日本工业标准铁素体钢焊缝超声波探伤方法JIS Z3060-1994(2)(2)

无损探伤置 )

(月

刊 )双

2 0第 3期 0 2年

3使用的探头原则上按附录 1 1择探头表选

( 8验收标准 1) (9使用 D 1) AC电路时。记录下述内容应

() a使用 D AC时的仪器型号和性能 () b探头序号和使用 D AC时的性能( ) AC起始点的调节距离 cD

4探伤仪的调节4 1检测范围调节 .检测范围的调节根据本标准正文 6 1 2 ..、 6 2 1 6 3 1 6 4 5调节。 . .、. .或 . .

( ) AC斜率值 dD ()用 D e使 AC时的回波高度区分线

42探头入射点、T . S B折射角和探伤折射角的测量

(0如果被检件存在声束各项异性时，记录 2)须下述项目

探头入射点根据本标准的正文 6 1 1或 6 4 5 .. . .

()称折射角 a公( ) TB折射角 bS

进行测定， T S B折射角和探伤折射角根据本标准正文 6 1 3或 6 4 5测定。 .. ..

() C(方向和发现缺陷方向的探伤折射角 cL、 Q) () d扫查方向的折射角差值 (x )/ 0 ()波速度比和测量方法 e横

4 3波高区分线的制作 .波高区分线根据本标准正文 6 1 4 6 2 2 . .、. .、 6 3 2或 6 4 6制作。 .. ..

(1串列式探伤时须记录下述项目 2)( )伤盲区 a探 () b串列式探伤时所使用的专用夹具

4 4灵敏度修正值的测量方法 .当灵敏度是根据 A2系列试块调节时，正值修的测量如下述。 , ( )节好时基线后，用一个实际使用的探头 1调使和另一个与之型号和规格相同的探头，适合于双按探头法的连接方法连接好。() 2将探头置于被检工件上，附录 1图 1 a所如 ()示，调节两探头间的距离以获得最高回波，将此波调再至示屏满刻度的 5, 0记录此时增益值为 V1 d ) (B。 ( )探头置于如附录 1图 1 b所示的 A2系 3将 ()

() c串列式探伤的基准线位置 ( )陷在厚度方向的位置 ( d缺深度 )( 2其他项目(定事项、 2)指协商事项、合同、查抽方法等 )

附录 1平板焊缝的探伤方法1范围 本附录规定了平板对接焊缝、型焊缝、焊 T角

列试块上，节探头间的距离获得最高波 .

调再将波高调至示屏满刻度的 5,录此时的增益值为 V2 0记( B) i r。

缝、测面曲率半径大于或等于 1 0 mm的环缝和检 00检测面曲率半径大于或等于 1 0 mm的纵缝的超 50声波探伤方法。

() 4如果 ( ) ( ) 2和 3的声程不相同时，则应按附录1图 1 c所示 .测 2倍跨距，一个大于步骤 ( ) ()再使 2

2使用的标准试块和对比试块本附录使用的标准试块和对比试块原则上使用

的声程，一个小于步骤 ( )声程 .内插法读出 V2 2的按 的实际值。 ( ) V: 为灵敏度修正值。 5 f一V f () 6如果上述测得的值不大于 2 B, d则不需要修正。

本标准正文 4 3节所述的 S B和 R~4试块。但 . T B当被检工件存在声的各向异性时，用 R一4试使 B块。附录 l l使用探头的公称折射角表

4 5探伤灵敏度的调整 .探伤灵敏度根据正文的 6 1 6 6 2 4或 6 3 4 ..、.. . .调整。

5检测方向、测面及检测方法检注 ( )公称折射角 6。 1: O适应于当使用公称折射角 6。 5有困难时的场合。

5 1检测面和检测方法的选择 .当采用单探头横波探伤技术时，测面与检测检

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无损探伤 (双月刊 )方向和检测技术原则上应根据附录 1图 2择，选当

