的布线不好，可能会导致变频器跳闸。因此也做了试验。把原来的8个锭子一条3相线，改为 一根3相线9处引出线。这样，锭子电机的导线的总长度就减少了很多。但是变频器仍然故障跳闸。

5 改变多处变频器的参数的设置。

6 排除了电气系统接地问题。要求帝凯厂方，重新打桩，安装了良好的保护地线，接入各直捻机。但是变频器仍然跳闸。

7 其他变频器用在此处无问题。值得提起的是，在西门子技术人员认为我们的控制系统有许多问题，因此才会导致变频器经常故障跳闸的情况下。我们在不改变当时的直捻机电气系统任何地方的情况下，任选一台直捻机，仅仅在柜子的地上，放置一台75KW的LENZE变频器，开起来运行后，却一直连续生产，从不故障跳闸。

从2003年11月开始，在帝凯一直用了3个月的时间做各种试验和采取各种措施，在2004年大年三十的下午4点中，几台直捻机已经连续运行了54小时没有出现故障跳闸。当时认为，所采取的措施，已经取得了效果，M440变频器故障跳闸的问题此时才得到解决。在这以前，由于变频器故障跳闸而造成大量的欠长丝，

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厂方并没有过分计较。这是由于，帝凯厂当时的丝是自己生产的，质量一直不过关。到接近春节的时期，帝凯生产的丝，质量已经达到要求，因此越来越不允许变频器故障跳闸所带来的损失。当时我公司已经做了最坏的打算，全部换掉30台75KW 西门子M440变频器。准备了数台日本日立变频器，春节前不行的话就换上。

帝凯直捻机的西门子变频器跳闸问题解决了以后，西门子的技术人员要求我公司，以后要按照帝凯的配置使用西门子变频器，包括：要安装输出电抗器，要安装直流电流释放电阻和过压释放功能， 按照帝凯的变频器的设置设置变频器的参数。

2004年6月，西门子M440变频器的直捻机在无锡太极，投入运行。左机跳闸一次，重新设置后，没有出现故障跳闸。主要重新设置是，重新进行了一侧电机参数测试。电机电阻从0.18欧姆，降为0.14欧姆。

2004年8月，在扬州群发化工厂，由于变频器的输出电抗器太热，因此拆除了此输出电抗器。引起变频器故障跳闸，后来重新设置以后，没有再出现故障跳闸。安装有输出电抗器时进行了电机数据测试，拆除了输出电抗器后，没有重新进行电机测试。因此造成跳闸。

2005年5月，在合肥佳元，直捻机改造项目，初期也用的是西门子变频器。在调试期间，出现过故障跳闸，考虑到西门子变频器的无故跳闸的问题无100%的把握解决，为避免再次跳闸给客

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户造成不良影响，当时就把西门子变频器换成了富士变频器。

2006年5月， 时风直捻机西门子变频器发生故障跳闸，发现是该厂电网不稳定所造成。和西门子的技术人员共同现场研究和试验后，改变了变频器的设置，得到解决

2007年1月至今， 嘉兴晓星直捻机，由于增加了失电控制功能，造成西门子变频器故障跳闸5次。现在正在继续解决。稳定后，才可以肯定此故障跳闸的问题得到较彻底的解决。

技术总结

1 只有西门子M440变频器才会在一台变频器拖动几十台电机的工况下，频繁产生各类故障跳闸。其他厂家的变频器没有此类问题。例如，LENZE变频器说明书上写有不可拖动多台电机，富士变频器说明书上现有电机电缆不可超过50米。直捻机的工况都和说明书要求的不符，实际应用却从没有出现过无故跳闸。

2 在一台变频器拖动几十台电机的特殊工况下，西门子变频器才会产生误控制和误检测。对于西门子M440变频器，至今为止，除了有一台变频器拖动4台电机和直捻机的带动70-80台电机的情况外，还没有听到其他地方有类似的应用。所以可以借鉴的控制范例极少。全靠自己摸索。

3 基本上可以判定，西门子M440变频器的故障跳闸是由于参数设置不当（极少部分是电网质量的问题），造成变频器本身误检测出过压或者过流，又产生误跳闸。以遇到最多的过压跳闸来分析，

实际应用的总结和问题.经验不可多得.

其他厂家是在变频器的直流侧到达680V或者720V跳闸，实际运行却没有过压跳闸。而西门子变频器设置在900V跳闸，却频繁跳闸。以现场工况分析，直流侧到达900V，几乎没有可能性。 过流跳闸也是如此。满载标准直流侧电压应该是480V。

4 过压或者过流跳闸是由于变频器本身控制程序的设计不当造成的。现在多数现场运行的直捻机西门子变频器，P1240都是设置成0。就是说不要变频器自己控制直流侧电压。如果P1240设置成1或者3, 就有可能过压跳闸。说明电网没有过压，变频器自己控制直流侧电压不当，加上变频器直流侧电压检测不当，造成误控制和误检测成过压而跳闸。无论是误控制和误检测，从编制控制程序的技术层面来说，都是自动控制生手才会犯此类错误。只有修改了这部分的控制方法，M440变频器才是从根本上改变了自己的严重缺陷。才能给用户一个合格的产品。

5 仅仅是遇到了萧山帝凯厂的，整个工厂的设备都是初装调试，都是经过3到4个月才到达质量要求，才给了直捻机比较充裕的调试时间。才使得西门子M440变频器得以在直捻机上得到应用。而在多数用户厂家，是没有机会进行变频器的此类调试，不允许以给生产造成损失来进行试验。

6 当使用西门子M440变频器，要增加功能，必须修改有些关键参数时，除了通过试验，检验新的增加的功能是否达到设计要求外，还要通过严格的试验来检验，原来的功能和连续工作的可靠性是否依然正常。严格的试验包括，锭子变频器的负载要和直捻

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机实际工况相同，负荷达到70% …… 此处隐藏：2235字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……