3333A2N反硝化除磷脱氮工艺及其影响因素

除磷脱氮

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中国给水排水2 0 o .9 0 3V 11 CH l NA ATER& W ASI ATER W 1W No 9 .

A2反硝化除磷脱氮工艺及其影响因素 N王亚宜 杜 红 2彭永臻 尾崎益雄。清川哲夫。,,,,邑 ( .尔滨工业大学市政环境工程学院，黑龙江哈尔滨 1 0 9;2深圳市水务<集 1哈 50 0 .

团>有限公司，广东深圳 5 8 3;3日本前桥工科大学市政工程系，日本国) 10 1 .摘要：以生活污水为处理对象， A,厌氧/氧和硝化 )续流反硝化除磷脱氮的双泥 对 N(缺连

工艺进行了研究，验结果表明： 2工艺对 T T和 G D的去除率分别达到了 9 .%、8 试 AN N、 P O 26 9%和 9%,出水指标均达到了 G 9 8 19 5且 B 8 7 . 9 6的一级排放标准。试验过程中还发现∞ D/ P、 T硝

酸盐氮浓度、以 S^ S和 S T等因素对系统的脱氮除磷效果有较大影响。此外， R以碳纤维为填料的 生物膜硝化池在整个运行过程中效果很稳定 (化率趋于 10 )硝 0%。关键词： A N;反硝化除磷；双泥系统’

中图分类号：X7 3 1 0 .

文献标识码：A

文章编号：1 0 0 0—40 ( 0 3 0 6 2 2 0 )9—00 0 8—0 4

A2 P o e sf rDe i i i g P o p o u n to e mo a r c s o n t f n h s h r sa d Ni g n Re v l N ry ra nd t f c i c o s I s Af e tng Fa t rw ANG - i, DU Ya y, PENG n .h n, M a u a i, Ak o Ta ia 3 Yo g z e s o Oz k i k g wa

( . col fMu ip l n n i n na gn e ig, r i nt ueo T c n lg 1 Sh o o nc a d E vr me tl i a o En iern Ha bn I si t t f eh oo y, H ri 5 0 0, ia; . hn hn Wa e f a r< G o p> C . d. S e z e 1 0 1 a bn 10 9 Oz n 2 S ez e trA f i s ru o Lt, h n h n 5 8 3, C ia; . p rme t C vl n ne

ig, ab siI si t o eh ooy, eah, h n 3 De a t n f o i i E g e n M eah n t u T c n lg Ma b s i i r te f

J p n) a aAb ta t S u yWa d n teu eo o si swa ea rame to jc v t aet sr c: td s ma eo s f met h d ce g ste t n bett i e i t h o ns g e

A2 (neo i ao i nt f ain wos d epoesfrdnti igp op ou n io e e aarhc n xc i i t )t l g rcs o e i f n h sh rsa dnt g nr. N// rc o i u ry rmo a . er u ts o d t a N r c s a e v 1r t f 2. v Th e l h we h tA2 p o esh sr mo B aeo 1 s 9 6%, 8% a d9 9 n 5% r p c iey fr s e e tv l o TN, TP d COD, n h fl e tq aiy c n ra h t e f s ls ic a g t n a d i n a a d t e f n u l e c h rtca sd s h r e sa d r n GB 9 8— e u t a i 8 7

19 .t s l u di h x e metta h atr uha OD/ P, i aent g ncn e . 9 6 I Wa a of n t epr n h t e fc ssc SC s o ne i t o T nt t io e o cr r r tta in, LSS, d SRT a e mo esg ii n fe t n n to e d p o p o u e v f ce c . r to M n a h v r in f a te fcso r g n a h h r sr mo a e f in y c i n s l i Fu t em o e,h ifm irf i g r co t a b n fb ra aTe p r t t d l u n h p rh r r t bo l n ti n e t rwih c r o e Se liro ae se i d rg t eo . e i y a i e s a y i

cai e o ntic t n rt p rah 0% ) rt p r d( i f i aea po c e t 1 0 g n i ra o i so .Ke w r s A2 y od: N; d nti i

h p ou e v; t osu g ytm e i f n p o h r 8rmo a r yg s l w ld es se

A N(ne i ao i dnt fi )续流反 2 aamhcn xca i yn连] n i r g

内P HB的“碳两用”实现脱氮除磷，而为改良一来从

硝化除磷脱氮双泥系统利用反硝化聚磷菌 ( I ) D )体 B

现有污水生物脱氮除磷工艺提供了一个新思路。

基金项目：国家高技术研究发晨计划 ( 6 )目( 0 3 A6 1 1 )国家自然科学基金重点资助项目 (0 3 0 0;北 83项 2 0A 00 0; 5 18 1 )京市教委重点资助项目(( 0 1 o 5 0 )● 0 3 O 0 0 3

