模具设计教学大纲

《模具设计》课程教学大纲

英语名称 Engineering Materials and Mechanical Manufacturing Basis

适用专业 机械设计制造及其自动化专业

课程类型 专业基础课 学 时 数 55 学 分 数 3

一、编写说明

（一）本课程的性质、地位和教学目的

模具设计是一门专业理论与实践联系紧密的课程，是机械设计制造及其自动化专业的专业必修课。通过本课程的学习，使学生能熟悉注塑成型原理及工艺特性，注塑模具基本结构的基本知识，掌握注塑模具组成部分设计的基本原理和方法，具备一般简单塑料零件的注塑模具设计能力。

（二）大纲制定的依据

本大纲以2007年修订的人才培养方案为依据。

（三）大纲内容选编原则

原则上按“了解”、“理解”和“掌握”三个层次进行编写，并以此界定课程的重点内容。 1.了解：要求一般性明白或懂得。

2.理解：要求清楚并记忆，对应用有所了解。 3.掌握：要求理解清楚、熟记并能较充分的具体应用。

（四）实践环节（实验）

（1）名称：注塑模具的结构设计实验

（2）主要内容与要求：了解注塑模具基本结构组成、注塑模具在注塑机上定位、联接

的方法与结构，掌握模腔与浇注系统的结构特点及布局方法，主要装配尺寸精度、配合性质要求。理解注塑模具复位、导向、侧抽芯部件的结构与工作原理。熟悉装配技术要求的基本内容，绘制装配图。

（3）学时分配：共2学时，占本课程总学时的二十七分之一。

（五）教学时数分配表

（六）考核方法与要求

1．平时成绩：包括出勤、课堂提问、作业等，占总成绩的20% 。

2.试卷成绩与实验成绩：试卷成绩占70%，实验成绩占10%（包括实验大纲中的必做实验）。

3.综合考核成绩的计算：综合考核成绩由平时成绩、实验成绩、试卷成绩组成。 综合考核成绩=20%平时成绩+10%实验成绩+70%试卷成绩=100%

（七）教材与主要参考书

1.教材：屈华昌.注塑成型工艺与模具设计. 北京：高等教育出版社，2005.5 2.主要参考书：

许洪斌，樊泽兴. 塑料注射成型工艺及模具设计.北京. 化学工业出版社. 2007．1 付宏生，刘京华. 注塑制品与注塑模具设计.北京. 化学工业出版社. 2003．7 黄虹.塑料成型加工与模具.北京. 化学工业出版社. 2003．3

付宏生，刘京华.塑料制品与塑料模具设计.北京. 化学工业出版社. 2007．7 申开智.塑料模具设计与制造.北京. 化学工业出版社. 2006.4

二、课程简介

高分子聚合物的结构与特性，塑料的组成与工艺特性，塑料成型零件的结构工艺性；注 塑模基本结构与注塑机；分型面、浇注系统、成型零部件、结构零部件设计；推出机构、侧向分型与抽芯机构设计；温度调节系统设计，介绍了注射成型新技术；学习目标是具备简单塑料零件的模具设计的能力。

三、教学内容章节纲要

第1章 高分子聚合物结构特点与性能

一、教学目标：

了解高分子聚合物结构特点，聚合物成型过程中的物理化学变化 二、教学内容：

1. △高分子聚合物的结构特点，聚合物的热力学性能； 2.聚合物的流变学性质，聚合物成型过程中的物理化学变化。

第一节 高分子聚合物的结构特点

一、高分子聚合物的结构特点

第二节 聚合物的热力学性能

一、聚合物分子运动单元的多重性 二、聚合物的热力学性能

第三节 聚合物的流变学性质

一、牛顿流体与非牛顿流体

二、假塑性液体的流变学性质及其影响因素

第四节 聚合物成型过程中的物理化学变化

一、聚合物成型过程中的物理变化 二、聚合物成型过程中的化学变化

第2章 塑料的组成与工艺特性

一、教学目标：

△熟悉塑料的基本组成，△○掌握塑料成型的工艺性，了解常用塑料 二、教学内容：

1.塑料的基本组成与分类 2.塑料成型的工艺性 3.常用塑料。

第一节 塑料的基本组成

一、塑料的基本组成与分类

第二节 塑料成型的工艺性

一、△塑料的成型收缩性、流动性、相容性、热敏感性、吸湿性 二、塑料的比容与压缩率

第三节 常用塑料

一、热塑性、热固性塑料

第3 章 塑料成型制件的结构工艺性

一、教学目标：

熟悉几何形状与尺寸精度，掌握加强与防变形结构，熟练掌握螺纹、嵌件等设计， 了解常用标记与符号。 二、教学内容：

1.制件几何形状与尺寸精度分析；

1. △典型加强与防变形结构； 3. △○螺纹、嵌件等设计； 4.常用标记、符号与文字。

第一节 尺寸和精度

一、尺寸精度标准

第二节 表面粗糙度

一、表面粗糙度

第三节 形状

一、形状与脱模

第四节 斜度

一、脱模斜度

第五节 壁厚

一、壁厚推荐值

第六节 加强筋及其他增强防变形结构

一、加强筋及其他增强防变形结构设计

第七节 支承面

一、支承面形式

第八节 圆角

一、圆角与应力关系

第九节 孔的设计

一、通孔、盲孔、特殊孔设计

第十节 螺纹的设计

一、螺纹的设计

第十一节 齿轮设计

一、齿轮设计

第十二节 嵌件和自攻螺纹孔的设计

一、嵌件的用途与种类 二、自攻螺纹孔设计

第十三节 铰链

一、铰链设计

第十四节 标记、符号、文字

一、标记、符号、文字的形式

第4 章 注塑成型原理及工艺特性

一、教学目标：

掌握注塑成型原理，熟练掌握注塑成型工艺及参数。 二、教学内容： 1.△注塑成型原理； 2.注塑成型工艺及参数。

第一节 注塑成型原理

一、注塑成型原理

第二节 注塑成型工艺

一、注塑准备、注射、塑件后处理

第三节 注塑成型工艺参数

一、温度、压力、时间参数

第5 章 注塑模基本结构与注塑机

一、教学目标：

掌握注塑模的分类及结构组成，熟练掌握注塑模典型结构，了解注塑机的分类与型

号

二、教学内容：

1. △○注塑模的分类及结构组成 2.△注塑模典型结构 3.了解注塑机的分类与型号

第一节 注塑模的分类及结构组成

一、注塑模的分类 二、△○注塑模的结构组成

第二节 注塑模典型结构

一、△单、双分型面注塑模

二、斜导柱、斜滑块侧向分型与抽芯注射模 三、带活动镶件的注射模 四、角式注射机用注射模

第三节 注塑机的分类与型号

一、注塑机的分类与型号 二、注塑机有关工艺参数的校核

第6 章 分型面的选择与浇注系统设计

一、教学目标：

掌握塑料制件在模具中的位置、分型面及其选择；熟悉普通浇注系统与热流道浇注系统设计；了解排气系统设计。 二、教学内容： 1.△分型面及其选择

2.普通浇注系统与热流道浇注系统

第一节 分型面及其选择

一、塑料制件在模具中的位置 二、△分型面及其选择

第二节 普通浇注系统设计

一、浇注系统组成与设计原则 二、主流道、分流道与浇口设计

三、冷料穴与拉料杆设计

第三节 热流道浇注系统设计

一、绝热流道 二、加热流道

第四节 排气系统设计

一、排气系统设计

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