通风空调工程施工组织方案

专业的管理知识方案

通风空调工程质量、安全管理要点

一、执行标准：GB50234

二、GB50234条文中强制标准

1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃Ｂ1级，且对人体无害的材料。

3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。

4、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1．6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

6、风管安装必须符合下列规定：

（１）风管内严禁其他管线穿越。

（２）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；

（３）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

7、输送空气温度高于８０℃的风管，应按设计规定采取防护措施。

8、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

9、电加热器的安装必须符合下列规定：

（１）电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； （２）电加热器的金属外壳接地必须良好；

（３）连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。

10、气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道得吹扫和压力实验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPA时，焊缝得无损检测得执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。

11、与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

（１）设备单机试运转及调试；

（２）系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

12、排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。

三、通风空调工程质量管理要点

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1、要求施工单位提交资质证明及审查其是否符合相应工程的要求，要求施工单位提交通风空调工

程的施工组织设计方案并审查

2、程材料、设备的控制

（1)、控制要点

A、主要材料和设备订货前，要求施工单位向监理组提出申报，由监理工程师进行核定是否符

合设计要求.

B、要材料进场时应有正式的出厂合格证及检验报告。

C、设备开箱检查

a、参与人员：甲方、监理方、施工方，三方共同进行，并做好检查记录。

b、开箱前，先要核对提货单与到货箱数是否相符，如有不符不应开箱，检查包装箱有无损坏

或受潮。

c、根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、

规格以及全部零部件、附属材料和专用工具。

d、主体和零部件等表面无缺损和锈蚀现象。

e、开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早任意拆除，以免设备受损。

f、参与开箱检验责任人签字、盖章，作为竣工资料和设备技术档案保存。

d、施工单位填写好工程材料报验单

（2）、控制内容和方法

材料与设备预控措施表

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四、质量控制点设置和预控措施

质量控制点是在施工中质量控制重点及关键部位，根据工程特点，设置如下的质量控制点，

并提出相应的质量预控措施。

1、风管的制作与安装

（1）风管尺寸偏差太大：要求在保温或其他隐蔽前，按设计要求检查，矩形风管允许偏差范围

为：当边长≤300mm时为[2mm]；当300<边长时为[3mm]。

（2）风管法兰连接不正，螺孔及铆钉间距不合要求：用方尺找正使法兰与直管垂直，管口四边

翻边量宽度一致，螺孔及铆钉间距应≤150mm，螺孔最好具有互换性，螺栓露出长度适宜一致，同

一管段的法兰螺母均在同一侧。

（3）法兰翻边四角漏风，翻边不一致，且过小：管片压角前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，

四角不应出现豁口，翻边宜为6~9mm。

（4）风管不直，两端口平面不平行，管径变小：用法兰口风管扳边宽度调整风管两端口平行度，

以及法兰与风管的垂直度；明装风管水平安装，水平度的偏差≤3mm/m，总偏差≤20mm，垂直安装

垂直度偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm，暗装风管位置应正确、无明显偏差。

（5）矩形风管弯管的边长大于或等于500mm时，设置导流片。

（6）圆形弯头、三通角度不准：利用法兰风管搬边宽度调整角度。

（7）无法兰风管连接不严，四角无固定措施；咬缝不严密，且宽度不一致：采用漏光法检测，

可按连接短管与风管间隙量加衬圈或更换连接短管，用万能密封胶衬封，四角应有固定措施。

（8）支吊架不刷油、吊杆过长、不垂直：合理选择支架的形式，支架应先做防腐后安装，吊杆

截取时应仔细核对标高。

（9）支吊架间距过大：贯彻规范规定，水平安装直径或长边尺寸<400mm，间距不应>4m；≥400mm，

间距不应>3m。

（10）风管没按要求加固，可拆御接口位置不对，装在墙或楼板上：按规范规定，加强对工艺的

了解。

（11）管件连接出现孔洞：用漏光法检测，出现孔洞用锡焊或密封胶等措施堵严。

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2、部件的制作与安装

(1)防火阀动作不灵活（在极限温度时，防火阀动作延时失效），安装方向不正确，关闭不严：按

设计要求对易熔片做熔断试验（易熔件应为消防部门认可的标准产品）；调整阀体轴孔同心度，减

小阀板外形尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变情况下可作配重；易熔

片应逆气流方向安装；漏风量应符合规范要求。

(2)防火阀、排烟阀设置不当：风管穿越防火墙时应设置防火阀，防火排烟阀要严格按设计和规

范要求设置。

(3)密闭式斜插板阀阻力增大（插板不能完全开启，风管系统效率降低）：按气流方向调整安装方

向；阀板及滑轨定期上润滑油；垂直安装，阀板必须向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插

入。

(4)圆形光圈式启动阀调节不灵活：调整叶片表面平整度，将叶片重合起来，调整其重合误差；

叶片铆接以移动量不大于1mm转动灵活为宜；调整转动圈的圆度及分度，从调节缝定期上润滑油。

(5)帆布口过长，扭曲：长度宜为150~250mm，铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要拉紧帆布，不

要漏铆，并且不能作异径管用。

(6)风口软接不实：应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈100mm后用卡子上紧；与软管连

接风管的端，应压制鼓筋，以利于软管安装。

(7)一般阀门离墙太近，法兰在墙内：按图安装，放样时注意此问题。

(8)风口不平整，与建筑装修不协调：水平度偏差不应>3/1000，垂直度不应>2/1000，同一厅室、

房间的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐，外露部分平整美观。

(9)冷水机组的配管，要有独立的支架，不得将压力施加在机组上；软接头安装应处于自然状态，

不得有变形。

3、空气处理设备的制作与安装

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