渐开线圆柱齿轮精度(GB10095-88)

渐开线圆柱齿轮精度

根据ＧＢ１００９５－８８

１精度等级

《渐开线圆柱齿轮精度》（ＧＢ１００９５－８８）中对齿轮及齿轮副规定有１２个精度等级，按精度由高至低依次为１、２、…１２，即第１级的精度最高，第１２级的精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不同。

２齿轮各项公差的分组

按误差的性质及它们对传动性能的主要影响，将齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组，各组所含项目及其对传动性能的影响见表１。

表１齿轮各项公差的分组

公差组ⅠⅡⅢ

公差与极限偏差项目Fｉ′、Fｐ、Fｐｋ、Fｉ″、Fｒ、Fｗ

误

差

性

质

对传动性能的主要影响传动的准确性

以齿轮一转为周期的误差

fｉ′、f″fｆ、±fｐｔ、±fｐｂ、ffβ一转内多次周期地重复出现的误差传动的平稳性、噪声、振动ｉ、Fβ、Fｂ、±Fｐｘ

齿向线的误差

载荷分布的均匀性

说

明

fｆ－齿形公差；Fi′－切向综合公差，Fｉ′＝FＰ＋fｆ；FＰ－齿距累积公差；±fｐｔ－齿距极限偏差；Fｐｋ－K个齿距累积公差；±fｐｂ－基节极限偏差；Fｉ″－径向综合公差；

