船体分段常见问题解决措施

船舶合拢,船体合拢时常出现问题的解决措施

常见分段建造精度控制措施

分段的建造精度直接影响了分段总组以及合拢时的精度，对于精度造船意义深远，控制好分段的制作精度就为船体的搭建精度打好了基础。把分段的建造精度提高意味着为后续工作降本增效，增加效益。因此，把问题在分段阶段处理的更彻底，分段精度质量保证的更好是工作的一个核心。下面就目前分段问题的现状和控制措施列举如下：

1， 分段完工后的常见问题

1）合拢口缺料

控制措施：①合理利用装配公差，均匀偏差，保证满足在装

配公差内。②记录现场尺寸问题，反馈工艺员调查，彻底解

决后续船问题。③提前将超差信息反馈给工艺员，提前制定

可行的方案提前解决。

2)结构装配数据超差

控制措施：①装配首先要以分段结构图纸为准，其他工艺文

件为辅，提前了解图纸信息是否清楚标识装配定位数据。②

出现结构图纸与其他辅助工艺文件不符，及时找工艺员、设

计员确认正确的信息，不可没搞清楚就施工。③装配时加强

自检，边装配边检查，确认焊前定位无误再施焊。检查出偏

差提前整改。

3）分段平面度超差

控制措施：①分段胎架制作精度要提高。平面胎架保证水平

面；曲面胎架保证胎架线性光顺。上胎前确认，有问题提前

整改。上胎保证与胎架吻合，固胎。②胎架反变形的加放落

实到位。工艺文件的内容了解详实清楚。③分段框架变形、

板件变形提前矫正。④吊装结构注意保护，防止碰撞变形，

船舶合拢,船体合拢时常出现问题的解决措施

提前做好定位辅助工装，牵引定位。⑤框架、板件装配前注

意堆放变形，尽量保证前期成品的质量。⑥框架装焊前利用

水带、水平仪检测定位水平。有问题提前处理到最好状态。

⑦防止定位焊不均匀、不够力而爆焊跑位，严格按工艺执行

定位焊（点焊）和全段焊接（焊接要求参数、顺序）。⑧松

胎前，择机进行分段煺火，释放焊接应力。

4)合拢口平齐度超差

控制措施：①装配时吊线锤、拉分线，检查结构对正情况，

保证定位准度。装配时加强自检，边装配边检查，确认焊前

定位无误再施焊。检查出偏差提前整改。合理利用公差保证

平齐度。②划线精度也是控制重点，切割余量保证准确性和

质量，切割要考虑切割损耗。多采用靠模切割和切割机切割。

③柔性分段要防止变形，合理加加强，保证分段刚性，再做

划线切割工作。

5）分段扭曲变形

控制措施：①分段制作基准要保证精度（胎架精度），制作

过程要知道参考的基准，有问题按基准进行过程矫正。②合

理做好加强，保证分段的刚性，保证在施工过程中不会造成

较大变形影响。完善工艺加强。③焊接过程严格按焊接工艺

进行施焊，注意焊接参数、焊接顺序的控制。④合理利用工

艺对已产生扭曲变形的结构进行矫正（例如，煺火、火工矫

正等工艺）。

6）坡口开错、不标准

控制措施：①熟悉图纸坡口要求，了解分段建造、总组、合

船舶合拢,船体合拢时常出现问题的解决措施

拢方式。（原则：坡口主要影响焊接质量，坡口的开设尽量

避免仰焊。）②了解坡口开设参数表，合理利用切割工具施

工。③加强人员技能练习，熟能生巧。

7）对合线、标识线的完善以及划线准确

控制措施：①熟悉对合线、标识线工艺图纸。知道要求划的

各条线，怎样的划线方法。②按工艺指导的方法进行划线，

逐一对照图纸进行划线完的检查和检测。③加强人员技能练

习，熟能生巧。

8）焊前、焊后；火调前，火调后主体尺寸变化。

控制措施：①熟悉工艺重点监控的内容以及检测要求。按时

机进行自检控制。②按工艺要求加放延迟值以及补偿量。③

做好过程数据的检测记录，积累经验数据指导后期施工。④

加强施工前的交流，工艺允许在施工（过程监控数据）

9）垂直度

控制措施：①装配自检，吊线锤、拉粉线。②释放焊接反变

形。

10）板件变形

控制措施：①注意工序中的变形矫正。施工前的二次矫正。

②注意堆放、吊运变形的控制（规范堆放、合理吊运），保

证前期矫正的成果。③施工过程中避免野蛮施工，随意焊接、

加拉码拉拽变形。④完工后的火调矫正。 重点事例两个施工要领：1）胎架制作要领 2）坡口切割参

数

（见附页）

船舶合拢,船体合拢时常出现问题的解决措施

2，各型船各区域分段典型问题以及控制重点：

1） D部分段：①平面度②平齐度③骨才对正度④扭曲变形

⑤焊前、焊后数据监控，指导焊接和火调（泥门分段）

2） 舷侧分段：①平面度②平齐度③骨才对正度④扭曲变形

3） T段: ①平面度②平齐度③扭曲变形④对合线、标识线

的完善以及划线准确

4） 机舱分段：①平面度（机座）②平齐度③扭曲变形④合

拢口线性（加强、火调）⑤焊前、焊后数据监控，指导焊接和火调（基座）

5） 首部分段：①平齐度②扭曲变形③合拢口线性（加强、

火调）

6） 尾部分段：①平面度（基座平台）②平齐度③扭曲变形

（反变形）④对合线、标识线的完善以及划线准确⑤焊前、焊后数据监控，指导焊接和火调（轴中心）⑥合拢口线性（加强、火调）

7） 上建分段：①平面度②扭曲变形③焊前、焊后数据监控，

指导焊接和火调。