混凝土进厂原材料质量考核办法

混凝土进厂原材料质量考核办法样本

混凝土原材料

质量考核办法

质量控制指标

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混凝土进厂原材料质量考核办法样本

一、进厂原材料考核标准

1、进厂水泥

（1）进厂水泥质量低于国家标准不予结算；

（2）进厂水泥应提供合格证及质量检验报告。

2、进厂粉煤灰

（1）进厂粉煤灰细度、烧失量、需水量比达不到二级灰要求，不予结算；若该批粉煤灰装入储仓内，则原储仓内二级粉煤灰降为三级灰使用，同时按增加成本3倍处罚供应商；

（2）进厂粉煤灰应提供质量检验报告。

（3）若供应商以次充好，以假乱真，发现一车处罚5000元，情节严重的给予5000~50000元罚款，取消供应资格。

3、进厂矿渣粉

（1）进厂矿渣粉每车应携带出厂检验报告；

（2）进厂矿渣粉应满足活性指数S95级、流动度比、烧失量、比表面积等技术指标要求；

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（3）如若检测不满足S95级矿渣粉等级要求，该批矿渣粉降级按S75级矿渣粉结算；如因矿粉质量不达标造成的质量事故，由供应商承担赔偿。

（4）若供应商以次充好，以假乱真，发现一车处罚5000元情节严重的给予5000~50000元罚款，并取消供应资格。

4、进厂中砂：

（1）进厂中砂不允许夹带杂石、泥块、杂草、树枝及其它杂物，否则拒收；

（2）进厂中砂含石量（5.00mm以上颗粒含量）不得超过5.0%，如砂含石大于5%，超过8%部分不计入量，结算时予以扣除；

（3）进厂中砂含泥量不得超过3.0%，水洗砂、江砂不得超过1.8%，以试验室检测数据为准，第一次检验含泥超标通知供应商给予警告，第二次检验不合格给予供应商500元/车的罚款，第三次检验不合格通知供应商停进；

（4）停进中砂想再次进厂，需取砂场现场样品送至站内（或长春）试验室，经检验合格后方可入厂；

（5）进厂砂中含泥块时拒收，并通知供应商当天将含泥块砂运回，如若不能当天运回，次日开始收取材料保管费，保管费按100元/天收取；

（6）若供应商以次充好，以假乱真，发现一车处罚5000元情节严重的给予5000~50000元罚款，并取消供应资格。

（7）进厂石中含煤块、石灰时不易发现杂物时，如发现并通知供应商当天将退货，如未发现给单位造成损失的，按全额赔偿单位站内损失并处罚10000~50000元。

5、进厂碎石

（1）进厂碎石不允许夹带杂物、泥块，否则拒收；

（2）进厂碎石含泥量不得超过JGJ52-2006标准，以试验室检测数据为准，第一次检验含泥超标通知供应商给予警告，第二次检验不合格给予供应商500元/车的罚款，第三次检验不合格通知供应商停进；

（3）进厂碎石最大粒径须≤25mm，第一次超标通知供应商给予警告，第二次超标当车不予结算；

（4）进厂碎石压碎指标≤10%（二加≤8.0%反击≤5.0%），经检验不合格不予结算；

（5）进厂碎石针片颗粒含量≥3.0%，经检验不合格不予结算；

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（6）进厂石中含泥块时拒收，并通知供应商当天将含泥块石运回，如若不能当天运回，次日开始收取材料保管费，保管费按100元/天收取。

（7）若供应商以次充好，以假乱真，发现一车处罚5000元情节严重的给予5000~50000元罚款，并取消供应资格。

（8）进厂石中含煤块、石灰时不易发现杂物时，如发现并通知供应商当天将退货，如未发现给单位造成损失的，按全额赔偿单位站内损失并处罚10000~50000元。

6、进厂混凝土泵送剂

（1）按合同要求进行检测、结算；

（2）如若检测不合格按合同要求进行考核。

（3）根据原材料变化及时调整泵送剂与其他原材料相容性，建立应急预案。

二、进厂验收管理规定

基本要求：

1、进厂原材料如果严重低于验收标准，要立即停进，停止使用，并责令进货单位进行处理，拒收或不予结算；同时试验室以通知单的形式通知材料部，在停进期间私自进厂的原材料不予进厂检斤；不执行通知的人员，给以严肃处理并扣除当月工资；

2、已经通知停进的原材料进货单位，如要求重新进厂，必须先向材料部和技术部提出申请，提供质量整改情况及保证措施，经材料部和技术部同意后提供样品送试验室检验，检验合格后经材料部和技术部同意方可重新进厂，并加强验收；

3、当进货单位对进厂原材料检验数据有异议时，可由公司材料部向总经理报告申请进行复查，复查时取样由材料部、供货单位和试验室三个部门派专人共同取样，缩分成三份，一份试验室自检，一份给进货单位作为送样，另一份封存。

验收要求：

1、站内技术人员必须严格执行验收标准，谁验收谁负责，约定进场材料验收时间，车车检验，发现不合格材料必须清理出厂，

2、进厂验收执行《原材料进厂复检（试验）台账》，及时上报技术部。凡有验收就有记录，同时上传带水印的照片，另结合短视频观察，二者缺一不可；

3、凡属进场验收不合格的原材料，第一执行材料退场的原则，第二对供应商处以5000一50000元/次的考核处理。

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