2 5

检测复合钢板时 .测面应选择在铁素体钢面。检探

附录 1图 3板厚少于等于 1 0 m的对接焊缝检测 0r a

( )检工件 a被探

\/

附录 1图 4板厚大于 1 0 m对接焊缝检测 0r a

耋脉 V -,冲

《J aT形接

凄 n

() c

附录】图 1灵敏度修正值的测量方法

附录 1 2检测面、测方向和检测技术的选择表检I佑滥扳的 .彩接 '} r

I} c伯接接头

f缝

材

附录 1图 5 T型接头和角焊缝的斜探头探伤

附录 1图 2焊缝的面和侧

6缺陷位置的确定方法当发现缺陷时，其位置由水平距离、声程和 S TB折射角确定。但当被检件存在声各向异性时，应使用在

52{ I米 . .薷I技 i 为防止 f斜缺陷的漏检，声波束最少应从二 I页超个方向进行探测。附录 1

3如图~5所示。

发现缺陷时的方向所测得的探伤折射角。

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无损探伤

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2 0年第 3期 02

附录 2环缝的检测方法1适用范围 本附录规定了接触面曲率半径大于或等于 5 mm而小于 1 0 mm环焊缝超声波检测方法。 0 00

1 5,比试块的厚度范围是被检件的 2 3 1 5 .倍对/~ .倍。不管如何，比试块厚度小于 1 mm时 .取但对 9应l9m I1 T

2使用的标准试块和对比试块2 1试块的适用范围 .选用标准试块和对比试块时，同时考虑到仪要器的调节项目和被检工件的曲率半径，附录 2图按1选取。

RB A6可代替 RB——A8使用。

L:比试块长厦 W:比试块冤厦 .小于 6 rm对对不 0 a

L1大于 I 5距的长度 f:比试块厚度： .跨对孔的不垂直度应小于 0 5、的端角为 18、棱不倒角 .。孔 1。孔附录 2 R— A6图3 B

3探头 3 1探头的接触面 . () 1当被检环焊缝的曲率半径≤ 1 0 5 mm时，探

头接触面的曲率半径应和被检工件的曲率半径相一附录 2图 I试块的适用范围

致。探头接触面的曲率半径是被检工件曲率半径的1 1 2 0倍。 .~ .

2 2对比试块 RB .—A8 RB A6 (— )对比试块 RB A8和 RB A6如下所述：——

() 2当被检环焊缝的曲率半径大于 1 0 5 mm时 .

() B 1 R—A8和 R—A6试块的形状和尺寸如 B附录 2图 2图 3所示。这些对比试块由被检材料和制成或由超声性能与被检工件相近的材料制成。 () 2当被检工件存在声各向异性时，比试块和对被检材料相同。A

探头接触面可为平面。

3 2探头公称折射角 .探头的公称折射角原则上按附录 2表 1择。选附录 2表 1环焊缝探伤时使用的探头公称折射角

注 ( )公称折射角 6。应于当使用公称折射角 6。 1: 0适 5有

困难时的场合。B

4探伤仪的调节单位： mC

4 1检测范围的调节 .4 1 1使用 RB . .—A8 RB A6 (— )

L:对比试块长度 L大于÷跨距的长度 .:不少于 4r 0m aw:

块宽度试 t:比试块厚度对附录 2 2 RB A8图 —

( )基线的预调节 1时

预调节时。波检测的时横

基线范围调节可使用直探头在 A1标准试块的 9 rm处或 A3系列试块 4 . mm处调节横波的检 1 a 55测范围。( )点修正 2零零点根据下述方法修正。存在当

( )— A8 R— A6 3 RB和 B的表面状况应与被检工件相同。 ( )比试块的曲率半径范围是被检件的0 9 4对 .~

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20 0 2年第 3期声各向异性时，使用 RB应—A6块。试

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折射角的测量选用 R—A6块。 B试 ( )用 RB A8时，探头分别放置于附录 2 1使~将 图 4的 H位置和 G位置并调到最高波后，出探头测

( )用 R— A8时将探头置于附录 2图 4 a使 B

的 G和 H的位置，可分别获得最高回波，在仪器上读出相应的声程 wc和 w一再次将探头放在附录 2

和试块端面的距离 g和 h,前沿距离 ()由下式计算 z并且确定了探头入射点。z— e一

图 4的 G位置，得最高回波后，下式计算最高获按回波位置，再通过仪器控制旋钮进行零点修正。 最大回波位置： J I- W G j 1.5 W — I —一

探伤折射角按下式计算：0一￡一 鲫 (t

)

五

( )用 RB A6 2使— 将探头分别放置于 …… 此处隐藏：3089字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……