第6章 施工进度安排及工期保证措施

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第六章 施工进度安排及工期保证措施

6.1 施工进度安排依据与原则

(1)雅砻江锦屏二级水电站东端1#、2#引水隧洞工程施工合同文件(合同编号：JP ⅡC-200709)；

(2)相关设计文件、图纸和工程数量；

(3)实施性施工组织方设计方案，各施工项目间的施工顺序，资源配备； (4)目前了解到的工程实际情况； (5)已有的地质资料。

6.2 总体施工进度计划

计划施工工期：进点日期：2007年5月30日，

完工日期：2013年9月30日。

施工进度计划安排表见表6-1。 总体施工进度计划横道图见附图6-1。

表6-1 总体施工进度计划安排表

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6.3 里程碑计划

里程碑计划见表6-2。

6.4 施工关键线路分析

根据要求的阶段性工期，必须确保1#隧洞按期贯通，同时，2#隧洞也要满足工期要求。由于TBM 的掘进速度较快，因此，在1#隧洞TBM 掘进贯通后，TBM 由1#隧洞通过横洞进入2#隧洞，以加快2#隧洞的施工进度，所以，本合同段施工关键线路为：

施工准备→1#隧洞TBM 组装洞施工→1#隧洞TBM 组装→1#隧洞TBM 掘进→TBM 拆卸、组装→2#隧洞TBM 掘进→TBM 拆卸→2#隧洞衬砌、辅助通道封堵、灌浆→2#隧洞充水调

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试→竣工交验。

同时为了满足1#引水隧洞通水的节点目标，1#隧洞底拱衬砌、辅助通道封堵、灌浆、1#隧洞充水调试是1#引水隧洞通水的关键线路。

6.5 分项工程进度分析及进度计划

6.5.1 钻爆法掘进进度分析

本标段工程中，2#隧洞前期及通风洞、排水洞、排水检修廊道等辅助通道均采用钻爆法施工，以2#隧洞钻爆法为例进行说明。

2#隧洞设计为马蹄形断面，洞身包括Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ四种围岩类别。严格按新奥法原理采用钻爆法组织施工，全断面开挖，采用353E 钻孔台车钻孔，人工风洞凿岩机配合，前期采用无轨运输出碴，横洞贯通后，采用连续皮带机出碴。掘进进度指标见表6-3。

表6-3 各类围岩开挖支护进度分析表

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根据已有的地质资料进行对2#引水隧洞钻爆法开挖进度分析见表6-4： 2#引水隧隧洞开挖进度分析表。

6.5.2 TBM 施工进度分析

6.5.2.1 TBM 施工长度

根据招标文件要求，引水隧洞分为东西两段施工，1#、2#隧洞东西两端各分为C2、C4 标段，两个标段在1#隧洞的分标界面引(1)2+500为动态界面，1#引水隧洞C4标段的施工长度(自引(1)2+500至引(1)16+587)为14087m ，主要采用直径为12.4m 的全断面TBM 施工，东端在TBM 进场前采用钻爆法施工至桩号引(1)15+793m ，并完成TBM 组装洞、步进洞、出发洞的施工。采用TBM 的开挖长度为13293m 。

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6.5.2.2 TBM 掘进进度要求

1#引水隧洞TBM 施工掘进长度为13293m ，招标文件要求1#隧洞的贯通工期为45个月，根据施工计划安排，TBM 从2008年10月开始掘进，不考虑处理不良地质的工期（6个月），TBM 实际掘进时间只有26个月，要求TBM 平均月进尺不低于511m 。

6.5.2.3 TBM 施工进度分析

锦屏引水隧洞沿线各类围岩的掘进进度，可根据选定TBM 的刀具贯入度(推算一个循环所需时间)、循环进尺、掘进与支护衬砌的关系、工作制度(18小时开挖/天，)设备利用率等确定进度指标。

(1)影响TBM 施工进度的因素分析

根据我单位已有的使用TBM 施工经验，影响TBM 施工的因素可分为主观因素和客观因素，各种影响因素分析见图6-1。

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图6-1 影响TBM 施工的因素分析图

(2)TBM 掘进速度的分析

①TBM 设备参数

本工程TBM 采用19英寸刀具，其最大负荷311kN ，刀盘上刀刃数量78把；刀盘额定最大推力22703kN 。刀盘额定扭矩16519kNm(2.5rpm)。TBM 掘进循环长度为

1.82m(实际考虑施工长度1.78m)。

刀盘正对掌子面的推进力按照70把切削刀具(70个刀刃)考虑。由于两半刀盘上刀具基本均布，由此推算刀间距为6200mm ÷70≈88mm 。

②贯入度计算

锦屏引水隧洞沿线主要围岩的单轴抗压强度见表6-5。

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根据上表中对引水隧洞沿线地质的分类，可将引水隧洞岩石按照抗压强度的等级分为120～150Mpa ；90-120Mpa ；≤90Mpa 三个种类的围岩，在Ⅳ类围岩和断层及破碎带围岩不按照贯入度进行考虑。主要考虑以挤压破岩为主的Ⅱ类、Ⅲ类围岩洞段刀具的贯入度。

根据TBM 厂商提供的掘进机稳定掘进施工速度为在抗压强度≥120MPa 岩石条件下30mm/min ，≥80MPa 岩石条件下60mm/min 。

由此推算TBM 在≥120MPa 岩石条件下贯入度为9mm/r(假定TBM 稳定施工时刀盘转数为4r/min)，在≥80MPa 岩石条件下贯入度为15mm/r 。

③掘进机理想状态下的进尺

按照刀盘稳定转数为4rpm 计算，在抗压强度为120～150Mpa 的岩石条件取平均贯入度为9mm/r ，90～120Mpa 的岩石状态下取平均贯入度12mm/r 。在90Mpa 以下的岩石条件下取平均贯入度为14mm/r 。掘进一个循环(循环行程 1.82m ，实际开挖掘进长度1.78m)的时间分别为50.56min 、37.92min 、32.50min 。各种工况下TBM 换步时间一般为5～10min ，在本工程中平均采用8min 。见表6-6。

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(3)各干扰因素对TBM 施工的影响程度分析

TBM 设备故障、掘进施工时间刀具的更换、地质原因造成停机、TBM 整备、施工现场管理等因素均会对TBM 的正常施工造成影响。各因素对TBM 施工进度的影响程度在以下进行分别分析。

①地质原因导致停机

因地质原因造成的停机时间无法准确确定，只能根据以往施工经验和锦屏辅助洞施工情况及引水隧洞的地质条件进行分析，从而确定可能对TBM 施工的影响程度。具体分析见表6-7。

②TBM 设备故障

TBM 为系统化的集合设备，单独每个环节的故障均会影响到TBM 的正常掘进，可能影响到正常开挖进行的主要设备故障包括机械、液压、电气、后配套系统、TBM 皮带机、岩石支护设备、导向设备、水系统、润滑系统、除尘系统等。

根据我单位在秦岭隧道和桃花铺1#隧道使用TBM 施工的经验，各种故障所占用施工时间的比例见图6-2。

以上时间比例根据全部隧道施工中的情况综合统计确定，累计每天处理设备故障需要占用4.332h ，折合到每个掘进工班设备故障需要占用2.166h ，但以上各种设备故障有一部分通常放置在整备时间进行处理，因此在此确定在掘进工班中设备故障占用时间为1.5～1.8h/班。在此取1.6h/班。

③刀具更换

刀具更换按 …… 此处隐藏：2572字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……