齿轮箱工艺设计及加工过程仿真(数控编程)(3)

1．3 夹具的组成

根据夹具元件在结构中所起的作用不同，可将各种夹具元件分为下列几种：

定位件——起定位作用的元件或部件

夹紧装置——起加紧作用的一些元件或部件

自动定心装置——可同时起定位与夹紧作用的一些元件或部件

刀具引导件——引导刀具并确定刀具对夹具的相对位置的元件

其他件——包括与机床连接用的零件，各种连接件，特殊元件及其它辅助装置等 分度装置——用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的一种装置，可作为某些夹具的一部分

夹具本体——用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为一个夹具整体

靠模装置——它是作为用来加工型面的一种特殊装置

动力装置——在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等 但是并非所有夹具都包括上述各类元件，然而其中定位元件，夹紧装置和夹具体本体则是每一夹具都不可缺少的组成部分。

1．4 钻模的分类与设计

这次课题研究的是钻床夹具（钻模），钻模的分类为：

(1)固定式钻模，加工中钻模相对于工件的位置保持不变的钻模称为固定大直径单孔，或摇臂钻上加工平行孔。

(2)回转式钻模，带有回转分度装置的钻模，加工同一圆周上的平行孔系，同一截面内径向孔系，同一直线上的等距孔系。

(3)翻转式钻模，加工小型工件不同表面上的孔，夹具工件总质量不大于１０Kg,孔径< Ф8－10mm，精度不高。

(4)盖板式钻模，大中型工件上加工孔，将钻套的定位元件直接装在钻模板上，无夹具体，设手柄，吊耳，常用一面二孔定位。

(5)带有升降钻模板的通用可调夹具。

钻模设计要点：

(1)钻套，钻套是引导刀具的元件，用以保证孔的加工位置，并防止加工过程中刀具的偏斜。钻套按其结构可分为4种即固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套。 固定钻套直接压入钻模板或夹具体的孔中，位置精度较高，但磨损后不易拆卸，故多用于中、小批量生产。可换钻套以间隙配合安装在衬套中，而衬套则压入钻模板或夹具体的孔中。为防止钻套在衬套中转动，加一固定螺钉。可换钻套在磨损后可以更换，故多用于大批量生产。快速钻套具有快速更换的特点，更换时不需拧动螺钉，而只要将钻套逆时针方向转动一个角度，使螺钉头部对准钻套缺口即可取下钻套，多用于同一孔需经多个共步加工情况。上述3种钻套均已标准化，其规格可查阅有关手册。特殊钻套用于特殊加工的场合，例如在斜面上钻孔，在工件凹陷处钻孔，钻多个小间距孔等等。此时不宜使用标准钻套，可根据特殊要求设计专用钻套。

(2)钻模板，钻模板用于安装钻套。钻模板与夹具体的联接方式有固定式、铰链式、分离式和悬挂式等几种。钻模采用的是固定式钻模板。这种钻模板直接固定在夹具体上，结构简单，精度较高。分离式钻模板，这种钻模板是可拆卸的，工件每装卸一次，钻模