fｆβ－螺旋线波度公差，fｆβ＝fｉ′ｃｏｓβ（β－螺旋角）；

Fｒ－齿圈径向跳动公差；

Ｆβ－齿向公差；

Fｗ－公法线长度变动公差；fｉ′－一齿切向综合公差，fｉ′＝０．６（fｐｔ＋fｆ）；Ｆｂ－接触线公差，Fｂ＝Fβ；

±Fｐｘ－轴向齿距极限偏差，Ｆｐx＝Ｆβ０fｉ″－一齿径向综合公差；

根据使用要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。３

精度等级的选择

齿轮精度等级的选择应以传动的用途、使用条件、传递功率、圆周速度以及其表２列出了各类机器所用齿轮传动的精度等级范围；表３列出了常用精度等级

他经济、技术要求为依据（有时还要考虑加工条件）而确定。

的加工方法和应用范围；表４列出了齿轮圆周速度与最低精度（Ⅱ组）的关系。

根据ＧＢ１００９５－８８

表２各类机器所用齿轮传动的精度等级范围

机器类别汽轮机金属切削机床航空发动机轻型汽车载重汽车

精度等级３￣６３￣８４￣８５￣８７￣９

机器类别拖拉机通用减速器锻压机床起重机农业机械

精度等级６￣８６￣８６￣９７￣１０８￣１１

注：主传动齿轮或重要的传动，偏上限选择；辅助传动或一般传动，居中或偏下限选择。

表３常用精度等级齿轮的加工方法及应用范围

精度等级

５

级

６

级

７

级

８

级

９级１０级

（精密级）

（高精度级）

（比较高的精度级）（中等精度级）（低精度级）床上展成加工

加工

法加工

在周期性误差非常在高精度的齿轮机在高精度的齿轮机用展成法或仿型法用任意的方

加工方法小的精密齿轮机床床上展成加工

上展成加工精密磨齿。大型齿

齿面最终精加工

轮用精密滚齿滚切后，再研磨或剃齿

精密磨齿或剃齿

不淬火的齿轮推荐不磨齿。必要时剃不需要精加用高精度的刀具切齿或研磨制。淬火的齿轮需要精加工（磨齿、剃齿、研磨、珩齿）

齿面粗糙度Ｒａ／μｍ

０．８

０．８

１．６０

３．２￣６．３

１２．５

２５

工

精密的分度机构用用于在高速下平稳用于高速、载荷小对精度没有特别要用于对精度

①②

机求的一般机械用齿要求不高，齿轮；用于高速、地回转，并要求有或反转的齿轮；

并对运转平稳性和最高的效率和低噪床的进给齿轮；需轮；机床齿轮（分度并且在低速

应用范围

②

噪声有比较高的要声的齿轮；分度要运动有配合的齿机构除外）；特别不下工作的齿

中速减速器的重要的飞机、汽车、轮求的齿轮①；高速机构用齿轮①；高轮①；

汽轮机用齿轮；８速减速器的齿轮；齿轮；飞机、汽车拖拉机齿轮；起重

机、农业机械、普级或９级齿轮的标飞机、汽车和机床制造中的齿轮准齿轮

中的重要齿轮９９（９８．５）以上

９８（９７．５）以上

通减速器用齿轮９７（９６．５）以上

９６（９５）以上

效率③（％）

９９（９８．５）以上

注：本表不属国家标准，仅供参考。①②③

Ⅱ组精度可以降低１级；Ⅰ组精度可以降低１级；括号内的效率是包括轴承损失的数值。

表４齿轮圆周速度与最低精度（Ⅱ组）的关系

直齿斜齿（平行轴）

圆周速度ν／（ｍ／ｓ）ν≥１５≥３０１５＞ν≥１０１０＞ν≥６６＞ν≥２

３０＞ν≥１５１５＞ν≥１０１０＞ν≥４

最低精度（Ⅱ组）等级

５６７８９

２＞ν４＞ν

注：本表不属国家标准，仅供参考。

根据ＧＢ１００９５－８８

４齿坯要求

１）齿轮在加工、检验和安装时的径向基准面和轴向辅助基准面应尽量一致，并在零件图上予以标注。

２）齿坯公差包括轴、孔的尺寸、形状和位置公差以及基准面的跳动，各项公差值见表５和表６。

表５齿坯公差

精度等级①孔轴

尺寸公差形状公差尺寸公差形状公差顶圆直径

②

③

５ＩＴ５

ＩＴ５ＩＴ７

６ＩＴ６

７

ＩＴ７ＩＴ６ＩＴ８见表６

８９

ＩＴ８ＩＴ７ＩＴ９

１０

基准面的径向圆跳动基准面的端面圆跳动①②③

当三个公差组的精度等级不同时，按最高精度等级确定公差值。

当顶圆不作测量齿厚的基准时，尺寸公差按ＩＴ１１给定，但不大于０．１mｎ。当顶圆作基准面时，本拦就指顶圆的径向跳动。

表６齿轮基准面径向和端面圆跳动公差（μｍ）

分度圆直径／ｍｍ大于－１２５４００８００１６００２５００

到１２５４００８００１６００２５００４０００

５和６１１１４２０２８４０６３

精度等级

７和８

１８２２２０２８６３１００

９和１０２８３６５０７１１００１６０

５齿轮副的侧隙

齿轮副的侧隙按齿轮工作条件决定，而与齿轮的精度等级无关。如工作时温升高的传动，为保证润滑（给齿面润滑油膜留有空间），避免因发热使轮齿变形而卡死，要求有较大的侧隙；而对需要正、反转或读数机构中的齿轮传动，为避免空程的影响，则要求较小的侧隙；一般齿轮传动，可具中等大小的侧隙。表７给出了齿轮副最小法向间隙的参考值。

侧隙通过选择适当的齿厚极限偏差（或公法线平均长度偏差）、中心距偏差等来保证。

ＧＢ１００９５－８８中对齿厚偏差（可折算为公法线平均长度偏差）规定字母代号为Ｃ￣Ｓ（按字母顺序）共１４种，其中以“Ｄ”为基准（偏差为零），“Ｅ￣Ｓ”都为负偏差，并且数值顺次增大。齿厚的上、下偏差，由选定的极限偏差来确定。如选取极限偏差Ｆ及Ｋ，则齿厚的上极限偏差为Ｆ，下极限偏差为Ｋ。

表１６、表１７给出了按表７的中等最小法向侧隙ｊｎｍｉｎ要求应选定的齿厚极限偏差和公法线平均长度极限偏差的代号及偏差值，供设计参考。

中心距极限偏差±fａ按表８确定。

根据ＧＢ１００９５－８８ …… 此处隐藏：6683字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……