CDP-G-OD-OP-007-2009B+输油管道线路阀室设计规定(2)

4.1.2 阀室设置原则

4.1.2.1 一般设置原则

a) 阀室应结合沿线站场和敏感区域分布情况，本着“安全第一，环保优先”的原则进行合理

设置，符合GB 50253的要求；

b) 管道通过自然保护区、风景名胜区以及湿地保护区等环境敏感区和全新世活动地震断裂带

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c)

d)

e)

f) 两端宜设置线路阀室； 河流、湖泊、水库等大型穿跨越和人口密集地区的管道两端宜设置线路阀室； 交通便利、地形简单，出现事故不致对沿线造成较大危害的地段宜设置手动阀室； 在高差变化大、山区地形复杂的地段，宜根据实际情况酌情增加阀室数量； 监控阀室的设置宜结合线路阴极保护站的设置、泄漏检测系统和通信系统要求合理确定。

4.1.2.2 单向阀室设置

a) 河流大型穿越的下游宜设置单向阀室；

b) 管道在上坡段宜设置单向阀室。

4.1.2.3高点放空阀室设置

应根据动态水力模拟计算的结果，设置线路高点放空阀室。

4.1.2.4监控阀室设置

a) 监控阀室的设置应考虑发生事故的可能性、危害程度、所在位置的重要性、交通便利程度

等因素；

b) 应根据管道动态模拟结果设置监控阀室；

c) 大型穿跨越上游端应设置监控阀室；

d) 两个热（泵）站之间至少应设一个监控阀室；

e) 特殊地质灾害及危及管道安全的地震区、活动断裂带两端应设置监控阀室；

f) 通达性较差，管道出现事故时可能造成较大危害的地段应设置监控阀室；

g) 光通信中继站和阴极保护站与截断阀室合并设置的阀室应设置为监控阀室。

4.2 阀室选址及建设水平

4.2.1 阀室选址

阀室选址应符合下列规定：

a) 阀室应按GB 50183 规定的五级站进行选址；

b) 符合国家现行的有关法律、法规、规范、法令及条例的规定；

c) 符合管线走向，相邻阀室的间距应满足规范要求；

d) 阀室的位置宜选在交通方便、地势平坦且较高的地方，阀室设计应符合防洪标准；

e) 阀室不宜选在线路发生较大转弯或变坡的地点，与架空电力线、通信线的距离应大于1.5

倍杆高，与民房的距离不应小于30m；

f) 阀室选址时应贯彻节省土地的原则，在条件允许时应避开林地、耕地，避免占用基本农田。

4.2.2 阀室建设水平

4.2.2.1 输油管道阀室建设水平应根据工程规模、作用、建设背景、安全性，结合管理的需要等综合确定阀室的建设水平。同一时期建设的相似规模的输油管道阀室应具有相同的建设水平。

