我国硫铁矿加工业现状及硫铁矿烧渣利用综述(2)

4〕

75%,与市售的铁黑质量相当〔。

李明玉等人用一步法制得固体复合混凝剂,一步法生产固体复合混凝剂的生产过程是将水、硫铁

矿烧渣、催化剂和浓硫酸按一定的比例依次加入到反应釜中,催化酸溶,反应2～3h即可得到中间产物,在加热搅拌的条件下加入助聚调节剂,经水解聚合反应得到最终产物。产物放出后,在室温下膨化凝固,再经晾干、粉碎、包装即得成品。本工艺过程在一台反应釜中一次完成,故称为一步法工艺。该方法工艺简单,操作简便,生产周期短,设备投资少,生产成本低,现已完成了30t/d的中试生产装置试验,产品收率达9815%以上,单位成本为450元/t(

原辅料按河南省现行单价计算)。产品为淡红色粉

20〕

末固体,易溶于水〔。

21216　制取铁精矿

一般常用选矿方法制取铁精矿。常见的工艺有

磁化焙烧-磁选、重选、重选-磁选、重选-浮选等联合流程。朱申红和苟志远等人提出了采用化学选矿法处理硫酸渣,在去除了残硫的同时,又富集了烧渣中的铁。而且,该方法工艺简单,成本低,无污染,经济效益非常明显。在处理含铁56185%,含硫0196%的烧渣时,可获得铁品位61104%,含硫0134%的铁精矿,烧渣中铁的回收率高达

15〕

95187%〔。郑晓虹、陈玉峰等人也研究了在常压

3　结　语

我国硫铁矿产业发展前景比较乐观,随着其支

农产业地位的确立和管理体制的不断完善,硫铁矿企业必将走出困境。此外,硫铁矿烧渣的综合再利

(下转第33页)

下采用硫酸浸出法提取硫铁矿烧渣中铁的工艺流16〕程〔。影响铁提取率的因素按其重要性排列为:温

我国硫铁矿加工业现状及硫铁矿烧渣利用

2006.6　　　　　　　　　　　　国　外　金　属　矿　选　矿　　　　　　　

表5　全浮选闭路试验结果/%

产品名称浮选精矿磁选精矿总铁精矿磁选中矿尾　矿　原　矿　

产率

36145318240127113758136100100

铁品位621506110962137331701516534171

铁回收率65164617272136113326131100100

33

投资、简单易行,对小型矿山来说有利于加快投产。而用浮选-磁选联合工艺流程方案处理该铁矿,虽然铁回收率较高,但是铁精矿品位较低,并且浮选处理时需要消耗大量的浮选药剂,使生产成本提高,对于小型赤铁矿选矿厂来说,不利于维护和管理。因此对该小型赤铁矿选矿厂来说,使用磁选-重选联合流程(重选使用螺旋溜槽和摇床组合)比较适宜。该流程简单、技术经济较合理,而且对矿石性质变化适应性比较强。

4　结果讨论

由以上试验结果可以看出,采用磁选-重选(重选采用单一摇床设备)联合流程方案处理该铁矿石时可以取得产率17109%、铁品位69140%、铁回收率33179%的磁选铁精矿,磁选尾矿用摇床处理可以取得产率21134%、铁品位60143%、铁回收率36174%的重选精矿,总铁精矿的铁品位64142%,铁回收率70143%。尽管用摇床选别铁回收率较高,但用摇床选磁选尾矿,需要的摇床台数多,占地面积大,投资相应比较多。为了节省投资,用处理量较大的螺旋溜槽处理磁选尾矿,预先抛除尾矿,螺旋溜槽精矿用摇床精选,,矿质量较高,、5　结　论

1)该赤铁矿采用磁-重联合流程处理,重选用

螺旋溜槽预先抛尾,用摇床精选螺旋溜槽精矿时,可

以取得铁品位65156%,铁回收率63111%的高质量铁精矿,加上摇床中矿的铁,63141%、铁回收率为69178。

)、简单

易行,有利于。

(060608)

(上接第12页)

用也将给硫铁矿企业带来生机。而我国硫铁矿烧渣的利用也在向着开发高档且附加值高的产品方向发展,这将会给硫铁矿企业总体带来较为可观的效益。

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