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Triz工程问题Vincent|杨壹杰 2015-1-28

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工程案例信息填写注意事项 技术系统： 有明确边界、具体组件、特定功能的完整设备或局部构件。是可见 的、可想象的、用现有知识可理解的。不仅仅是一个需求。

1. 选题范围：a) 已有技术系统或工艺过程存在的缺陷或不足。 b) 在研项目中提出的技术方案连带产生的新问题。

2. 完整描述技术系统的主要功能、工作对象、工作原理 (图)、缺陷或不足产生的原因、结果、条件等。 3. 目前，可借鉴的、初步形成的一些方案或技术描述。

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技术系统名称：卷线式测长仪 技术系统功能：测量不规则物体的弧线长度

S:卷线式测长仪 V:测量 O:不规则物体 P:弧线长度 Tool: Wire

IFR: 技术系统能够自动地 报出被测物体的长度， 并且不受灰尘影响。

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工况描述1. 工作原理0.6mm的钢丝缠绕在线轴上，通过计数钢丝卷绕的圈数，来折算钢丝测 量长度。 线轴联动丝杠，丝杠传动导丝器，导丝器将钢丝均匀的排布在线轴上。 线轴和导丝器都被安装在一个箱体上。 同时，在箱体上开一个导槽，使钢丝在导丝器的行程内无障碍通过

2. 主要问题箱体内腔通过导槽连通大气，这使得灰尘非常容易进入箱体内部，污染 线轴和导丝器，严重影响系统的可靠性和测量精度的降低。

3. 问题发生的条件由于箱体上的导槽是一直开放的，灰尘随时都有可能进入。尤其是线轴 收线时，灰尘更容易被钢丝带入箱体。

4. 初步思路或类似问题的解决方案减小导槽尺寸。缺点：造成摩擦和钢丝弯折，影响寿命和测量精度，也 不能完全阻断污染。 柔性材料挡住导槽。缺点：钢丝与柔性挡板始终接触，磨损加快，不能 完全阻断污染。

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工况描述1. 工作原理【原理】0.6mm的钢丝缠绕在线轴上，通过计数钢丝卷绕的圈数，来折算钢 丝测量长度。 【功能】 ① 主要功能：线轴卷绕钢丝，计量圈数。 ② 控制功能：线轴联动丝杠，丝杠传动导丝器，导丝器将钢丝均匀的排布 在线轴上。 ③ 辅助功能：电机驱动线轴，齿轮同步丝杠；计数器计算长度。 【结构】线轴和导丝器都被安装在一个箱体上。同时，在箱体上开一个导槽 ，使钢丝在导丝器的行程内无障碍通过 主要问题(【原理】【功能】【结构】 中存在的问题) 【结构问题】箱体内腔通过导槽连通大气，这使得灰尘非常容易进入箱体内 部，污染线轴和导丝器，严重影响系统的可靠性和测量精度的降低。 由于箱体上的导槽是一直开放的，灰尘随时都有可能进入。尤其是线轴收线 时，灰尘更

容易被钢丝带入箱体。

2.

3. 问题发生的条件 4. 初步思路或类似问题的解决方案减小导槽尺寸。缺点：造成摩擦和钢丝弯折，影响寿命和测量精度，也不能 完全阻断污染。 柔性材料挡住导槽。缺点：钢丝与柔性挡板始终接触，磨损加快，不能完全 阻断污染。A Pera Global Company © 2008 IWINT,INC

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工况描述1. 工作原理

S红色

V蓝色

O绿色

P桔色

2.

【原理】0.6mm的钢丝缠绕在线轴上，通过计数钢丝卷绕的圈数，来折算钢 丝测量长度。 【功能】 ① 主要功能：线轴卷绕钢丝，(计数器)计量钢丝圈数。 ② 控制功能：线轴联动丝杠，丝杠传动导丝器，导丝器将钢丝均匀的排布 在线轴上。 ③ 辅助功能：电机驱动线轴，齿轮传动丝杠；计数器计算钢丝长度。 【结构】线轴和导丝器都被安装在一个箱体上。同时，在箱体上开一个导槽 ，使钢丝在导丝器的行程内无障碍通过(导槽) 主要问题(【原理】【功能】【结构】 中存在的问题) 【原理问题】线轴周长易被灰尘改变 【功能问题】导丝器卡滞丝杠；灰尘增大线轴周长(动态的) 【结构问题】箱体内腔通过导槽连通大气，这使得灰尘非常容易进入箱体内 部，污染线轴和导丝器，降低系统可靠性和测量精度。(静态的) 由于箱体上的导槽是一直开放的，灰尘随时都有可能进入。尤其是线轴收线 时，灰尘更容易被钢丝带入箱体。

3. 问题发生的条件 4. 初步思路或类似问题的解决方案减小导槽尺寸。缺点：造成摩擦和钢丝弯折，影响寿命和测量精度，也不能 完全阻断污染。 柔性材料挡住导槽。缺点：钢丝与柔性挡板始终接触，磨损加快，不能完全 A Pera Global Company © 2008 IWINT,INC 阻断污染。

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工况描述1. 工作原理 线轴储存钢丝 计数器感知线轴卷绕的圈数 线轴转换钢丝测量的长度 线轴联结丝杠 丝杠引导导丝器 导丝器引导钢丝 箱体定位线轴、导丝器 箱体定位导槽 导槽转移钢丝。 分支(branch)

功能

2. 主要问题

导向(channel)

连接(connect)

大小控制 转换 供应(control magnitude) (convert) (provision)

信号(signal)

支持(support)

导槽转移空气 空气转移灰尘 线轴储存灰尘、导丝器

分 分 输 输 转 引 联 混 启 调 改 停 转 储 提 感 指 处 稳 保 定 离 散 入 出 移 导 结 合 动 节 变 止 换 存 供 知 示 理 定 护 位(seperate) (distribute) (import) (export) (transfer) (guide) (couple) (mix) (actuate) (regulate) (change) (stop) (convert) (store) (supply) (sense) (indicate) (process) (stabilize) (secure) (position)

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系统分析

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工况介

绍

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