4.2.2.2 当新建管道阀室与已建管道系统的阀室有关联时，新建管道的阀室的建设水平应考虑与原管道阀室的匹配性。

4.2.2.3 在满足安全和管理要求的同时，应简化配置、节省投资。

4.2.2.4 应优先采用性能符合工程设计要求、质量可靠的国产设备。

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5 工艺设计

5.1 一般要求

a） 阀室应按照无人值守进行设计；

b） 阀室工艺流程应考虑为管道水投产联运及线路抢修用的放空旁通管线；

c） 阀室一般不设置绝缘接头，阀室管线及设备的防腐保护应满足阴极保护的要求，防止阴保

电流的漏失；当阴极保护有特殊要求时可设置绝缘接头；

d） 线路截断阀上下游应设置必要的温度、压力参数检测仪表，成品油管道线路阀室可不设温

度检测仪表。

e） 阀室应设置地温检测仪表，应满足相关规范的要求；

f） 线路截断阀宜采用埋地安装形式，阀门和干线连接采用焊接连接；

g） 阀室不宜作为管线变壁厚点；

h） 阀室内支管和干线管道连接应采用清管三通，清管三通内径与接管相同；

i） 阀室工艺管线施工后应进行整体试压，试压合格后与管道干线连接，阀室内所有对接焊缝

应进行100％射线探伤和100％超声波探伤，不能采用射线探伤的焊缝应采用磁粉探伤；

j） 监控截断阀门的开/关全行程时间应根据水力模拟结果及阀门尺寸大小合理确定，行程时

间宜在2min~3min范围内。

5.2 工艺流程设计

5.2.1 手动阀室

手动阀室典型流程图见附录C 图C.1。

a) 手动阀室主要包括手动截断阀、旁通阀和放空阀，并设有就地压力检测仪表；

b) 手动截断阀采用加长杆全通径球阀，埋地安装；手动截断阀的旁通阀采用加长杆手动平板

闸阀，埋地安装，节流截止放空阀地上安装；

c) 应对手动截断阀的操作手轮采取适当措施保护，避免由于非操作人员操作引起阀门关闭。

5.2.2 单向阀室

单向阀室典型流程图见附录C 图C.2。

a) 单向阀室主要包括全通径单向阀、手动截断阀、旁通阀和放空阀，并设有就地压力、温度

检测仪表；

b) 单向阀应具有开启锁定功能。

5.2.3 监控阀室

监控阀室典型流程图见附录C 图C.3。

a) 监控阀室主要包括干线监控截断阀、旁通阀、放空阀、检测仪表以及自控、通信和动力等

附属系统；

b) 监控阀室中除干线截断阀需要监控外，其旁通阀、放空阀均为就地手动操作；

c) 监控阀室内应设有就地和远传压力、温度检测仪表等；

d) 监控阀室内应设有相配套的仪表、通信和供配电设备。

e) 监控阀为管线重要设施，应由调控中心直接控制；

f) 监控阀应具有就地/远控开、关阀功能；

g) 监控阀执行机构应为故障保持型式；

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h) 监控阀应有阀位显示，并将其阀位信号远传到调控中心，调控中心可以检测任何一个监控

截断阀的全开、全关以及可调的中间阀位指示信号；

i) 当监控阀处于关闭状态时，远控开、关阀命令不起作用。远控开关阀操作必须在调控中心

操作确认事故排除、解锁后才能进行；

j) 监控阀采用三种操作方式：控制中心控制、现场操作、手工操作，阀门的控制采取调控中

心远控的控制方式，只能由调控中心发出指令才能使阀门关闭或打开。只有控制中心授权

后，才能进行现场操作及手工操作。

k) 监控阀离开全开阀位时应报警；

l) 在调控中心应设置远控关闭/开启监控阀的权限；

m) 下达远控关闭和开启监控阀指令，应通过调控中心和监控阀室RTU二次确认，避免由于通

信故障、误码、误操作等因素而使监控阀意外关闭；

n) 监控阀应具有在线测试功能，同时应给出在线测试节点信号并远传至调控中心。

5.2.4 高点放空阀室

高点放空阀室典型流程图见附录C 图C.4。

a) 管道的翻越点宜设置高点放空点，高点放空阀室内主要设有放空阀和压力就地及远传检测

仪表，并设有低压报警开关，可在调控中心对管线高点的压力进行远程监视；

b) 高点放空阀室内应设有监控设备（RTU）、通信和供配电设备。

5.3 设备材料选型

5.3.1 阀门选型

5.3.1.1 线路截断阀

a)

b)

c)

d)

e)

f) 线路截断阀可采用球阀或平板闸阀； 为使清管器和管道内检测仪顺利通过，线路截断阀应采用全通径阀门； 当线路截断阀采用球阀时，应为双截断和泄放的阀门，每一侧密封都能承受全压差。 当线路截断阀采用平板闸阀时，应选择带导流孔平板闸阀，阀板落下时为全开状态； 线路截断阀应采用全焊接形式阀体； 埋地安装的阀门应设置加长杆，加长杆长度应根据阀室管道具体埋深确定，执行机构操作