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二级建造师考试知识点总结

来源:网络收集 时间:2026-09-16
导读: 2014年二级建造师机电实务知识点总结 1、四大性能参数: 泵性能参数:流量、扬程、功率、效率、转速 风机性能参数:流量(风量)、风压、功率、效率、转速、比转速 压缩机性能参数:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率 变压器性能参数:容量、额定原

2014年二级建造师机电实务知识点总结

1、四大性能参数:

泵性能参数:流量、扬程、功率、效率、转速

风机性能参数:流量(风量)、风压、功率、效率、转速、比转速

压缩机性能参数:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率

变压器性能参数:容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级、冷却方式

2、变压器安装过程中出现问题的防护须知:搬运中必须防止变压器发生冲撞或倾倒;防止变压器受潮;防止绝缘损伤;防止绑扎松动;防止渗油漏油

3、水准仪:测量两点间高差;经纬仪:测量水平角和竖直角;全站仪:测量水平距离

4、起重机吊装荷载:被吊物在吊装状态下的重量+吊索具重量

例如:履带式起重机吊装荷载:起重机净起重量即被吊设备和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量+从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量

5、6*19钢丝绳常用于揽风绳;6*61、6*37钢丝绳常用于跑绳即吊索。

6、流动性起重机选用步骤(如起重机进场翻车时,应加重新二字,并需重新预压地基):

(1)根据被吊设备的吊装重量、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况,初定吊车站位位置;

(2)根据设备尺寸、吊装高度、吊索高度和吊车站位位置,查吊车作业范围曲线图,初定吊车臂杆长度;

(3)根据吊车工况和已定工作半径、臂长,查起重能力表,查出额定起重量,如大于设备重量,则选择合格,否则重选;

(4)计算吊臂与设备间、吊钩与设备即吊臂间安全距离,如符合规范要求,则选择合格,否则重选;

(5)按上述步骤进行优化,最终确定臂长、工作半径等参数。

7、流动式起重机地基要求:

(1)必须在水平坚硬地面上进行吊装。吊车的工作位置的地基应根据地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处理;

(2)处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基要求。

8、利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土构筑物等,应进行硬度验算并采取可靠的防护措施,并获得建筑物设计单位的书面认可。

9、吊装方案的编制依据:国家有关法规、有关施工标准、规范、规程;施工组织设计或施工组织总设计;施工技术资料;施工现场条件;机具情况及技术装备能力

10、吊装前准备工作:检查吊车的使用档案,说明书等;认真检查起安全装置,包括力矩限位器、报警器等安全信号装置;带负荷试吊,并做各种动作试验,包括转向、变幅、起落钩、行走等;操作人员必须持证上岗。

11、吊装方案等危险性较大的工程审批流程:

危险性较大的分部分项工程,总承包施工单位应编制专项方案,由技术部门组织专业技术人员审核,由施工单位技术负责人签字,审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。超过一定规模的危险性较大的工程(采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的工程;现场临时用电、季节性施工防护措施等),还应组织专家对专项方案进行论证。

12、需要组织专家论证的专项方案审批流程:

(1)应提交论证的工程包括:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN及以上的吊装工程;起吊重量在300KN及以上的吊装工程;高度200m及以上的内爬起重设备的拆除工程等

(2)实行总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会

(3)流程:专家组提交论证报告,施工单位根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人(实行施工总承包的,由总承包单位及专业分包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。

13、施工环境的影响

(一)停止焊接工作的情况:(1)采用电弧焊,风速》8m/s;(2)采用气体保护焊,风速》2m/s;(3)相对湿度大于90%;(4)下雨或下雪;(5)管子焊接应垫牢,不得悬空或处于外力作用,尽可能采用转动焊接。

(二)不允许吊装:风力达到10.8m/s(六级风);温度低于-5°C

(三)停止金属表面预处理:相对湿度大于85%

14、焊后强度检验:液压强度试验,试验压力为设计压力1.25~1.5倍;气压强度试验,试验压力为设计压力1.15~1.2倍

15、焊后外观检测:案例中如果出现受环境影响(就是 P.31 上倒数第 6 行的 5.焊接环境的检查中的实例)焊接件会出现何种质量缺陷时,回答:会出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷!!

低倍放大镜观察:咬边、夹渣、气孔、裂纹;焊接检验尺观察:余高、焊瘤、凹陷、错口

16、设备基础检查验收:

(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求;

(2)若对设备基础强度有怀疑,请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或转芯法等进行复测;

(3)重要的设备基础有预压和沉降观测要求时,应经预压合格,并有预压和沉降观测的详细记录。

17、设备基础常见质量通病:基础上平面标高超差;预埋地脚螺栓位置、标高超差;预留地脚螺栓孔深的超差。

18、顺序总结

(1)零部件装配:由小到大,从简单到复杂;从主机后辅机

(2)设备单机试运转:先手动,后电动;先点动,后连续;先低速,后中、高速

(3)试通电:先高压后低压、先干线后支线

(4)电力线路管内穿线:先支线,后干线

(5)电缆敷设:先敷设盘柜到就地设备的长电缆,后盘柜和端子箱到执行设备的短电缆

(6)仪表调校:先取证后校验,先单校后联校,先单回路后复杂回路,先单点后网络

(7)黏贴胶板:立式设备先嗔底部,后由上往下衬垂直面;卧式设备先衬上半部,后衬下半部

(8)烘炉:先烘烟囱和烟道,后烘炉体

(9)管道吹洗:先主管,再支管,后疏排管

(10)锅炉组件吊装:先上后下,先两侧后中间,先中心再逐渐向炉前、炉后

(11)管道布置:水管让风管;小管让大管;支管让干管;有压管让无压管

(12)作业进度计划:先地下后地上;先深后浅;先干线后支线;先大件后小件、先远后近、先重后轻(常用于起重吊装过程)

19、为什么设备出厂前需要质量检验?

原因:设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度,设备制造质量达不到设计要求,对安装精度产生最直接影响,且多数此类问题无法现场处理。

20、为什么采购设备需要认真核定型号参数?

原因:以免错用后达不到设计要求或不能满足使用要求。

21、安全防范要求:电气操作人员必须经过专业培训,具备电工特种作业操作证资格,严格执行国家安全作业规定,熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。

22、电缆施放前必须做:绝缘电阻测量,直流耐压及泄露电流测量、充油电缆的绝缘油试验

23、各类施工程序

(1)长输管道施工程序:管沟开挖--管道下沟--管沟回填--管道通球扫线、测径、试压、干燥--标志桩埋设--阴极保护--地貌恢复

(2)建筑管道施工程序:施工准备--配合土建预留、预埋--管道测绘放线--管道支架制作安装-管道元件检验-管道加工预制-管道安装--系统试验--防腐绝热-系统清洗-试运行-竣工验收

(3)成套配电柜安装程序:开箱检查--二次搬运--安装固定--母线安装--二次小线连接--试验调整--送电运行验收

(4)变压器安装程序:开箱检查--二次搬运--变压器安装- …… 此处隐藏:10602字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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