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油嘴清洗检测仪的详细信息

来源:网络收集 时间:2026-09-14
导读: 油嘴清洗检测仪的详细信息- 测试项目及内容 Functions1、超声波清洗 Ultrasonic Cleaning2、反向冲洗 Reverse Flushing3、怠速测试 (750r/min) Idle Speed Testing4、中速测试(4000r/min) Medium Speed Testing5、高速测试(7500r/min) High Speed Testing

油嘴清洗检测仪的详细信息-

测试项目及内容 Functions1、超声波清洗 Ultrasonic Cleaning2、反向冲洗 Reverse Flushing3、怠速测试

(750r/min) Idle Speed Testing4、中速测试(4000r/min) Medium

Speed Testing5、高速测试(7500r/min) High Speed Testing6、变速测试 Shifting Speed Testing7、检漏测试 Leakage Testing8、怠速喷油次

数设定(0-9900次) Idle Speed Spraying Times Setting (0-9900 times)9、中速喷油次数设定

(0-9900次) Medium Speed Spraying Times Setting (0-9900 times)10、高速喷油次数设定

(0-9900次) High Speed Spraying Times Setting (0-9900 times)11、免拆清洗 Free of Disassembling Cleaning12、设备信息 Unit Info.转速范围:

0-7500r/min计次脉宽: 0-9900次步长100脉宽: 0-20ms步长0.1ms计时: 0-10min可调系统压力: 0-0.6Mpa可调超声波清洗功率:70W(断续工作)电源: AC220V±10%50/60HZ工作温度 : 10℃-40℃

参数:

输入电源:AC220V±10% 50/60Hz

整机功率:250W

超声波清洗功率:100W

油箱容积:4200ml

测量范围:0 - 0.8 mpa

模拟检测转速范围:10~9990rpm 步长10rpm

计时范围:1~9999秒

脉宽范围:0.5~25ms 步长0.1ms

免拆清洗功能:带有多种免拆清洗接头,可进行多种车型免拆清洗维护。

功能:

超声波清洗:可同时对多个喷油嘴进行超声波清洗,能彻底清除喷油嘴上的积炭。

均匀性/雾化性检测功能:检测各个喷油嘴喷油量的均匀性,同时可利用背景灯全面仔细的

观察喷油嘴的喷射雾化情况,还能对喷油嘴进行反向冲洗。

密封性测试功能:可检测喷油嘴在系统压力下的密封性和滴漏情况。

喷油量检测功能:可以检测喷油嘴在15秒常喷情况下的喷油量。

自动清洗检测功能:在特定的工况参数下,真实模拟喷油嘴在各种工况下的测试。

注意事项:

使用设备之前,请仔细阅读本操作指导。 设备周围 3 米以内严禁烟火。 操作本设备时,

请带安全防护眼镜。 本设备请可靠接地,非专业人员,请勿拆卸维修,防止电击。 请使用

推荐的清洗剂、检测液,以确保设备可靠运行。

为什么喷油嘴清洗检测仪要买深圳万力开的?

1、严格质量控制,精细打造而成。

2、真材实料,货真价实。

3、颠覆目前大众生产和研发理论,打造行业精品。

4、一台产品的价格,购买具有市场二台产品性能和使用寿命的产品。

5、物超所值,性价比高。

买喷油嘴清洗检测仪,一定要买深圳万力开的。

以上是ICT166喷油嘴清洗检测仪的详细信息,如果您对ICT166喷油嘴清洗检测仪的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取ICT166喷油嘴清洗检测仪的最新信息。

实验十、电喷发动机喷油器的清洗与测试

一、实验目的:

掌握喷油器的清洗方法。

掌握喷油器的测试方法。

二、实验内容:

对喷油器进行超声波清洗。

对喷油器进行喷油测试和滴油测试。

三、实验设备及工具:

喷油器,超声波清洗仪,清洗液。

图 10-1 HIT-N6 型电脑控制汽车喷油器清洗检测仪

四、实验步骤:

准备工作

1 )将喷油器放入汽油或清洗油中,仔细清除外部油污后用软布擦拭干净。检查喷油嘴上的橡胶

圈是否损坏,如有损坏,应及时更换。

2 )打开设备电源。

3 )从量筒上方的圆孔倒入专用喷油器测试剂两瓶,约 1850ml 。

4 )在超声波清洗槽内放入清洗支架,倒入适量的专用清洗剂,要浸过支架表面。

2. 超声波清洗

将驱动线插头依次插入喷油器插孔中,将喷油器放入清洗槽内的清洗支架孔位上,按选择键选择超

声波清洗项,设置清洗时间(设备默认 10 分钟),按工作键超声波清洗开始。

注意:超声槽内无清洗剂时严禁打开超声系统以免造成设备损坏。

3. 反向冲洗

1 )将喷油器用偶件连接于分油器与量筒架之间,旋紧锁紧杆,接好高压管接头,将驱动线插头

逐一插入喷油器插孔中。

2 )按选择键选择反向冲洗项,按工作键冲洗开始,同时将系统压力调至 0.25~0.30Mpa 。

4. 喷油器的安装冲洗测试

1 )将喷油器固定于分油器于量筒架之间,旋紧锁紧杆,按选择键至全开喷射测试项,按工作键

冲洗开始,系统压力仍保持在 0.25~0.30Mpa ,冲洗结束后自动停机。

2 )搬下泄油手杆,按选择键依次选择怠速测试、中速测试、高速测试、自动变速测试项进行模

拟测试工作,压力仍保持在 0.25~0.30Mpa 。当液面达到量筒的 2/3 时按下停止键或暂停键

,观测在不同工况下各喷油器的流量均衡性。一辆汽车上的所有喷油器的喷油量偏差不应超

过 2 %。

3 )喷油器安装位置不动,按选择键选择检漏测试项,按下工作键,同时将压力调至 0.3Mpa ,

观测各喷油器密封性。每分钟滴漏不超过两滴视为合格。

4 )选择精确观测喷油形状项,按确定键开始工作,观测同一车上所有喷油器的喷油形状是否一

致。

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