高支模(高大模板)专项施工方案 (17)

1 编制依据

1）.《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

2）.关于印发《建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则》(建质[2004]213号)

3）.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号

4）.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001

5）.施工图纸

6）.《建筑结构规范》 GBJ301-88

7）.《建筑施工手册》 第四版

8）.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91

9）.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

2 工程概况

工程地点：燕山路与三香路交叉口

建设单位：上海绿地集团蚌埠新源置业有限公司

监理单位：蚌埠兴业建设监理有限公司

施工单位：沈阳辰宇建设集团责任有限公司

本工程平面为十三层商住建筑，共计建筑面积30481㎡。五层以下为商业用房，首层层高为4.8m；二层层高为4.8m；三层层高为4.2m;四层层高为4.2m。轴网布置图如下：

其中D～F/④～⑤轴（12.6mX8.4m）层面标高18.0m扶梯间；

按照高大模板工程的定义其范围中框梁、板模板及支撑体系，应按要求进行《危险性较大模板工程方案编制论证》。此工程的高大模板主要指：18.0m标高处D～F/④～⑤轴（12.6mX8.4m）12cm厚面板；④～⑤轴交E轴框梁（截面300x700）跨8.4m 。 3 方案设计

3.1 方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1）.模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，经济合理。

2).在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和。

3).选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养。

4).结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

5).模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省市文明标化工地的有关标准。

6).综合以上要求，采用以下施工方案：

（1）梁底模采用15厚木胶合板，龙骨50×80木方，间距小于200mm；

（2）梁侧模采用15厚木胶合板，次龙骨采用50×80木方，主龙骨采用Ф48×3.0mm钢管，间距500，设两道Φ12对拉螺杆间距200㎜×800mm，主龙骨钢管在梁下口用短钢管连接于单独的梁支撑立柱；顶板模板采用15厚木胶合板，次龙骨为50×80mm木方，次龙骨间距250mm，主龙骨间距为800×800mm。

（3）顶板、梁模板支撑采用满堂钢管架，板支撑满堂架立杆纵距为0.8m，排距为0.8m，步距1.5m（最上面一步步距根据板高进行调整）梁底支撑立杆纵距为0.6m，排距0.8m，步距为1.5m。

（4）架体支撑架立杆底部增设底座，底座支设在通长50mm脚手板上。架体支撑进行对接，接头位置错开≥500。

3.2 各部分模板设计概况

1.框架柱部分

（1）框架柱采用50×80方木及脚手架钢管作为背楞配合使用，竖向组装，用对拉螺栓

进行加固。

（2）框架柱700x800，宽度800mm方向加设3道对拉螺栓，内侧木方竖楞5根；另一方向向加设2道对拉螺栓，内侧木方竖楞4根；柱箍间距500mm。

（3）其它框架柱每侧两道对拉螺栓，内侧木方竖楞4根，柱箍间距500mm。

2.梁、板部分

（1）KL梁底铺设木方4根，底部立杆排距600mm，沿梁方向间距800mm，中间加设1道承重立杆，梁侧木方次楞各3根。侧模板为15mm木胶板

（2）顶板板底水平杆上铺50×80木方，间距250mm，面铺15mm木胶板。

备注：

1.经过现场实际测量，钢管为Ф48×30mm，木方规格为45mm×75mm，在进行计算式均按照此数据进行计算。

2.梁、板支撑详图详见后附图。

4 施工部署

4.1施工准备

（1）仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理模板支撑体系，设计合理、有效的模板搭设方案。

（2）根据工程进度情况及支撑体系布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保模板支撑体系及时搭设及周转使用。

（3）对脚手架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。

4.2 施工组织

1.劳动力组织

由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的木工、架子工进行施工，所有架子工必须经培训，具在有效期内持证上岗。目前现场有木工40人，架子工20人，人员充足。

2.项目部组织机构 ；项目经理：李月来，现场负责人：杨宇东，技术负责人：吴鹏、安全员：朱宝军、史自治

5 施工工艺、

5.1满堂架搭设的一般规定

1).架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。

2).架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。

3).遭遇六级以上大风或下雨雪天气时，不得进行作业。雨雪后作业应清除积雪后进行，防止滑落。

4).满堂架的搭设顺序

模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：

放线定位→铺设垫木、加设底托→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）→接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。

5).满堂架的搭设要求

满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。

基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

具体要求：

（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。

（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在50mm内。

（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。

（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。

（5）垂直剪刀撑应成45°～60°倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，由底至顶连续设置。

（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀

撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。

（7）满堂模板支架的四边与中间每隔3排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。

（8）满堂模板支撑两端和中间从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。

（9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40～65N m。

（10）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙柱、梁顶紧。

（11）满堂架必须严格按照规范要求 …… 此处隐藏：10063字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……