混炼硅橡胶的配合技术(二)

硅橡胶配合技术

技术讲座

，

混炼硅橡胶的配合技术（二）

黄文润

（中蓝晨光化工研究院，成都!）"##$"

摘要：介绍了混炼硅橡胶的硫化成形方法（模压成形、传递模压成形、注射成形、挤出成形），通用型混炼硅橡胶（高、低硬度混炼硅橡胶）及按键用混炼硅橡胶（低渗出按键用硅橡胶、耐疲劳按键用混炼硅橡胶）的配制。

关键词：硫化成形，通用型，混炼硅橡胶，按键中图分类号：%&’’’()’

文献标识码：*

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,(,混炼硅橡胶的硫化成形

混炼硅橡胶的各种硫化成形方法见图/。混炼硅橡胶硫化成形前需进行返炼。这是因为混炼硅橡胶中的填料和生胶在存放过程中会发生作用，使混炼硅橡胶的塑性增大。返炼通常在开放式双辊炼胶机上进行。返炼时辊筒要冷却，辊速／／，使经过返炼的混炼比可控制在"(,"!"($"硅橡胶在辊筒表面平滑并连续成片。为此需要不断调整辊筒的间矩，返复薄通；并在充分冷却下混入硫化剂及添加剂，混炼均匀后从炼胶机上取出坯料。

成形、硫化同时进行

一次硫化 交联反应混炼硅橡

胶 完善交联反应

除掉硫化副产物 稳定物理性能

二次硫化

成形、硫化分别进行

热空气硫化

挤出压延涂布模压成形传递模压成形注射成形其它

,(,("模压成形

模压成形法是橡胶制品生产中沿用较久的定形和硫化同时完成的一种方法。即将坯料放入模腔中，准确合模，置于平板压力机上下平板之间，以一定条件续压、加热；完成硫化后启模、修边，再经二次硫化即得制品。操作中必须注意压力、合模速度、温度’个因素。压力应根据混炼硅橡胶的塑性、模具的结构，参照制品的投影面积设立，一般为’；合模速度应控制!"#012在使模腔内的混炼硅橡胶能均一充填；温度根据所用硫化剂的分解温度设定。常用硫化剂的模压成形工艺及分解温度见表!。341及35106属分解温度较高的硫化剂，适合于制备厚壁制品。硅橡胶的成形收缩率为,7!$7，其线膨胀系数约为铁的".倍；加上二次硫化时挥发分（硫化副产物及低分子硅氧烷等）的影响，使混炼硅橡胶的收缩率较大。因此，在模具设计时应予以充分考虑。模具材质一般为硬质不锈钢镀铬。

连续蒸汽硫化流化床硫化热浴硫化

,(,(,传递模压成形

超高频硫化传递模压成形法是一种改进的模压成形法，

电子束交联

红外线硫化其它

也称移模法，传递成形所用的模具与普通模具不同，在其上部有带活塞的注入室。未硫化的坯料放入注入室，用压力机推压柱塞，使坯料通过浇口进入模腔而进行硫化。因注入室和模具是分别固定在压力机上的，所以用同一个注入室可以向

热风干燥机热水 煮沸

图/混炼硅橡胶常用的硫化成形方法

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表!常用硫化剂的分解温度、模压成形温度及制品厚度与成形时间的关系

）*"硫化剂种类分解温度"）／／ #临界温度$／#!!%&’()

成形温度／#

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成形时间+）／$’’55"2"2"2

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注：）／）／；）不同厚度""’,-产生活性氧"$的温度；$"2<产生活性氧"$的温度（自由基开始生成的温度）+制品所需的成形时间。

多个模具注料。这种方法的优点是制品的致密性高，硫化时间比普通模压法短，易于制造复杂形状的制品。

$4$4+注射成形

注射成形法是将混炼硅橡胶先在料筒中均匀塑化，然后由柱塞或移动式螺杆通过喷嘴"主流道"分流道推挤到闭合模具的模腔中硫化成形的一种方法。该法非常适合制造复杂形状及嵌件制品的成形。料筒温度一般控制在常温，但根据硫化剂的种类可以升至.2!32#；成形时间可随制件的形状等因素而调整，一般控制在+2!32。各种硫化剂的标准成形温度见表1。注射压=

力一般为+。45!"9:0>

表1注射成形中硫化剂种类与成形温度的关系硫化剂种类

/067/06706/0:;

成形温度／#"52!"!5"52$25!$+2$+2$25!

（;、热浴硫化（;、蒸汽硫化（7。?@）A@）?）

热空气硫化是挤出制品常用的硫化方法。硫化炉一般长"!$’，温度控制在$22!522#，挤出制品在炉内的停留时间为5，热源为电加!"$2=热，以对流和辐射方式加热。在硫化过程中，炉内要加强空气流动以除去挥发的气体。硅橡胶采用热空气硫化时，采用的典型硫化剂是6。7/0热空气硫化条件对壁厚为$’’的制品拉伸强度和伸长率的影响分别见图!、图1。

热浴硫化法也称高温液体硫化法，是将挤出制品连续通过热浴进行硫化，然后洗去表面吸附的热载体的方法。其硫化速度比热空气硫化速度约快$倍，热浴为添加有抗氧剂的聚乙二醇。图、图3分别为硫化条件对硅橡胶壁厚为+.4$’’的".?BC

电线拉伸强度和伸长率的影响。

$4$49挤出成形

挤出成形法也称压出成形法，是混炼硅橡胶在挤出机螺杆的挤压下，通过一定形状的口模连续成形的方法。混炼硅橡胶一般先在开炼机上返炼，也可用冷喂挤出机喂料挤出。生产胶管等中空制品时，机头内要加装芯棒及支架。硅橡胶的挤出成形工艺应用很广，胶管、电线包覆、电缆护套及各种断面的挤出制品都采用这种方法成形。在挤出中应注意：制品从口模挤出后的膨胀和硫化前的变形；表面吸尘；挤出机的冷却，使温度控制在52#以下，以防止胶料焦烧和硫化剂失效；胶料在挤出机中的不正常滞留。

挤出成形的硫化方式主要有热空气硫化

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卷

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第#期黄文润E混炼硅橡胶的配合技术（二） -?

（!（!）""）"&’链节摩尔分数为()*+,，#!!$%

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$)*)#高硬度混炼硅橡胶的配制

邵尔<硬度在+(度以上的混炼硅橡胶通常是采取调节生胶的交联密度、增加补强填料的或增量填料用量的方法配制。例如，*((份甲基乙烯基硅橡胶生胶［由（!）链节封端，"%&’／$$*#（!（!）""）"&’链节摩尔分数为()*,，#!!$%

#］中，加入#份粘度.／平均聚合度5((((001（!）"%&’与$$

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