检修技术组2015年QC(无)

检修分公司生产技术组QC小组

二〇一五年十一月

一、选题理由

在电力系统中，电能的传输途径主要是由 线路、隔离开关、断路器、变压器等设备构成。

电源侧

隔离开关 断路器 隔离开关 变压器 隔离开关 断路器隔离开关用户

一、选题理由

断路器在电力系统中具有重要的作用断路器正常情况下具有接通、断开和承载回路电流的作用。 同时具有过载、短路和欠压保护功能，有保护线路和电源的能 力。当系统发生故障时能与保护装置和自动装置相配合,迅速 切断故障电流,防止事故扩大,从而保证系统安全运行。6kV 35kV 手 车 式 断 路 器

手 车 式 断 路 器

一、选题理由

随着电力公司今年来迅速发展，油田电力系统 规模不断扩大，对系统的安全运行要求更加严格。 油田电力系统内部采用手车式断路器的变电站有港 五井、红旗路、压气站、港炼、港东、小集、东二 等19座变电站。但是近两年发现，由于各种原因导 致手车式断路器不能顺利操作的现象时有发生，因 此提高手车式断路器柜体间隔检修质量也成为了保 障油田电力系统稳定的重要工作，因此我们选择了 此项课题。

二、确定目标目 标 确 定目 标 柱 状 图

2015年1-6月 (未实施规范检 修前)手车式断 路器总共发生故 障8起，我们希 望通过努力降低 其发生故障的次 数。

实施活动措施 手车式 断路器 故障8次 4次以下 2015年上半年 2015年下半年

三、现状调查我们对2015年1月至2015年6月公司所辖变电站手车式断路 器所发生8起故障情况进行大致统计，主要故障类型及次数如 下表：手车式断路器主要故障调查统计表

序 号1 2 3 4 5

项 目 断路器不能正常合分闸 手车不能顺利推入拉出 断路器动静触头不能有 效接触 储能电机故障 合 计

频 数 3 3 1 1 8

所占比例 37.5% 37.5% 12.5% 12.5% 100%

四、原因分析机构处于合闸状态

手车不能推进拉出

接地连锁没复位或损坏 断路器梅花触头与静触头不匹配 开关未合上，合闸电磁铁 长时间励磁，烧坏合闸线圈

断 路 器 故 障 原 因

断路器不能合闸手车未摇到试验或工作位置， 合闸回路不通 分闸电磁铁铁心变形、卡滞

断路器不能分闸由于传动系统卡涩， 造成断路器分闸不到位

四、原因分析电机本身质量问题

断 路 器 柜 故 障 原 因

电机故障

电机极性接反 电机回路微动开关未切换

过电压吸收器及避雷器 故障设备本身质量问题

断路器动静触头 不能有效接触投产时验收不到位， 没有仔细检查触头接触情况

五、要因确认要因论证表序号 1 末端因素 要因论证

是否 要因否

断路器接地连锁没有复位或损 断路器接地连锁没有复位或

损 手车式断路器主要故障调查统计表 坏导致手车不能进出 坏，属于现场可以解决的问题 开关未合上，合闸电磁铁长时间 励磁，烧坏合闸线圈或跳合闸保 护器损坏，导致断路器不能合闸 分闸电磁铁铁心变形、卡滞导致 断路器不能分闸 由于传动系统卡涩和复位弹簧老 化，造成断路器合分闸不到位 投产时验收不到位，没有仔细检 查触头接触情况，导致动静触头 不能有效接触 合闸线圈烧毁或回路断线，导致断路 器不能合闸影响供电可靠性 分闸电磁铁变形、卡滞使断路器不能 分闸，致使设备不能切断故障电流， 严重时引起越级跳闸导致大面积停电 传动系统卡涩，造成断路器合分闸不 到位，有可能引起断路器误合误分造 成事故 动静触头不能有效接触，导致放电现 象，严重时损坏设备，引起故障跳闸

