施工、安装与调试技术协议

工程中实际使用的东西

施工、安装与调试技术协议

1 工作范围及安装内容

本安装规范为卖方所承担的FGD装置建设、安装工作的范围、内容及要求。卖方承担 FGD装置的土建工程施工、机械、水工、电气和I＆C设备等的所有安装工作。包括以下内容：

·全部土建工程施工（不含桩基）

·机械设备及电气和I＆C设备的安装;

·烟道及附件安装；

·水、气、汽、浆液等管道及附件的安装；

·消防设施、设备及系统的安装；

·设备、设施各类招牌的安装；

·所有支吊架安装；

·钢平台，扶梯、电梯安装；

·电缆敷设；

·保温、油漆的施工。

买方负责提供施工所需水、电等的有偿供给，但特殊工具及材料由卖方提供。 2 规范和标准

所有土建施工、供货的材料和设备的安装应符合相关的中国标准、规定、规范及法律，以及供货商所在国的标准、卖方应提交FGD装置安装中采用的所有标准、规定及相关标准。

可采用以下标准，但不限于此：

德国：VDE、VDI、AD、TRD、DIN、VGB（导则）、VDMA

美国：ANSI、ASME、ASTM、IEEE、NEMA、CMAA、AWS。NEC、NESC、AISC、ICEA、EPRI、EPA、AWWA

英国：BS、BSI

日本：JIS

中国：GB、DL

3 机械设备安装的一般要求

3.1设备器材的验收及保管

工程中实际使用的东西

(1)设备到达现场后，应按有关规定和制造商对设备的存放要求，做好保管工作，防止设备遭受损伤、腐蚀、变形、变质和丢失。

(2)主要设备现场开箱前，卖方应通知买方到场与卖方共同进行开箱检查与验收，但此项检查和验收并不减轻卖方应负的全部责任。

(3)设备交付安装时应具备下列技术文件：

a）制造厂图纸（总图、结构图、装配图）

b）设备交货清单及装箱清单

c）随机供应的图纸和技术文件的清单

d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）

e）产品出厂合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录。

f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。

(4)运到施工现场已涂衬防腐层的设备，验收时必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理或更换。

3.2对建筑工程的配合要求

设备开始安装时，交付安装的建筑工程及现场应具备下列条件：

（1）二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格；

（2）设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70％以上，并验收合格；

（3）土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除干净；

（4）场地平整坚实，不积水。场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量，有足够的存放面积并有周转余地：

（5）施工地点周围温度一般应保持+5℃以上：

（6）具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路；

（7）有足够的水、电、压缩空气；

（8）安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施；

3.3对建筑工程施工的要求

（1）基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象：

（2）设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无掉粉现象；

工程中实际使用的东西

（3）地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5毫米，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物。

（4）预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合图纸要求。预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米，标高偏差应不大于3毫米，临时预埋件的位置也应符合要求。

3.4设备系统的严密性试验

（l）各类管道系统安装完毕后，应进行严密性水压试验，以检查各连接部位（焊缝、法兰或丝扣接口等）的严密性。

（2）承压设备容器应按设计或制造商规定的压力进行严密性试验，试验压力不得低于中国国家标准的要求。

（3）对开口容器作灌水试验或对焊缝进行渗油试验，应严密不漏。

3.5采用的施工及验收标准

（l）机械设备安装施工应遵循（或符合）下列施工及验收规范，但不限于此： ·DL5031—94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）

·DL5007—92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）

·GB10060－93电梯安装验收规范

·GBJ310一88电梯安装工程质量检验评定标准

·TJ231机械设备安装工程施工及验收规范

·GB50205——95钢结构工程施工及验收规范

·SDJ68－85火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法

·JGJ82－91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

（2）如采用的标准及规范不能满足设备安装及施工的要求，则采用卖方推荐的有关规定、标准，并经买方确认。

4 电气装置安装范围及安装要求

4.1 电气安装工作范围

电气安装工作的范围如下：

·6kV开关柜；

·6/0.4kV脱硫变压器；

·0.4kV低压配电柜；

·直流、UPS、蓄电池及相关设备；

工程中实际使用的东西

·照明、检修及动力设施；

·防雷及接地系统；

·通信系统

·电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物；防火阻燃设施（所有电缆必须入沟、桥架或埋管，不能裸露）

·滑线安装

·其他；

电缆头、线鼻子及保护套等附件随电缆一起由卖方供货。

具体工作及服务与分工参见第一卷。

4.2 电气装置安装施工要求

电气装置安装施工应遵循（或符合）IEC、GB、DL 中施工及验收规范。安装施工应遵循如下规范，但不仅限于此。

工程中实际使用的东西

5 仪表及控制设备安装的一般规定

安装工作标准不能低于中华人民共和国能源部《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ 5011-92）的要求。

5.1每一压力、差压和液位（容器外）仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法。

工程中实际使用的东西

5.2压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜子内。柜子应适合于户外安装或较脏的环境中。具体要求如下：

（l）如果就地环境有要求，户外安装的仪表柜应有绝热和加热措施，以防止冻结和结露。加热器应是温度可控的，并有单独的温度传感器、异常状态的报警。也应有通风措施防止柜子温度过高。

（2）机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和架样管。

（3）机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。

5.3从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口（包括安装工具）。

5.4取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动，和在增压过程中的热膨胀。取样管的支撑面应进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。取样管为不锈钢。

5.5如果I＆C供货商在其设计中采用气动仪表和气动调节装置，供货商应提供这些仪表、调节器所需的气源、管件、阀门和附件。与气源母管相连的管道应是不锈钢管。

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