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ZW-09杂物电梯维修保养作业指导书

来源:网络收集 时间:2026-05-24
导读: 1 目的 为了保证杂物电梯维修保养作业的顺利进行,指导作业人员按既定的规定、方法,对杂物电梯进行维修保养作业,特制订本作业指导书。 2 范围 适用于本公司人员对额定载重量500KG、额定速度一般不大于1.0m/s,提升高度不大于50m的各类杂物电梯的维修保养作

1 目的

为了保证杂物电梯维修保养作业的顺利进行,指导作业人员按既定的规定、方法,对杂物电梯进行维修保养作业,特制订本作业指导书。

2 范围

适用于本公司人员对额定载重量500KG、额定速度一般不大于1.0m/s,提升高度不大于50m的各类杂物电梯的维修保养作业的全过程。 3 职责

3.1技术部负责编制维修保养作业指导书。

3.2工程部督促维修保养班组按维修保养作业指导书进行工作; 3.3 办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。 4 要求

4.1维修保养制度

4.1.1日常维修保养(15天) 杂物电梯保养人员每半月对杂物电梯按下表内容、要求作一次保养、检查,并进行全面的清洁除尘、润滑工作。每台工作量应视杂物电梯而定,一般不少于2小时。

4.1.2季度保养检查 杂物电梯保养人员每季,对杂物电梯按下表内容、要求进行一次细微的调整和检查,视杂物电梯而定其工作量,一般每台所用时间不少于4小时。

4.1.3 半年度维修保养 杂物电梯保养人员每半年,对杂物电梯按下表内容、要求进行一次细微的调整和检查,视杂物电梯而定其工作量,一般每台所用时间不少于4小时。

4.1.4年度维修保养 杂物电梯每运行一年后,应对杂物电梯按下表内容、要求进行一次全面的检查、调整、维修,并按《杂物电梯定期检验报告》进行一次全面的安全性能测试,在检测合格后,向有关部门申报验收,办理年度使用手续。

作业指导书 标题 杂物电梯维保作业指导书11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 井道照明 轿门门锁触点 层站召唤、层楼显示 层门地坎 层门门锁自动复位 层门门锁电气触点 层门锁紧元件啮合长度 层门门导靴 底坑环境 底坑急停开关 减速机润滑油 制动衬 曳引轮槽、曳引钢丝绳 限速器轮槽、限速器钢丝绳 靴衬 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链 条、胶带 层门门导靴 限速器张紧轮装置和电气安全装 置 电动机与减速机联轴器螺栓 曳引轮、导向轮轴承部 制动器上检测开关 控制柜内各接线端子 控制柜各仪表 曳引绳 曳引绳绳头组合 限速器钢丝绳 对重缓冲器 上下极限开关 减速机润滑油 控制柜接触器,继电器触点

文件编号:XY/ZW-09-2012 第 5 页 共 18 页 第 A 版 第 0 次修订

实施日期:2012 年 06 月 01 日 齐全,正常 清洁,触点接触良好,接线可靠 齐全,有效 清洁 用层门钥匙打开手动开锁装置

释放后,层门 门锁能自动复位 清洁,触点接触良好,接线可靠 不小于 5mm 无卡阻,滑动顺畅 清洁,无渗水、积水,照明正常 工作正常 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 清洁,磨损量不超制造单位要求 清洁,无严重油腻,张力均匀 清洁,无严重油腻 清洁,磨损量不超过制造单位要求 按照制造单位要求进行清洁、调整 磨损量不超过制造单位要求 工作正常 无松动 无异常声,无振动,润滑良好 工作正常,制动器动作可靠 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 显示正确 磨损量、断丝数不超过要求 螺母无松动 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 符合标准 工作正常 按照制造单位要求适时更换,油质符合要求 接触良好

4.2 杂物电梯各部件的维护保养 4.2.1曳引电动机

4.2.1.1曳引电动机维护检查

①.应保证电动机各个部分清洁,要防止水或油等液体侵人内部。并不得使用汽油,煤油、机油等液体擦拭电机绕组。

②.应保证电动机的绝缘良好.可用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻,阻值应大于0.5MΩ,若阻值小于此规定值时,则应将线圈作绝缘干燥处理。

