桔子汁饮料课程设计(2)

第三阶段 55℃温水喷洗，目的是洗去碱液并使瓶子初步降温，喷淋水压力为115kg/cm

第四阶段 55℃温水喷洗，同样洗去残余碱液，使瓶再降温。

常用洗瓶剂为NaOH,或 NaOH,与碳酸钠的混合液。

三、物料衡算

（一）生产产量的确定

（1） 生产工作日：桔子汁饮料在市场上有淡季和旺季，炎热天气的夏天明显是 旺季，综合各种因素分析确定生产工作日为300天

（2） 生产班次的确定：结合柑橘原料的成熟的月份有6-8个月和淡旺季分析， 每天生产班次可分为1-3班，旺季3班，中季2班，淡季1班(每班8小时制)， 旺季200天，中季50天，淡季50天。

（3） 班产量计算：班产量 = q

班=

Q

0.753t旺 2t中 t淡（K为设备不均匀系数，一般K=0.7-0.8，本设计取0.75）

即q

班

= 12000/0.7

×200+2×50+50)=

=

21.

（二）原辅材料的计算

1、 柑桔汁（甜橙）出汁率以50%为准计算，一班产量为基准计算（班产量为21.33吨）。

2、 各工序的损失见下表（表4）：

3、各工序损失计算（按班产量计算）

（1）检验损失0.1%，检验前柑橘汁饮料：21.33/（1-0.1%）=21.351吨 （2）灌装损失0.2%，灌装前柑桔汁饮料：21.351/（1-0.02%）=21.355吨 （3）脱气损失0.1%，脱气去油前柑桔汁饮料：21.355/（1-0.1%）=21.376吨 （4）均质损失0.3% ，均质前柑桔汁饮料：21.376/（1-0.3%）=21.44吨

4、根据配方计算调配时的各种原辅料

调配时，加入柑桔汁 21.44×10×(200/1000）=4288 Kg 加入白色砂糖 21.44×10×(50/1000)=1072 Kg 加入果葡糖浆 21.44×10×(17.5/1000)=375.2 Kg 加入柠檬酸 21.44×10×(1.2/1000)=25.728 Kg 加入山梨酸钾 21.44×10×(0.1/100O)=2.144 Kg 加入黄原胶 21.44×10×(0.6/1000)=12.864 Kg

333333

备注：以上数据均出自朱蓓薇 《饮料生产工艺与设备选用手册》.化学工业出版社.北京.2003

加入维生素C 21.44×10×(0.3/1000)=6.432 Kg 加入食用香料 21.44×10×(0.2/1000)=4.288 Kg 加入软化水：

21440-(4288 + 1072 + 375.2 + 25.728 + 2.144 + 12.864 + 6.432 + 4.288）=15653.344 Kg

原辅料用量汇总表（表5）

5、柑橘原料生产用量计算：

(1) 调配前，柑桔原汁量：4288/（1-0.2%）=4296.59 Kg

(2) 粗滤损失2.0%，粗滤前柑橘汁量：4296.59/(1-2.0%)=4384.28 Kg (3) 榨汁出汁率50%，榨汁前柑橘量：4384.28/（1-50%）=8768.56 Kg (4) 清洗挑选损失0.5%，清洗挑选钱柑橘量：8768.56/（1-0.5%）=8812.62 Kg (5) 原料检验损失3.0%，，检验前柑橘量：8812.62/（1-3%）=9085.18 Kg

6、灌装瓶用量和装箱用箱量：(每瓶500g，每箱12瓶)

（1）检验前柑桔汁饮料量：21.351t（设柑橘汁饮料密度为1.05g/ml)

PET瓶消耗量 ：19.07/500=42702个

(2) 检验损失0.1%，则合格瓶数量：42702（1-0.1%）=42745个 (3) 瓦楞纸箱消耗量：42745/12=3563个 7、物料计算汇总表（表6）：

