木门常规标准和测量方法

木门常规尺寸和测量安装标准

木门，门框，门套线的常规标准；

门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：2000*700*40MM

门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM

门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM

门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM

一 、门洞的测量

1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。

2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。

3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。

4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。

二、安装前（产品）运输存放

1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易

造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。

2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。

3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。

4、门框到现场必须按编号一次性分到位。

5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。

三、安装技术要求

木门安装是木门的最后一道关,安装质量将直接影响木门的整体效果,如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本，安装要求如下：

1、门框的安装

1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。

2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装3个铁码（特殊高度的门框安装5-7），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理：

a必须加固原底框；

b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与墙体固定；

c用边接铁片将门框与墙体固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。

3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框用连接铁片等将门框固定在墙体（可根据现场不同的墙体材料采用不同的连接方式）然后再用发泡剂将门框固定。

4）门框安装的发泡剂必须由专人负责，发泡剂必须分二次打，第一次打少许发泡剂定位，定位发泡剂必须打在固定铁片连接处，待定位发泡剂干燥固定后，再打一次发泡剂，可根据现场不同要求进行技术处理。

5）发泡剂的干燥期是12个小时，所以二次发泡剂的同隔时间必须在12小时以上，第二次发泡剂的发胀干燥过程不能影响门框的垂直度。

2、门扇的安装

1）门框安装完成时，当现场条件具备安装门扇时，进场安装门扇。

2）门扇的安装缝隙要求是两边及上边各留3--4mm，，底部留8mm，双开门中缝留4mm,有暗藏密闭器的门扇必须留5--7mm之间，少于5mm密闭器会损坏，大于7mm密闭器不起密闭作用。

3）一般门合页已留好，也有门框已留好合页位，合页的螺丝必须是旋进去，不允许直接用铁锤将螺丝锤到底，合页位的螺丝必须足满装，门扇的锁孔已开好，只在门框上开合页及锁合位，要求做到平整，不留缝隙，没有毛边，绝对不许有将油漆缺口，如安装工因开口工具不锋利而造成缺口，此门框及门扇油漆维修费由安装队负责承担。

4）安装好的门扇要求，两边留缝均匀，开启灵活，不反弹或自闭。

3、套线的安装

1）安装套线以前安装工必须用定制工具将门框线槽清理一次。

2）套线的45度对角处必须用白胶及枪钉相接，要求做平平整无毛边，油漆无缺口。

3）套线的卡口处要用白胶将套线固定在线槽内，同时在套线背面用建筑胶分上中下三点固定在墙上，套线的安装以自身的垂直对为准，不以墙面的平整为基准。

4）卫生间的套线不能接触地面要留5mm的缝隙，再打硅胶（有大理石台阶除外）。

5）套线的安装工具必须使用皮锤，绝对不允许用铁锤直接敲打套线而造成套线的破损。

6）现场安装必须做到先装门扇再装套线。

7）套线要用白胶油漆或硅胶，将套线固定在门框的线槽里。

8）套线的对角处要求平整，毛边。（油漆无缺口）

四、成品现场保护

1、门框安装完成后，根据现场具体情况可采用几种方法对门框进行二次保护。

2、直接用自粘膜保护。

3、用瓦轮纸或珍珠棉保护。

4、用夹板保护。

5、门扇因出厂时已有收缩膜保护，在现场安装时只将四周护角去掉，待完工验收时再将收缩膜去掉。

五、安装过程中的注意事项

在安装过程中由于各种原因，会造成许多质量问题，现将安装过程中比较常见的因安装工的工件态度及其它因素造成的质量问题，作如下要点说明：

1、每支安装队伍进场安装时必须要开一个技术交流会，要有一份安装的详细门表，没有门表或不清楚门表的意图时绝对不能进场安装。

2、因安装工人的工作马虎造成在搬运过程中造成门框、门扇的划伤、碰伤等，

同时没有规范堆放门框、门扇而造成门扇变形。

3、安装门框时若没有将门框垂直度调整好，就将发泡剂打上去，由于发泡剂干燥发胀过程中将门框变形倾斜而造成无法安装方法。

4、如果现场情况与门表不相应时，安装队长必须及时提出问题的原因，由现场项目负责人签字确认，若安装队长擅自作决定而造成返工由安装队长负责承担该项责任。

6、安装队伍进场操作时，所有临时电的安排按用电操作规范进行。

7、所有安装工人的使用工具，要求达到规范使用标准，若因安装工人的使用工具没有达到规范要求而造成的安装质量问题，由安装队长承担该项责任。

8、每个安装工人在安装过程中除了要保护好自己的产品，同时也要作好对现场其它产品的保护工作，要做到对自己负责，对他人负责的良好品质。若有因安装工人没有保护好他人的产品，同时在安装过程中对他人产品造成损伤而对方要求赔偿时，由该安装队长承担相应责任。

9、安装队长必须及时跟项目部联系，做好现场的协调工作，合理安排安装进度，根据不同情况做到保质，、保量及时完成安装计划。

10、每个安装工人的表现不仅只代表他自己，而是代表整个固友的形象，其表现情况直接影响到固友在客户心中的形象，每个安装工要努力提升自己的素质，提高操作本领，为固友树立良好的职业形象。