236管导电玻璃钢电除雾器的应用

236管导电玻璃钢电除雾器的应用

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革新 改造

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2 6管导电玻璃钢电除雾器的应用 3赵明君，龚树敏，世明张(白银公司第三冶炼厂，肃白银 7 00 甘 3 9 0)

中图分类号：T 1 1 1 Q 1.6

文献标识码：B

文章编号：10 0 2—10 2 0 ) 5—0 4 5 7(0 3 0 0 8—0 2

白银公司第三冶炼厂硫酸一、系统于 18二 91年建成投产，计能力均为 7 ta处理烟气量 设 0k,/为 7 0 /净化工序采用二级电除雾器除 000m h,雾、酸洗工艺流程。两硫酸系统各采用 4台稀 14管 P C电除雾器，并两串。由于使用时间 7 V两较长，除雾器存在问题较多，响了系统的开车电影

阴极为六棱铅极线，内芯为 6 l其 2mn镍铬线。经多年运行后，阴极线断裂频繁。近几年，对阴极虽线陆续作了更换，由于安装条件的限制，线垂但极直度不够，上极线固定存在问题，线随烟气量加极的波动而摆动，成二次电压低，重影响电除雾造严

器的正常运行。阴极框架的主、梁采用普通钢副管外包铅皮。由于包铅在焊接过程中容易夹气渣

率。2 0 0 2年，对两硫酸系统的第二级电除雾器进行更换，用导电玻璃钢电除雾器。采

形成微孑， L酸雾渗入导致主、副梁腐蚀断裂。经过维修人员的抢修和处理，持了生产的进行，设维但

1 1 4管 P C电除雾器存在的问题 7 V经过 2 0多年的使用，除雾器存在问题较 电多。受气流的冲击，除雾器老化脆裂，下花板电上及阳极管焊口开裂严重。 19 9 5年、9 7年，气 19下室先后两次脱落，影响生产均在 7。电除雾器 2h表 1

备已到了无法维修的地步，风率高达 2%以漏 0上。硫酸一、系统原第二级电除雾器的运行情二

况如表 1。由于第二级电除雾器出口酸雾没有达标，量酸雾进入转化工序，使转化工序设备严大致

重腐蚀，催化剂粉化结块，转化率下降。

原第二级电除雾器的运行数据

2电除雾器的更换

改造 收稿日期：2 0 0 0 3— 6—0 3

鉴于电除雾器的实际情况，决定对两硫酸系统的第二级电除雾器进行更换改造，用 2台 2 6管采 3为我厂增加效益 12万元。综合考虑每年增加的效 3益和节约的运行费用，厂每年可新增效益 190我 3.2万元，改造费用 2 0万元不到 2年就可收回。 0

作者简介：赵明君，男，白银公司第三冶炼厂工程师，从事生产管理。电话：0 4 9 3—8 1 16—3 5 84 0 37

制，但节约了用水、少了废水排放，护了水不减保

资源，创造了良好的社会效益，而且提高了沸腾炉的生产能力，增加了我厂的经济效益。实践证明了改造采用的泡沫柱洗涤技术是先进可靠的，也证明了酸洗流程的确比水洗流程更具有优势。

5结束语通过本次技术改造，加强了生产的调整、 并控

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赵明君等 . 2 6管导电玻璃钢电除雾器的应用 3

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导电玻璃钢电除雾器替代原 4台 14管 P C电除 7 V雾器。导电玻璃钢电除雾器型号为 S DH一2, D阳

℃时，次电压 2 0 V、次电流 7 二次电压 一 0一 0 A;

3 V、次电流 4 5m 9k二 9 A。 1 2月 3日，电除雾 0新

极管为正六边形，内切圆直径为 30ml阴极线其 6 i; l为特种不锈钢鱼尾刺线，部挂铅重锤。改造工程 下于 20 0 2年 l 0月 2日开始，2月 2 9 l 9日结束。

器通入烟气，由于绝缘箱温度过低，次电压、二二次电流偏低。经分析，缘箱温度偏低与 F绝 G一1复合保温材料水分含量过高有关。20 0 3年 1月 6 日，绝缘箱内的保温材料全部掏出，换成矿渣将更棉保温材料。更换保温材料后，缘箱温度明显 绝提高，到了设计温度 ( 1达 10—10℃ )相应二次 5,电压、次电流有了提高，风机出口酸雾明显减二鼓少。由于电除雾器的试运行数据如表 2。

3新电除雾器的调试情况l 2月 2日，电除雾器进行空载试送电。 9新

当电场全部投入，缘箱内温度很低，酸一、 绝硫二

系统新电除雾器绝缘箱内温度为 4 .3℃、4 0 02 5.3

表

2新电除雾器的试运行数据

4改造效果 与原电除雾器相比，S D一 6型导电玻 D H 2璃钢电除雾器不但导电性、耐腐蚀性及稳定性

比较好，而且除雾效率也较高。在相同的条件下，二次电压、二次电流均有所提高 (表见3。 )

表 3新电除雾器的运行数据

新电除雾器投入运行后，净化系统漏风率降低了 29个百分点，氧化硫浓度提高了 00 .二 .9个百分

的除雾效率较低，二级电除雾器出口酸雾含量仍然超标。从运行数据看，个改造是成功的，整改善了硫酸系统的运行状况，保证了整个系统的稳定运行。

点，总除雾效率大于 9.4 95%。但由于一级电除雾器