设备安装指导及设备维护保养方案

1

一、安装指导方案

1.开箱验收

新设备到货后，由甲方，同供方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、

技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，

存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即供货方代表交涉

处理，索取或索赔。

2.设备安装施工

甲方会同供方，对设备的安装进行定位。

安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。安装过程中，对

装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执

行。

3.设备试运行

安装结束后，甲方及供方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备

的各功能进行核准，发现问题及时解决。

4.设备安装工程的验收与移交使用。

(2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在

安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验

收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加

验收的各方人员签字方可竣工。

1

2

(3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收（或设备安

装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案

管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓

库入库保管。

2

3

二、设备维护保养

目的：

规范员工正确维修保养设备,确保设备正常运转及人员安全事故，有效降低其故障率，提高产品机械效率。

范围：

适用于设备操作员、机修工、相关设备人员。

1、职责：

1.1档机工负责设备日保养。

1.2机修工负责日常点检，周、月、年度保养及故障维

修。

1.3相关设备人员负责相关信息收集,制定保养计划,跟进

保养落实状况。

1.4设备经理负责监督、稽核执行状况并及时修正完善此

规范。

2、内容：

2.1润滑

2.2机修工根据《设备润滑记录表》上的内容逐点对吹瓶

机进行润滑并做好记录备查。

2.3主管工程师每周抽查润滑实施状况并在《设备润滑记

录表》上签字确认，月底提交设备经理签核后存档。

3、点检

3.1点检由当班机修工负责.

3

4

3.2检查机器各安全门、急停按钮以及所有安全电眼是否

正常。

3.3检查主机及辅机是否工作正常。

3.4检查所有设备内有无漏气、漏水、漏油现象。

3.5检查设备紧固件是否有松动,以及传动部位是否灵活。

3.6检查各电机及减速箱是否过热,运转声音是否异常，特

别是吹瓶机、空压机及辅助设备电机应经常检查有无发热、异响。

3.7注意倾听吹瓶机主电机与模具吹瓶部分，进瓶胚、出

瓶夹颈星轮以及瓶胚加热传动星轮的底部各同步齿轮盘之间有无异响，有无滞涩、抖动现象。

3.8观察机器其他运动部件运转是否平稳,有无滞涩、抖动

现象。

3.9检查各电柜内有无焦臭味,各电器动作有否异常。

3.10注意观察各电眼、传感器是否工作正常。

4、日保养

4.1日保养由操作员执行、机修工从帮协助。

4.2检查机器安全门、急停按钮以及所有安全电眼工作是

否正常。5.1.1检查倒胚系统的安全护栏和安全电眼是否工作

正常。

4.3检查倒胚系统的提升上下限位和安全限位是否正常。

4.4在工作中注意观察各部件、电眼、传感器运行状况、

4