产品外观通用检验方法及标准

产品外观通用检验方法及标准

产品外观通用检验方法及标准 1、目的:对产品外观的确立基本要求，在判定缺陷大小有异议时作为判定依据。 2、范围：适用于本公司所有产品的外观检验。 3、定义： A级面： 顾客经常看到的面，如产品的正面、上表面 B级面： 不经常看到的面，如需要经常打开后才能看到的正面、上表面或产品的背面、侧面 C级面： 不使用或看不到的面，如产品底面、装配面、内表面

零件表面

40W荧光灯光源

人眼

距离300MM 45°

所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，所检验表面和人眼呈45°角。

A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。 4、接收条件: ①可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。 ②所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度、厚度、附着力等方面的要求。 ③所有的等级面应当印刷完好且满足颜色、光泽度、附着力等方面的要求。 ④缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量 和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。 5、判定规则(出现情况): ①所有影响产品功能的产品的缺陷判定为“CR”或“MAJ” ②所有出现在A级面上不允许或超出范围的缺陷判定为“MAJ”,规定范围内判定为“MIN” ③所有出现在B级面上不允许的缺陷判定为“MIN”,不超出规定范围的接受(但批量不良不允许超过10%) ④所有出现在C级面上不允许的缺陷判定为“MIN”,允许情况可接受 ⑤所有加工工艺或加工方法造成的批量缺陷，以签样或得到本公司主管级别人员确认为准(口头形式无 效，以邮件或签样为准),否则按“缺陷判定表”内区分产品的缺陷严重性或轻微性 ⑥“缺陷判定表”各项判定标准只作为通用判定区分缺陷的严重性或轻微性，不能作为AQL接受限度标准 6、印刷、喷漆、电镀测试方法规定： ①必须进行两项以上测试，并且被测试产品达到相关要求和AQL接收限度规定 ②印刷品一般以3M胶带和酒精测试为测试依据，喷漆一般以百格法和折弯法为测试依据，电镀品一般折弯 法、百格法、盐雾试验(无试验机情况下--10克盐：100克水配比浸泡，容器必须密封后做测试)为测试依 据，有另外附加测试要求时会在大货生产前另行通知 7、产品跌落测试： ①对有跌落测试要求的产品，零部件高度1.3米，整机高度1米 ②跌落区域及要求：垂直于硬地板，一角三棱六面 ③跌落高度和重量： 序号 千克(KG) 磅(LBS) 1 0-9.53 4.32 2 9.54-18.6 4.33-8.44 3 18.7-27.69 8.45-12.55 4 27.7-45.5 12.56-20.64

米(M) 0.76 0.61 0

.46 0.31

英寸(IN) 30 24 18 12

产品外观通用检验方法及标准

1、目的:对产品外观的确立基本要求，在判定缺陷大小有异议时作为判定依据。

2、范围：适用于本公司所有产品的外观检验。

3、定义：

A级面：顾客经常看到的面，如产品的正面、上表面

B级面：不经常看到的面，如需要经常打开后才能看到的正面、上表面或产品的背面、侧面

C级面：不使用或看不到的面，如产品底面、装配面、内表面

零件表面

所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。

4、接收条件:

①可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。

②所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度、厚度、附着力等方面的要求。

③所有的等级面应当印刷完好且满足颜色、光泽度、附着力等方面的要求。

④缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。

5、判定规则（出现情况）：

①所有影响产品功能的产品的缺陷判定为“CR”或“MAJ”

②所有出现在A级面上不允许或超出范围的缺陷判定为“MAJ”，规定范围内判定为“MIN”

③所有出现在B级面上不允许的缺陷判定为“MIN”，不超出规定范围的接受（但批量不良不允许超过10%）④所有出现在C级面上不允许的缺陷判定为“MIN”，允许情况可接受

⑤所有加工工艺或加工方法造成的批量缺陷，以签样或得到本公司主管级别人员确认为准（口头形式无效，以邮件或签样为准），否则按“缺陷判定表”内区分产品的缺陷严重性或轻微性

⑥“缺陷判定表”各项判定标准只作为通用判定区分缺陷的严重性或轻微性，不能作为AQL接受限度标准

6、印刷、喷漆、电镀测试方法规定：

①必须进行两项以上测试，并且被测试产品达到相关要求和AQL接收限度规定

②印刷品一般以3M胶带和酒精测试为测试依据，喷漆一般以百格法和折弯法为测试依据，电镀品一般折弯法、百格法、盐雾试验（无试验机情况下--10克盐：100克水配比浸泡，容器必须密封后做测试）为测试依据，有另外附加测试要求时会在大货生产前另行通知

7、产品跌落测试：

①对有跌落测试要求的产品，零部件高度1.3米，整机高度1米

②跌落区域及要求：垂直于硬地板，一角三棱六面

产品外观通用检验方法及标准

薄板金属件缺陷判定表缺陷类型 彩虹效应 (镀锌面) 生锈/氧化 变色 A级面 不允许 不允许 不允许 刮伤在3毫米长0.4毫米宽的范围内状况 表面积(平方毫米) 250—500 501—1250 1251—5000 5001以上 缺陷数量 0 0 0 1 B级面 允收 不允许 允收 刮伤在3毫米长0.4毫米宽的范围内状况 表面积(平方毫米) 250—500 501—1250 1251—5000 5001以上 表面积(平方毫米) 缺陷数量 2 4 6 12 缺陷数量 C级面 允收 切断面允收，表面最大缺 陷直径不允许超过1毫米 允收

刮伤/压痕 刮伤在6毫米长0.2毫米宽的范围内状况 表面积(平方毫米) 缺陷数量 250—500 501—1250 1251—5000 5001以上 0 0 0 1

刮伤在6毫米长0.2毫米宽的范围内状况

不超过正常制造标准(如 由于定位偏或加工工艺错 误而造成的压伤不允许)

镀痕和流 痕 灰尘和油 脂 沙粒/绒线/ 斑点 凸起 模压痕 判定规则 (出现情 况)

不允许 不允许 不允许

1 250—500 2 501—1250 3 1251—5000 7 5001以上 累积刮伤长度不超过42毫米/5000平方毫 米可允收缺陷个数为：1个。 每1250平方毫米区域内3个，缺陷最大 尺寸：长4毫米，宽0.5毫米，缺陷距离 30毫米 不允许 每1250平方毫米区域内3个，缺陷最大 尺寸：长度 1.5毫米，宽度1.5毫米，高 度0.25毫米，缺陷距离30毫米 每1250平方毫米区域内3个，缺陷最大 尺寸：长度 1.5毫米，宽度1.5毫米， 高度0.25毫米，缺陷距离30毫米 允收 超出此范围内：判定为MIN 超出此范围内：判定为MIN 不超出此范围可接受

允收 不允许 允收

不允许 不允许 超出此范围内：判定为MAJ 超出此范围内：判定为MAJ 不超出此范围内：判定为MIN 不超出此范围内：判定为MIN

允收 允收 超出不允许：判定MIN 超出不允许：判定MIN 允许范围可接受

批量缺陷不超出10% 批量缺陷不超出10% 10

产品缺陷名词解释: 产品缺陷名词解释: 彩虹效应： 1、彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。 生锈/氧化： 2、生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。 变色： 3、变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致 刮伤： 4、刮伤 …… 此处隐藏：3100字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……