焊接结构生产工艺过程

焊接结构生产工艺过程

主讲：蒋才城

焊接结构生产工艺过程焊接结构： 是将各种经过轧制的金属 材料或铸、锻等的坯件通过焊 接的方法，制成的能承受一定 载荷的金属结构。 工艺过程： 就是产品怎样加工、按什么步骤做， 每步骤做到什么要求等的过程，也就是 指逐步改变原材料、毛坯或半成品的几 何形状、尺寸、相对位置和物理机械性 能，使其成为产品或半成品的过程。

焊接结构生产工艺过程：

是指由金属材料(包括板材、型材和其他零部件等)经过一系列加 工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。 包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运 用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术 等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。

一般焊接结构生产步骤：生 产 准 备 材 料 处 理 零 件 加 工 装 焊 修 整 处 理 油 漆 包 装 成 品 入 库

配

接

质量控制

安全管理 基本元件加工 装配与焊接

主 要 步 骤

生产准备和原材料处理 质量检验、修整处理

举例：钢瓶结构 一、生产准备和原材料处理

生产组织准备：1、熟悉产品施工图样 2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件 3、材料(板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等)准备 4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修

材料预处理：1、原材料复检验收----分类储存----发放 2、材料预处理：

钢材的矫平、矫直----表面处理(除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电 漆 等)----预落料 等

举例：材料预处理

二、基本元件加工

划线、放样 下料剪切、冲裁、热切割(气割、等离子弧切割)、数控切割等

冷热成形加工弯曲、拉伸、压制成形等

边缘加工边缘机械加工、坡口加工(机械切割或热切割)、焊前坡口清理 等

实例短片：1.钢瓶筒体加工 2.钢瓶封头加工

三、装配与焊接

装配：将基本元件--按产品图样要求--进行组合拼装(固定成组件、部件 或结构整体 )的过程基本元件(零件)——划线、定位、夹紧、测量——组件 ● 组件(零件) ——分部件装配——部件 ● 部件(组件) ——总装配——结构整件●

焊接：将装配好的结构—通过焊接--形成牢固整体 的过程● 焊接方法~~焊接工艺参数~~焊接热参数~~焊接顺序~~焊接过程控制

短片1:钢瓶筒体装焊

短片2:钢瓶封头、筒体的装配焊接

装配和焊接相辅相成：是焊接结构生产工艺过程中的核心环节 ● 是两个既独立又密切相关的加工工序 ● 复杂焊接结构生

产可能交叉进行多次装配和焊接才完成●

四、质量检验、修整处理

质量检验：整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等 强度评定：压力试验、气密性实验等 断裂评定：防脆断、防疲劳评定等

修整处理：变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正 热处理： 焊后热处理，整体或局部热处理除应力

缺陷修整：焊接缺陷等清洗防护、外观处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片：钢瓶质量检验、热处理、清理

焊接结构生产主要工艺过程：原材料 准备处理1 钢材复检入库、存储、发放 2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等 3 放样、划线

基本元件 加工

4 下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等 5 成形：弯曲、拉伸、冲压等 6 部件装配—焊接 7 总装配—焊接 8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等

装配 焊接

质检处理 防护包装

9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等 10 包装、验收、入库 11 交货

短片：轿车车身生产工艺过程 练习题：请用自己的语言描述典型焊接结构(如钢瓶)的生产工艺过程。

焊接结构生产 主要工艺过程

1 钢材复检入库、存储、发放 2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆 3 放样、划线、号料 4 下料：热切割(气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等 5 成形：弯曲、冲压、折边 6 部件装配—焊接 7 总装配—焊接

原材料 准备处理

基本元件 加工

装配 焊接

8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等 9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等 10 包装、验收、入库 11 交货

质检处理 防护包装

一般焊接结构生产主要工艺过程金属材料 仓库 矫直、矫平 预 处 喷砂(丸) 理 涂防护漆

拼接

划线

标置、移置 放样、号料

气割、剪断 开坡口

冷热成型、反变形 切削、滚压、钻孔

部件装配

焊接

总装配

焊接

检验

整体预组装

预 热

机械加工 焊材准备，烘焊剂、焊条

预 热

机械 加工

热 处 理

喷砂(丸) 酸洗

涂漆

做标志(记)

包装

成品库

运输

工地安装预热

工地焊接焊接材料

检验

消应力处理

除锈、涂漆

交货

休息！

焊接结构生产 主要工艺过程过 程 质 量 控 制

1 钢材复检入库、存放与发放 2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆 3 放样、划线、号料

标置移置

4 下料：热切割(气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等

边缘加工坡口加工5 成形：弯曲、冲压、折边

孔加工(气割、钻、铣、冲) 预热

6 部件装配—焊接

矫形7 总装配—

焊接

整 体 预 装

焊后热处理

8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等 9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等 10 包装、验收、入库 11 交货

运输

工地装配—焊接

工地成品质检

焊接结构生产 主要工艺过程

1 钢材复检入库、存储、发放 2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆

原材料 准备处理

过 程 质 量 控 制

3 放样、划线、号料 4 下料：热切割(气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等 5 成形：弯曲、冲压、折边 6 部件装配—焊接

基本元件 加工 边缘加工、坡口加工

孔加工(气割、钻、铣、冲) 预热 焊后热处理 装配 焊接

矫形

整 体 预 装

7 总装配—焊接

8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等 9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等 10 包装、验收、入库 11 交货

质检处理 防护包装 工地装配—焊接

运输

工地成品质检

一般焊接结构生产主要工艺过程材料仓库 复检领料 矫直、矫平 预 处 喷砂(丸) 理 涂防护漆

拼接

划线

钢号、炉号移位 放样、号料

切割、剪断 开坡口

冷热成型、反变形 切削、滚压、钻孔

部件装配

焊接

总装配

焊接

检验

整体预组装

预 热

机械加工 焊材准备，烘焊剂、焊条

预 热

机械 加工

热 处 理

喷砂(丸) 酸洗

涂漆

做标志(记)

包装

成品库

运输

工地安装预热

工地焊接焊接材料

检验

消应力处理

除锈、涂漆

交货

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