3

3

四、设备设计选型

（一）设备选型原则

1、满足工艺要求，保证产品的质量和产量；

2、一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化程度高的设备，中型厂则看具体 情况，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备，小厂则选用较简单 的设备。

3、所选设备能充分利用原料，损耗少、效率低、体积小、维修方便、劳动强度 低、并能一机多用。

4、所选设备应符合食品卫生要求，易清洗、装拆，与食品接触的材料要不易腐 蚀，不致对食品造成污染。

5、设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。

6、在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面 有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。

（二） 设备选型（按每班为8小时生产计，共2条生产线） 1．选果机

该设备用于分拣剔除不合格的原果。根据生产能力2666.25kg/h,选用上海沃迪科技有限公司生产的检果机设备。 该设备技术参数如下表（表7）：

2、冲浪式洗果机

冲浪式洗果机具有清洗净高、节能节水、设备稳定可靠等特点。根据生产能力2666.25kg/h,选用靖江食品机械制造公司生产的冲浪式洗果机设备。

该设备技术参数如下表（表8）：

3、榨汁机

该榨汁机应用于柑橘、橙子、柠檬和柚，原果大小在直径6cm—8cm。根据生产能力2666.25kg/h.产品按250g/个来计算。则每分钟处理量为2666250/250/60=178个水果/分钟，选用上海沃迪有限公司生产的柑橘榨汁机。该机械谁国内首台柑橘全果榨汁机，专利的设计有效的保障该设备的高出汁率，在完美分离果汁、果肉与精油的同时，该设备运行成本低、操作简单、维修简单。 该设备技术参数如下表（表9）：

4、高压均质机

高压均质机的压力为150-170kg/cm2，处理要求 = （班产量）÷（生产周期×班生产线）= 21.33t ÷（8×2）= 1.333t/h =1300L/h，所以选用廊坊正瑞机械有限公司的高压均质机。

该设备技术参数如下表（表10）：

每条生产线配一台高压均质机，共2台。

5、缓冲罐

生产过程中，在杀菌工序后，在灌装前，需用一个缓冲罐，其作用是能对物料的贮存和冷却，

使料液到达灌装机的温度适当，不需要采用换热器，能节省能量，这类产品一般无固定的产品，厂家需要时一般自行设计自行定造，本设计根据物料的需求量，保证满足生产能力的前提下，定造的缓冲罐为不锈钢制造，容量4000 L/h。

每条生产线配一台缓冲罐，共2台。

6、普通式套管式杀菌机 桔子汁处理要求 =

班产量

21.33t ÷ （8×2）= 1.333t/h

生产周期 班生产线

故选用上海沃迪科技有限公司的普通式套管式杀菌机。 该设备技术参数如下表（表11）：

7、灌装机

由班产量和物料计算结果可知，桔子汁的生产能力为5344瓶/h，所以选用生产能力为5000—28000瓶/小时的灌装机。

该设备技术参数如下表（表12）

每条生产线配一台灌装机，则共2台。

（表13）

（三）辅助工艺设备选型

1、贮水缸（自制）

水流量的为= 班产量/生产周期 = 21.33t ÷8 = 2.67 t/h，水要求在3小时内处理完，所以输水泵的水流量为w=mq=3×2.67＝8.01t/h＝8.01m3/h （m－—为混合比系数，一般为3～

5，取m＝3） 容量为装10000吨水，则其体积可建成25×25×16m3

2、输水泵

水处理量为8.01m3/h，考虑压头损失为3mH2O, 故扬程要求为H=16＋3 ＝19mH2

3、水处理用泵

水处理要求为8.01 m3/h，设备安置高度为1.5m，设压头损失为8 mH2O, 故扬程要求为9.5m。泵选型参数如下表（表15）：

五、水电气衡算

（一）水衡算

1、首要说明：衡算以“日”为计算基准。

全厂用水量包括生产用水、清洗设备用水、生活用水、消防用水。 2、生产用水

由所给设计任务 …… 此处隐藏：2724字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……