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中国给水排水

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1工艺概述厌氧池

A2反硝化除磷脱氮工艺流程见图 1 N。

蠕动泵

图 1 A N反硝化除磷脱氮工艺流程 2

A2工艺的特点： C N① OD被最大程度地用于厌氧释磷时 DP B合成 P HB的消耗，缺氧环境中在这部分 P HB被 D B同时用于反硝化和吸磷作用， P 通过“碳两用”现了系统的脱氮和除磷，该系一实故统适合于∞ D/ N较低的污水处理，是 N工 T这艺最大的特点； A2反硝化脱氮除磷工艺为双泥② N系统，化菌呈生物膜固着生长，样不仅给生长速硝这率较慢的硝化菌创造了一个稳定的生活环境，加增

曝气池的 DO为 4mgL左右。 / 试验采用的是生活污水，据需要用适量的自根 来水稀释或者投加葡萄糖来达到不同的 C D值； O 同时投加 Na O3控制进水 p值为 6 8 8原水 HC H .-,水质见表 1。表 1原水水质

项目 00 BO 1 D DsNH一N丁 : N T P

( L (1L m/ )('L L p ( L n )n『)( gL ng )n ) U n] g『 (

碱度

了系统中的硝化菌量，提高了硝化率，也可减少水力停留时间和反应器体积， DP而 B悬浮生长于另一系统中，者的分离解决了传统工艺中聚磷菌和硝化两菌的竞争矛盾，们都可在各自最佳的环境中生长，它

最小/

3o 0~ 2 0 0~ 37~ . 4 3 o .8 6 8~ 4~最大值 4 0 2 0 4~6 9 1 7 7 7 4 4 o 2 8 5 O 4~7 2 .5 o.

平均值 3 9 2 2 4 5

5 . 5 . 6 1 7 2 3 O 16 76 . . 1 6

试验中测定 C D、 O NH一N、 -一N、 NO3

、

T p总碱度、温、、 P、H、水 O D ORP、 S等，采 ML S均用国家规定的标准方法，样值均是经离心机离心水后测定。D O测定采用 wTw一3 0溶解氧仪，H 0i p和 oR均采用 w Tw vl P l e 2型仪器测定。 e

这更有利于除磷、脱氮系统的稳定和高效，可控性也得到了提高；在无需大规模污泥回流的前提下就③能使出水保持较低的硝酸盐浓度； DI④ ) B污泥产量有所降低，少了污泥处理费用 n J减 。

3结果与讨论试验从 20 o 2年 8月上旬开始，系统的脱氮除待磷效果基本稳定后， l从 1月初开始正式跟踪测定。 3 1对氮的去除 .试验期间 (o 3年 1月 1日一 3月 1日)水 20 0 3进T为 4~ 7 /平均为 5 . /时，水 N 9 1mgL( 7 5 mgL)出

2试验材料与方法整套系统是通过水的重力流来运转的，物膜生硝化池采用的是日本进口的碳纤维填料。污水在厌 氧池和缺氧池中的 HRT分别为 3 3h和 5 5h生 . .,物膜硝化池和后置快速曝气池的脚玎分别为 7h

和 13h进水流量为 4 ./,越污泥和回流污 .; 3 2L d超泥量均为进水流量的 3%~ 4%; )污泥的 4 0 DI B S RT为 1 1系统 S 0~ 4d( RT都是指 DP污泥的 B S RT)。试验的进水、流污泥及超越污泥流量采回用蠕动泵控制，度由自动控温仪控制在 2温 0~ 2 2℃。生物膜硝化池的 D O为 4 6mgL,置快速 ~ /后·

TN为 1 8 6 7mgL(均为 4 2mgL)系统对 .~ ./平 ./,的去除率保持在 8 .%~ 9 .% (均为 84 66平9 .% ) 26。

进水 T及氨氮浓度在进入首端厌氧池后即 N被稀释而有所下降，生物膜

硝化池后几乎所有的经氨氮都被转化为硝酸盐氮 (酸盐氮浓度通常为 2硝 8

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