数控冲床培训-ppt

数控冲床培训教材

一、数控冲床简介数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制 编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲 床动作并加工。 随着我国钣金行业的发展，对钣金加工设备的需求量 增长，带动了一大批国产数控机床的发展。国内数控冲床 行业发展经历了从缓慢起步、趋于成熟、快速发展3个阶

段！越来越多的国产数控冲床企业能够制造出优秀的数控冲床。2

二、数控冲床发展历史我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具 被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方 面的成就就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在 中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆 盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走 过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元

(未包括港、澳、台的统计数字)各类冲压模具的生产能力。3

三、冲压模具市场情况我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能 力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先

进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖

件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。 但是纵观整个行业，特别是大企业在选购数控冲床更 多的还是倾向于购买国外产品，而非国产数控冲床。究竟4 是什么原因导致国产数控冲床对高端客户群体吸引力不够

呢？国外的数控冲床与国产数控冲床的区别又在哪里呢？

第一，国外数控冲床行业发展历史比之国内要久，这让国外数控冲床厂商在数控冲床的技术研究上较国内厂商要领 先不少；这也说明了为什么国内多家厂商拥有国外引进的技

术但是在高端市场这块的竞争力仍旧不如国外数控冲床厂商。 第二，曾经有企业对国内数控冲床购买商做过这样一个 调查，调查如下：

调查虽然很简单，但是我相信有心的国产数控冲床厂

商应该能看出来我们国产数控冲床是在那些地方输给了国外厂商。虽然我们能做出高配置的冲床，但是我们在数控 冲床的工作效率，工作精度，故障率以及售后服务没有做 到位。我们的数控冲床生产厂家在和同行业的国外厂家相 比，还有很大的一段距离，需要不断的学习才行。 第三，国内钣金行业的行情是中小企业居多，从上面 的表格中我们也能看出来，这些中小企业他们对数控冲床

的要求不高，但是他们的需求量大，这也导致了国

内厂商在生产过程中过于关注产品的“量”而非产品的“质”。 6

国产数控冲床企业相比国外数控冲床企业来说我们还有很 多不足，但是我们也有我们的优势，在我国现今的大环境下， 国内企业飞速发展的今天，我们拥有着广阔的市场前景，我们

拥有着地利，我们的技术也在不断的发展进步，相信在未来，国产数控冲床也能在世界数控冲床行业占据一席之地！

四、数控冲床的种类数控冲床具有CNC控制系统，能根据加工方法的需要任意设定滑块的运动方式和速度。冲压加工生产中数控冲床大致分

为螺杆式冲床、曲轴式冲床、复动成形冲床、闭塞锻造冲床、板材锻造冲床、齿轮成形冲床等，下面让我们来一起了解下这 几种数控冲床吧！ 1、螺杆式数控冲床 伺服工作机是使用AC伺服马达通过螺杆驱动滑块的，成形 中下死点的位置可通过位置读取装置提供数据给位置控置装置 进行控制。因此，机械的热膨涨和弹性变形不会影响产品的精

度，调整出最适合的滑块运动方式及以极其微小的单位控制8

下死点的位置。所以适用于高精度高机能的无切削成形螺杆式 伺服冲床采用油压马达和储能器进行扭矩控制的形式，下死点 的位置控制可达到微米级，是节省能源且有环保要求的机种。

2、曲轴式伺服冲床

曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种 冲床是用伺服马达代替原来冲床上的离合制动器和飞轮。 这种冲床具有滑块运动模式可任意设定的伺服冲床的特点 ，同时具有普通机械式冲床的扭矩特点。但其工作能量在 低速区不会降低。

3、复动成形冲床

复动成形是无切削成形的有力手段。在冷间锻造中的闭塞锻造就是一个例子，是通过控制多个冲头、凹模的动作和时 间图来达到控制材料塑性流动的目的。制品的精度和成形性可 得到提高，甚至可以缩短工序数量。 复动成形粗略可分为两大类：重视冲床的通用性使用复动 模架的复动成形;多品种生产用模具装拆容易的使用复动冲床 的成形。最近不仅在锻造加工上，同时在板金成形与锻造的复

合成形的多样化及能力的提高的同时，要求冲床不仅具有多动作性能，还须具备高的通用性。10

4、闭塞锻造冲床

星形轮及十字连轴节的成形已普遍利用闭塞锻造模具及通用锻造冲床。其模具结构具有闭塞机能和协调机能。其它可节 省模具装配时配管时间的闭塞锻造冲床可分成两类：这些功能 全在冲床里和上下油缸在冲床上而协调机构在模座上两种形式 。 5、板材锻造冲床 随着板材锻压成形的普及，要求锻造冲床能进行拉深成形

或缩短工程数，因此要求滑块和工作台必须

带油缸。原来的闭塞锻造几乎都是采用高能力的常压动作，板材锻造除了要求与 工法相适应的常压动作之外，还要求带有顺序动作、自锁等功 能。11

6、齿轮成形用冲床

螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共有滑动驱动用、滑块内2个、工作台内2个，共5个驱动源全部合用1个油压 式驱动装置。成形的初期阶段与常压顶杆方式的内圈锻造成形 一样，凸模插入闭塞中的凹模齿形空间，材料从下方开始流动 进行初成形。在这种状态下，模芯上升，材料中心的模芯直径 由粗变细。此时工件内径部又有了新的空间，可以产生新的塑 性流动，所以加大压力材料就可充满齿形的先端部位。用此方

法加工出来的产品，加工压力只有1300Mpa,齿形部的塌角及毛剌极小。利用复动成形对材料流动进行控制成形出来的齿轮

可达JIS3~4级，这非常接近于高附加值的无切削成形。12

7、精密气动冲床

气动精密冲床一般适合于中型，连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手 连线或是加传送系统的作业。目前广泛应用于多种批量生产之 金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、 文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送 料机，从事自动移送整条生产线加工。 冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动

机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运

动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型13

( 圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线 运动。 冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求

的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施

加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

五、数控冲床安全注意事项及劳防用品佩 戴要求 耳塞1.劳防用品佩戴要求：– – – – 穿着规定工作服。 按照安全规定穿好防护劳保鞋， 数冲操作员最好着高腰防护劳 保鞋。 上下料或产品时必须穿好防护 手套，特别上下大板料时最好 穿两副纱手套或帆 …… 此处隐藏：1782字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……