数控编程加工工艺

数控技术 加工工艺 编程

《数控编程》课程设计

一、任务说明 1.1任务要求

本次设计主要是通过对零件图工艺特点，工艺安排，机械加工工艺过程几个方面对零件加工工艺进行分析，然后对零件的程序进行编制，最后用仿真加工以达到完成对零件的加工程序进行检验。 零件图如下：

1.2任务内容概述

1、零件的技术要求分析

分析零件图可知：¢38mm圆柱面¢32mm圆柱面表面粗糙度为Ra1.6，其余R5圆弧面和SR10球面及槽表面粗糙度Ra为3.2，外螺纹中径、顶径公差代号为6g，其余尺寸公差等级在IT7-IT10之间。 2、零件的材料分析

毛坯材料为45钢，强度、硬度、塑性等力学性能好，切削性能、热处理性能等加工工艺性能好，便于加工，能够满足使用性能。毛坯下料为¢44mmX90mm。 3、合理的标注尺寸

零件图上的重要尺寸直接标注，在加工时使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则,零件图上标注的尺寸便于用卡尺或样板测量。

数控技术 加工工艺 编程

目 录

前 言 ............................................................................................................................ 1 一、任务说明 ................................................................................................................ 2 1.1任务要求 .............................................................................................................. 2 1.2任务内容概述 ...................................................................................................... 2 二、数控加工工艺 ........................................................................................................ 3 2.1工艺分析 .............................................................................................................. 3 2.1.1零件的工艺分析 ............................................................................................ 3 2.1.2选择毛坯 ........................................................................................................ 3 2.1.3拟定工艺路线 ................................................................................................ 3 2.2工件的定位和装夹 .............................................................................................. 4 2.3选择数控机床 ...................................................................................................... 4 2.4选择切削用量和确定刀具 .................................................................................. 5 2.4.1选择切削用量原则 ........................................................................................ 5 2.4.2确定加工刀具 ................................................................................................ 6 2.4.3计算切削用量 ................................................................................................ 7 2.4.4制定数控加工工艺过程卡片 ........................................................................ 7 2.4.5制定数控加工工序卡片 ................................................................................ 8 2.4.6刀具明细表 .................................................................................................... 8 三、轨迹坐标的计算 .................................................................................................... 9 四、数控加工程序的编制 ............................................................................................ 9 五、加工程序的调试及运行结果 .............................................................................. 11 5.1仿真软件简介 .................................................................................................... 11 5.2加工仿真过程 .................................................................................................... 12 5.2.1生成走刀路线: ............................................................................................ 12 5.2.2自动编程程序： .......................................................................................... 14 5.3斯沃仿真 ............................................................................................................ 17 总 结 .......................................................................................................................... 21 参考文献 ...................................................................................................................... 22

数控技术 加工工艺 编程

前 言

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。通过主轴加工工艺的分析、阐述了在学校机械加工实习课中如何对轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质量、劳动生产率。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

数控技术 加工工艺 编程

一、任务说明

1.1任务要求

本次设计主要是通过对零件图工艺特点，工艺安排，机械加工工艺过程几个方面对零件加工工艺进行分析，然后对零件的程序进行编制，最后用仿真加工以达到完成对零件的加工程序进行检验。 零件图如下：

1.2任务内容概述

1、零件的技术要求分析

分析零件图可知：¢38mm圆柱面¢32mm圆柱面表面粗糙度为Ra1.6，其余R5圆弧面和SR10球面及槽表面粗糙度Ra为3.2，外螺纹中径、顶径公差代号为6g，其余尺寸公差等级在IT7-IT10之间。 2、零件的材料分析

毛坯材料为45钢，强度、硬度、塑性等力学性能好，切削性能、热处理性能等加工工艺性能好，便于加工，能够满足使用性能。毛坯下料为¢44mmX90mm。 3、合理的标注尺寸

零件图上的重要尺寸直接标注，在加工时使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则,零件图上标注的尺寸便于用卡尺或样板测量。

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二、数控加工工艺

2.1工艺分析

2.1.1零件的工艺分析 1、零件图 …… 此处隐藏：9040字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……