2

是

3

是

4

是

5 6

是 否

其他

其他原因均为非要因

六、制定对策针对上述主要故障的原因，我们进行分析研究，确定了预防性解决 方案，制定了检修内容和规范，从而提高手车式断路器柜体检修质量。

检修工艺卡序号1

检修部位操动机构

检修内容1.目测检查所有元件是否有损坏，如:分、合闸线圈、计数器、二次导线的绝缘层等 2.检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落 3.检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好 4.检查二次部分所有电气端子是否松动 5.检查电机储能微动开关、辅助开关、接触器等工作是否正常 1.检查与底盘车的联锁固定螺钉是否松脱 2.用手柄操作底盘车，检查与合闸的联锁动作情况 1.检查断路器机构与主回路绝缘拉杆相连接部分 2.检查并擦拭断路器外壳 3.对断路器进行分(合)闸时间、分(合)闸同期性及合闸弹跳时间的测试 4.检查分合闸动作电压及脱扣器的直流电阻 5.测试断路器每相主回路电阻。测量主回路的对地、相间及断口间绝缘电阻，测量辅 助回路的绝缘电阻 6.对断路器进行耐压试验 7.对断路器进行继保整组试验

2

底盘车连锁

3

断路器本体

检修工艺要求1 检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、 挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧。2 各滚动和滑动摩擦面及重要零部件均匀涂抹专用润滑脂。 3 检查辅助开关切换应良好，无卡涩。常闭常开接点能顺利切换。 4 检查与清洁断路器本体：仔细检查环氧树脂绝缘套筒浇铸件的外表面，应无积灰、 污垢、裂缝和放电痕迹。 5 测量断路器主回路电阻：主回路电阻及上下母线间接触电阻(≤100μΩ)。 6 测量断路器绝缘电阻：用2500V兆欧表测量主回路的对地、断口及相间的绝缘电

阻，其 阻值应不小于50MΩ;用1000V兆欧表测量辅助回路的绝缘电阻，其阻值不应小于2 MΩ 。 7 检查合分闸动作电压及脱扣器的直流电阻。 合闸脱扣器应能在80-110%额定电压(DC)范围内正确动作，实现合闸。 分闸脱扣器应能在65-110%额定电压(DC)范围内正确动作，实现分闸。 当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣。 检查合、分闸脱口器的直流电阻，与标准值比较误差不超过 5%, 8.检查合闸联锁，能有效实现防误功能。

七、对策实施

我们认真实施了通过分析研究制定出来的 检修内容及规范，今年压气站的新增间隔投产， 小集的投产验收，女一联的柜体更换套管及整 改等工作我们都采用了这套方法及规范。我们也针对近年来不同种类断路器常见故障和偶现的问题 进行了分析，并提出了解决措施。具体内容如下：

措施一：针对断路器机构的各项检查。对断路器机构外观及各个部件(包括螺栓、轴 销间隙、垫片、复位弹簧等等)进行检查。调 整 半 轴 与 扇 形 板 间 隙 2~3 mm

○

调 整 复 位 弹 簧 的 松 紧 度

措施二：针对断路器联动和摩擦部位的各项检查。对断路器的输出轴、各摩擦部位(每2~3年一 次)以及分合闸线圈(解体)进行检查。将线圈解体，检查铁芯锈蚀情况

措施三：针对断路器电气回路的各项检查。对断路器的本体及柜内经常造成断路器故障的电器 元件(分合闸保护器、储能中间继电器、本体内部端子) 进行检查。

更 换 不 合 格 的 保 护 器

接 点 容 量 小 断 弧 能 力 差

措施四：针对断路器各项试验的检查。断路器的各项试验项目要做全面(包括直流电阻、 绝缘电阻、合分闸试验、真空度测试等),严格执行标 准规范，对反复试验不合格的设备及时上报处理。新增间隔真 空 度 测 试 回 路 电 阻 测 试