脱硫除尘系统运行规程

半干法脱硫除尘系统规程

锅炉烟气脱硫除尘运行规程

XX单位

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半干法脱硫除尘系统规程

目 录

第一章 脱硫系统简述 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 第二章 脱硫系统的启动

第一节 启动前的检查 ..................................................................... 13

第二节 灰循环系统的启动 ............................................................. 16 第三节 脱硫剂加料及输送系统的启动 ......................................... 18 第四节 增湿系统的启动 ................................................................. 19 第三章 脱硫系统的运行

第一节 正常工艺参数 ..................................................................... 22 第二节 设备巡检及定期工作 ......................................................... 24 第四章 脱硫系统停运

第一节 增湿系统的停止 .................................................................. 27 第二节 脱硫剂储存及输送系统的停止 .......................................... 27 第三节 灰循环系统的停止 ............................................................. 28 第五章 脱硫系统异常处理

第一节 灰循环系统 ......................................................................... 29 第二节 脱硫剂输送系统系统 ......................................................... 30 第三节 水系统、压缩空气系统 ..................................................... 31 第六章 运行自动控制

第一节 增湿水系统的自动 ............................................................. 34

3 第二节 脱硫剂输送系统的自动 ..................................................... 34 第三节 灰循环系统的自动 ............................................................. 35 第四节 自动控制数值设置表 ......................................................... 35 第七章 总联锁条件

第一节 系统联锁 ........................................................................... 36 第二节 灰循环系统联锁 ............................................................. 37 第三节 脱硫剂输送系统的控制联锁 ........................................... 37 第四节 增湿水系统控制联锁 ................................................... 38 第五节 报警参数一览表 ............................................................. 38

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第一章 脱硫系统简述

尾部干法流化床脱硫系统由烟气系统、物料（脱硫灰）风机送入烟囱。在脱硫塔中，通过对烟气增湿降温，烟气与脱硫剂充分混合、反应，从而达到脱硫的目的。 再循环系统、尾部增湿系统、后除尘器组成。 1、烟气系统

烟气系统指锅炉出口烟道到脱硫脱硫塔底部入口、从脱硫塔入口到出口、脱硫塔顶部出口到预除尘器及后续布袋除尘器入口的烟道和布袋除尘器出口到引风机入口部分。

每套锅炉系统尾部烟气脱硫系统设置一台脱硫塔，脱硫塔对应有一套灰循环系统和喷水系统。

脱硫塔是尾部烟气脱硫系统的核心设备，其包括下部整流装置，烟气进口，雾化喷嘴安装口，人孔，顶部透气孔、烟气径向出口、底部排灰斗等，从锅炉空气预热器出来的烟气经过脱硫塔、机械预除尘器、布袋除尘器，由引

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脱硫塔底部排出物基本上为松散粉状物，含湿量少，不结块。为了除灰的畅通和便利，在脱硫塔下设置一手动插板门。插板门可以切断落灰，供脱硫塔底部排灰。 在脱硫塔轴向进气口设置垂直的气流分布板，可使脱硫塔内上行烟气分布均匀，也降低了烟气阻力，又减少了烟气对塔体的冲击。 2、灰循环系统

灰循环系统包括脱硫剂给料和灰循环系统，主要目的是将脱硫剂和循环灰输送到脱硫塔中参加反应，同时实现对脱硫剂量和循环灰量的控制和调整。 a、给料系统

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脱硫剂粉仓供应机组脱硫剂。其有效容积为35m3，有效储量为28吨，可满足脱硫机组正常运行三天所需要的用量。

在粉仓的底部设有空气流化风，可消除物料在脱硫剂粉仓中结拱，增强物料的流动性。流化风的气源取流化风母管，通过加热后作为流化风，调整压力后约在0.05Mpa~0.06Mpa。

脱硫剂粉仓中的物料在重力、流化作用下，经过仓底插板门和变频螺旋输送机，进入吸收塔入料口。给料量的大小采用变频调节，通过调节变频给料机的转速来控制给料量。

b、灰回料循环系统

为了取得较高的脱硫率，将预除尘器及布袋除尘器1

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单元灰斗的灰作为再循环物料，收集后由返料空气斜槽送入脱硫塔内参与脱硫，以提高脱硫剂利用率。

对于单套脱硫系统，采用两个空气斜槽返料，吸收塔返料灰量通过返料灰斗下方的星形变频机控制；灰量的配比要根据脱硫塔进出口差压、灰斗灰位等因素在PLC内部来完成协调运行，脱硫系统停运后，所有排灰都经仓泵外排至厂区灰库。

循环灰量根据脱硫塔进、出口烟气静压差进行控制。具体是通过调整返料星形排灰机的变频。在每一个除尘灰斗上都装有高、中、低料位检测装置，在预除尘器下端设有变频星型排灰机，星型排灰机转速根据灰斗料位进行调整，在平时运行过程中，预除尘器灰斗、布袋除尘器灰斗保持有低灰位运行，以防止系统漏风以及粉尘的二次飞扬。 8

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3、增湿系统

增湿系统以压缩空气为动力，通过双流体雾化喷枪使水细化成50~150μm的雾滴，喷入脱硫塔中的烟气中去，使烟气温度降低、湿度增大，保证较好脱硫反应条件。所以增湿系统主要由水及压缩空气系统组成。主要设备有一台工艺水泵、一支电磁流量计和两支双相流雾化喷枪。 a、水系统

每套脱硫系统的喷水系统设计一套系统，对应一台脱硫塔，该系统是由一台水泵、阀门、流量计、输送管道及喷枪等组成；向脱硫塔中供水是为了烟气增湿、脱硫剂活化的作用，从而提高脱硫塔中的脱硫效果。

为了防止喷水量的过分集中，导致出现湿料、湿壁和结露现象，根据烟气量、烟气温度及含湿量，采用双层对

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喷的方法。

喷水系统流程为：工艺水经过厂区管网进入工艺水泵，由泵经管道到脱硫塔增湿层，用软管接到喷枪枪体上，在工艺水管道出口设置了工艺水调整门，使进入该层的水量可以调节。在增湿层到喷枪的管道上设置流量计对喷水量进行测量。

b、压缩空气系统

压缩空气系统主要为水的雾化提供动力，同时为仓顶分离器和气动阀门提供少量其它系统的用气。空气取自厂区新建空压站。压缩空气流程为：从电厂厂用压缩空气母管经管道一路到脱硫塔增湿层，用软管接到喷枪枪体上。另一路到脱硫灰输送仓泵。压缩空气气源压力控制在0.6MPa，增湿层喷枪处≦0.5MPa。水系统停运时用压缩空

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