夹具设计方法及步骤

夹具设计方法及步骤

一、设计前的准备工作

1.生产纲领；（中批生产）--手动专用夹具

2.零件图及工序图；(工艺卡上的工序简图)

3.工序内容；

(1)工序的具体内容

(2)工序的精度要求

(3)已加工的表面

二、夹具总体方案的确定

1.定位方案

根椐定位基准面的形状与尺寸，首先选用标准定位元件，若无合适的，可参照标准定位元件自行设计。(参考夹具设计手册）

2.夹紧方案

首先选用典型的夹紧机构，若无合适的，可参照典型的夹紧机构自行设计。(参考夹具设计手册）

3.夹具的型式

在满足要求的前提下，选用的标准件越多越好，夹具越简单越好。 例：车床支架

三、夹具装配草图的绘制

1.绘制工件图：

在可能的情况下，应该按1:1的比例绘出工件的三面投影图。线型用细的双点划线，表示工件的假想位置。工件应该是“透明”的，不遮挡夹具有关部分。同时工件图只需绘出外形轮廓，以及与定位、夹紧有关部分，其他细部均可略去。

2.绘制定位元件：

在绘制好工件轮廓图后，就可以按预定的定位方案，选用合适的标准定位元件，或是设计特殊定位元件，并合理布置，绘制成图。

3. 绘制导向元件及其他元件：

画好定位元件后，便可进行导向元件、对刀元件、分度元件及有关装置的设计及绘图。

钻套与工件间距离：钢 h =（0.7～1.5）d

铁 h =（0.6～0.7）

d

4. 设计夹紧机构：

根据确定的夹紧方案，参考有关资料，按照夹紧力的大小，决定夹紧机构的尺寸及具体结构。

5. 绘制夹具体：

当夹具的有关元件、机构、装置设计好了之后，最后用夹具体把它们联接起来，形成一个有机的整体。夹具体有铸造及焊结两大类。

四、绘制夹具的装配图及零件图

夹具草图画好后，应该经过审定修改，然后便可绘制正式的装配图，并拆出零件图。在夹具装配图上，应该标注下列尺寸、偏差及配合。

1.轮廓尺寸，及夹具的长、宽、高尺寸。

2.配合尺寸及配合种类。夹具上有配合要求的部位， 均应标注其公称尺寸及配合种类。

3.联系尺寸及偏差。夹具上各个定位元件之间，定位元件与导向元件、对刀元件、定向键之间，各导向元件之间等等，一般都有严格的尺寸要求，应该标注出它们的尺寸及偏差。联系尺寸的公差，一般按工件相应公差的(1/2 - 1/3)选取。其位置精度要求也按工件要求的位置公差的(1/2 - 1/3)选取。

绘制夹具装配图

拆画夹具体

五、夹具精度的验算

1.定位误差

2.导向误差

3.夹具体的制造误差

将上述各项误差，用概率和相加。

注：精加工夹具将精度验算写入说明书， 粗加工夹具将夹紧力验算写入说明书。