第六章物料衡算

纸面石膏板

第六章 物料衡算

一、参数设定

本厂设计3班制，每班工作8小时，即每天生产24小时，一年工作日除休息日和维修机器时间，生产300天。 二、物料衡算

（一）石膏板产量预算

各阶段都存在不同程度的损失，年产质量合格的纸面石膏板与实际的制板数量、各原料的用量都有大幅度的增加，故由产量倒推出各原料部分： 700万m2板材←精切←烘干←粗切←搅拌←配料←原料 1、计算年产量：

切边前：S1= S0/(1-3%)=700/(1-3%)=721.65万m2

干燥前：S2= S1/（1-2%）=721.65/（1-2%）=736.38万m2 切割前：S3= S2/（1-1%）=736.38/（1-1%）=743.82万m2

成型产量：Sy=S4= S3/（1-1%）=743.82/（1-1%）=751.33万m2 2、每日产量：Sd= 751.33/300=2.50万m2/d 3、每时产量：Sh= 25000÷24=1041.67m2/h 4、每分产量：Smin= 1041.67÷60=17.36 m2/min （二）基础数据的计算

1、纸面石膏板的生产线速度V（m/min）

石膏板每分钟产量为Smin=17.36 m2/min，其宽度为1200mm，则纸面石膏板的生产线速度为：

V=Smin /1.2= 14.47m/min

2、单位时间内生产纸面石膏板的质量M （kg/min） M=λs×Smin=14.0×14.47=24.44kg/min

纸面石膏板

3、纸面石膏板中自由水的质量（平均含水率为3%） 年产纸面石膏板中需要的自由水的质量： M水y =纸面石膏板年产量×面密度×含水率 =Sy×λs×3% = 751.33×14.47×0.03×10000=3155586 kg/y=3155.59t 每小时需自由水的质量为：M水h= M水y/300d/24h=3155586÷300÷24=438.28 kg

4、纸面石膏板单位面积的护面纸用量

单位面积的石膏板长度为：1m2/1200mm=833.3mm； 上层护面纸宽度为：1200mm， 下层护面纸宽度为：1200+2×15mm+2×20mm=1270mm， 则单位面积石膏板所用护面纸的面积为： 833.3mm×(1200+1270)mm=2.06m2。

上下护面纸均选用的普通护面纸A（一等）单位面积质量为：280 (g/m2)，取ρ=280g/m2=0.280kg/m2。

则石膏板单位面积的用纸量： λ纸=0.280×2.06=0.577kg/m2 （三）石膏板的组成分析

1、纸面石膏板的m去及λ去

{杂质+半水石膏+珍珠岩+木纤维+淀粉+结晶水+自由水+护面纸}=成品 根据纸面石膏板的水化反应方程式： CaSO4·0.5H2O + 1.5H2O → CaSO4·2H2O 145 27 75 75×27/145=14

则依据配方得板的(不包括自由水+护面纸)总质量： m去=25+75+3+1.0+0.8+14=118.8kg

而去除自由水和护面纸后的板材面密度则为： λ去=8.5 - 8.5×3% - 0.574= 7.671kg/m2

2、纸面石膏板的各成分的面密度分析 根据公式： m1/m2 =λ1S1/λ2S2 =λ1/λ2 可 知：λ杂质/λ去= m杂质/m去 即：λ杂质= (25/118.8) × 7.671

2

=1.614 kg/m

同 理：λ半水石膏=（75/118.8) × 7.671 =4.843 kg/m2 λ珍珠岩=(3/118.8) × 7.671 =0.194 kg/m2 λ木纤维=(1/118.8) × 7.671 =0.065 kg/m2 λ淀粉=(0.8/118.8) × 7.671 =0.052 kg/m2

λ结晶水=7.671－1.614－4.843－0.194－0.065－0.052 =0.904 kg/m2

纸面石膏板

（四）石膏板各组成用量计算

纸面石膏板

年产 700 万平方米纸面石膏板生产线设计

(五)物料衡算汇总表物料用量 物料名称 kg/min kg/h kg/d t/y

生石膏矿 熟石膏粉 珍珠岩 木纤维 淀粉 水 护面纸

127.78 112.09 3.37 1.13 0.90 79.10 10.02

766.80 6725.40 202.20 67.80 54.00 4746.00 601.20

184003.20 116409.60 4852.80 1627.20 1296.00 113904.00 14428.80

55200.96 48422.88 1455.84 488.16 388.80 34171.20 4328.64