③.检查电动机内部有否杂物或小动物(老鼠、小鸟)钻人,以防电动机发生故障;检查电动机轴承润滑状况。

④.滚动轴承内填满润滑脂;一般在使用半年后应予以补充。滑动轴承内润滑油应定期更换,最长时间不应超过一年。

⑤.电动机袖承内润滑油应保持在规定的“油标线”位置,对于放油塞、油位计等处不应有漏油现象,甩袖环应能自由灵活转动,无卡阻现象。

⑥.电动机运转时轴承温度不应超过80℃,在此范围内伴有轻微而均匀的转动响声,如果发现温度高于80℃或有异常杂音时,应立即停止使用,进行检查清洗,并重新注入L-AN46全损耗系统用油(相当老标准30#机油)。滑动轴承油的注入量可用下列经验公式计算:

⑦.检查电动机地脚螺栓是否紧固,电动机与减速器齿轮轴连接的两个半联轴节,其转动中心不得偏心和歪斜。

⑧.电动机运转时稍有电磁噪声,即电磁“嗡鸣”声—,这是正常现象若有异常的声音,应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀,如果间隙相差超过0.2mm时,应更换轴承,因为轴承磨损过甚时而导致电司机定子与转子相互摩擦,此时电动机旋转会发生摩擦噪声。

⑨.电动机不得在电压低于额定电压值7%的电源下运转,此时输出转矩降低很多,在电动机轴上负载不变情况下,电动机超负载运转,有烧毁电动机的可能或使电动机被迫停转(闷车)。

4.2.1.2曳引电动机的完好标准

①.运行正常:

电流在允许范围内,输出功率能达到铭牌规定要求 ;定子和转子的温升不超过25℃{用温度计测量},轴承温度不超过80℃;集电环、换向器无火花运行。

②.零件无损(质量符合要求):

电动机内部无明显积灰和油污,线圈;、铁心、槽楔未有老化、移动、变色等现象;绝缘电阻在热状态下,每千伏不小于1MΩ。

③.主体完整清洁:

电动机外壳有铭牌,字迹清晰;电动机选型得当,灵敏适用,起动、保护和测量装置齐全;电缆头接线符合规定要求,保护盖完好;电动机外观整洁,轴承无漏油现象,零、附件接地装置齐全。

④.技术资料齐全准确。

4.2.1.3曳引电动机设置条件

①.曳引电动机安放地点必须保持清洁,慎防杂物及尘埃沾污,对于有湿气、逸出蒸汽,管道滴漏水、油和酸碱等液体物质的环境,应采取相应的防护措施

②.地面不应有积水,若地面难免会发生积水的情况,则基础或底座应高于水面之上250mm。

③.环境通风应良好,无其它物品妨碍机器周围的空气流动。且有足够的便于维修拆除、清扫和检查电动机的作业空间场地。

④.电动机底座脚板下的垫片必须平整,其表面要保证与脚板和机座接触良好,垫片的数量不宜超过二层重合,若垫片厚度不合适,应重新选择更换。

⑤.电动机安装在由铸铁制成的整体机座上,制造厂已经过校正调试,对于未曾拆卸移动电动机或减速器的,就不必再对电动机安装校正。 4.2.2 制动器

4.2.2.1制动器维护检查

①.制动器须确保制动力,要加强对主弹簧的维护检查,检查时先使闸瓦合上处于全抱合状态,再用松闸装置使闸瓦打开,凭手感可先探测弹簧是否变成松软,亦可用手锤敲击弹簧,凭声响判断弹簧有无裂纹和失效性。

②.制动器开关在有效行程内应动作可靠,全部构件应运转正常,无卡塞现象,所有绞接部位每周应润滑保养一次,在活动部位滴人L— ANl6全损耗系统用油,且注意机油不可污染到制动轮和制动带的表面。

③.检查制动器闸瓦是否贴合在制动轮表面,闸瓦两端闸带是否与制动瓦本体有脱离;制动轮表面质量是否良好,固定制动带的铆钉不允许与制动轮接触,制动带磨损量超过制动带厚度的1/3时应更换;制动器的调整螺母;锁紧蠕母须捡查有否松动情况。

④.制动器动作应灵活可靠,制动器闸瓦与制动轮工作表面应清洁,且两者应紧密地贴合。对于新装的闸带与制动轮的接触面不得少于 …… 此处隐藏:9871字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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