NB电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

NB电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

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NB

NB/T XXXXX—XXXX

中华人民共和国能源行业标准

电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

General requirements for electric vehicle battery-pack-swap equipment

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NB电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

目 次

前言 ................................................................ 错误！未定义书签。 1 范围 .............................................................. 错误！未定义书签。 2 规范性引用文件 .................................................... 错误！未定义书签。 3 术语和定义 ........................................................ 错误！未定义书签。 4 型式和基本参数 ..................................................................... 2 5 技术要求 ........................................................................... 3 6 试验方法 ........................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 11 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 12 9 保证期 ............................................................................ 10

NB电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

前 言

本标准的格式和基本内容是依据GB/T 1.1-2009 本标准由…提出。 本标准由…归口。

本标准主要起草单位： 本标准主要起草人：

本标准在执行过程中的意见或建议反馈…

《标准化工作导则》的相关要求编写的。

NB电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

电动汽车电池箱更换设备通用技术要求

1 范围

本标准规定了电动汽车电池箱更换设备（以下简称更换设备）的型式、基本参数、技术要求、安全要求、试验方法和检验规则等内容。

本标准适用于电动汽车电池箱更换设备，作为电动汽车电池箱更换设备的设计、制造、检验、验收等的依据。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191-2000 包装储运图示标志 GB/T 3811-1983 起重机设计规范

GB 4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件

GB/T 4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级（IP代码） GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 6067-1985 起重机械安全规程

GB/T 6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB 8903-1988 电梯用钢丝绳 GB/T 8918-1996 钢丝绳

GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层 GB/T 13306-1991 标牌

GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术要求

GB/T 13912-1992 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求 GB 16655-1996 工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求

GB 50256-1996 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 JB/T 5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架 技术条件 3 术语与定义

下列术语和定义适用于本标准。 3.1 电池更换时间 battery swap time

电动汽车从就位后到完成电池更换（电动汽车自身具备行驶条件）所需的时间。

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3.2 额定载荷 rated Load

更换设备在运行过程中所能承载的电池箱总重量。 3.3 额定速度 rated speed

工作电源在额定电压、额定频率和额定载荷状态下，更换设备各机构的最大运行速度。 3.4 纵向 portrait

更换设备工作空间的水平面内，工作距离较长的方向称为纵向。 3.5 横向 landscape orientation

更换设备工作空间的水平面内，与纵向相垂直的方向称为横向。 3.6 提升运动 enhance movement

更换设备在高度方向的运动。 3.7 旋转运动 rotary movement

为变更电池箱的方向，设备绕垂直于工作水平面某轴线的圆周运动。 3.8 电池箱推拉运动 battery pack sliding movement

是指设备将电池箱拉出或推入电动汽车动力仓或电池架的直线运动。 3.9 换电高度 height of the battery pack swap 更换设备更换电池箱过程中，电池箱底面距地面的高度。 3.10 侧向换电 battery pack swap from the side

电池箱安装在车体两侧时的电池箱更换

3.11 底盘换电 battery pack swap from the chassis

电池箱安装在车体底盘时的电池箱更换。 3.12 端部换电 battery pack swap from the end

电池箱安装在车体前后箱时的电池箱更换。 4 型式和基本参数 4.1 类别

按电池箱在电动汽车上的安装位置的不同，相适用的换电设备可分为侧向换电设备、前后端部换电设备、底盘换电设备、其它换电设备。

按设备操作的自动化程度可分为手动、半自动式和全自动式。 4.2 形式

按单次同时更换电池箱数量可分为单箱式和多箱式。

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4.3 基本参数 4.3.1 适用工作对象

设备适用的电池箱尺寸应符合（本次制定的电池箱标准）中的规定。 4.3.2 参考运行参数

4.3.2.1 全自动及半自动设备参考运行参数

a) 定位精度

一般情况下，全自动及半自动更换设备各机构运行时定位精度应满足表1要求。

表1 全自动及半自动设备运行定位精度

b) 平稳性要求

一般情况下，全自动及半自动更换设备各机构运行时平稳性应满足表2要求。

表2 全自动/半自动

运行平稳性

4.3.2.2 手动式设备运行参数

一般情况下，手动式设备运行参数不做具体要求。 5 技术要求 5.1 使用环境条件

a) 环境温度为0 C～+50 C；

b) 空气相对湿度：最湿月的月平均相对湿度不大于95%； c) 海拔高度不超过2000m，相应的大气压力为86～110kPa；

d) 使用环境中应无爆炸介质，不含有腐蚀金属、破坏绝缘的介质和导电的介质； e) 工作电源电压波动量不大于10%；

f) 更换设备宜采用双路电源供电，并具备互投功能； g) 超过以上范围应与制造厂商另行协商。 5.2 设备总体要求

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设备总体要求应满足下列要求：

a) 设备各个动作连续、可靠、平稳，动作衔接流畅；

b) 除手动式设备外，电池更换时间商用车不应大于600秒；乘用车不应大于300秒； c) 当车辆停靠位置有偏差时，可以通过外部设备对车辆进行调整，但更换设备对车辆停靠位置及

停靠姿态应具备一定的适应能力； d) 更换设备应具备电池箱制造误差、充电架制造误差、电池箱在车辆上的安装误差等的补偿能力； e) 除手动式设备外，更换设备应具备与监控系统的通信接口；

f) 设备的安全保护措施全面，不应有对车辆、电 …… 此处隐藏：9553字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……