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铁路工程各类材料取样作业指导书(2)

来源:网络收集 时间:2026-09-13
导读: 3.4.4.3钢筋拉伸试样长度:自检:直径≤22长度约为500mm、直径>22长度约为1000mm;监理及业主抽检:长度约为500mm。 3.4.4.4钢筋弯曲试样长度:按照公式L=0.5π(d+a)+140mm,d为弯心直径,a为钢材直径;弯心直径

3.4.4.3钢筋拉伸试样长度:自检:直径≤22长度约为500mm、直径>22长度约为1000mm;监理及业主抽检:长度约为500mm。

3.4.4.4钢筋弯曲试样长度:按照公式L=0.5π(d+a)+140mm,d为弯心直径,a为钢材直径;弯心直径:d=a。

3.4.5当试件中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。

3.5引用标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

3.5.1供预应力构件的钢绞线为1×7、1860MPa,钢绞线直径为15.20mm。钢绞线进场后,由各分部物设部进行验证和表面质量、外观检测,验证内容包括:核对生产厂家、数量、品种、标识、出厂日期是否与所提供的技术资料一致。

3.5.2检验频次

3.5.2.1每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢绞线组

各类材料取样作业指导书

成,并不得大于30t,不够30t按一批计。从每批中任选三盘进行表面质量、直径偏差检查和机械性能试验。如批量少于3盘,则应逐盘进行上述检验。

3.5.2.2表面质量:(1)钢绞线表面不得有油、润滑脂等物资。钢绞线允许有轻微的浮锈,但不的有目视可见的锈蚀麻坑。(2)钢绞线表面允许存在回火颜色。

3.5.2.3预力钢绞线尺寸允许偏差 表3.5.2.3

3.5.3检验项目 表:3.5.3

注:表中加★的为应检验项目

3.5.4预应力混凝土用钢绞线力学性能、松弛率应符合表3.5.4要求。

表3.5.4

各类材料取样作业指导书

3.5.5检验方法:

每批钢绞线取样数量符合表3.5.3的规定: 表3.6.5

3.5.6当试件中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢绞线应判为不合格。

3.6引用标准GB/T14370-2007《预应力用锚具、夹具和连接器》 3.6.1供预应力用锚具。锚具进场后,由各分部物设部行验证和表面质量,验证内容包括:核对生产厂家、数量、品种、标识、出厂日期是否与所提供的技术资料一致。 3.6.2检验频次

3.6.2.1预应力用锚具、夹片:(1)使用要求:锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好地适用性,以保证充分发挥预应力筋的强度,并安全地实现预应力张拉作业。(2)材料要求:产品所使用地材料必须符合设计要求,并有机械性能、化学成分合格证明书、质量保证书或验收试验报告。

3.6.2.2锚具必须有生产厂出具并经使用单位人员见证的出厂检验报

各类材料取样作业指导书

告和盖质量检验章的出厂合格证,同厂家、同品种、同批号连续进场锚具每1000套为一批,不足1000套也按一批计。每1000套抽检一次(3套)静载锚固系数性能试验。外观每批抽10%进行复检。夹片每批抽5%(不少于10片),锚环每批抽5%(不少于3件)测硬度。

3.6.3检验项目

表:3.6.3

注:表中加★的为应检验项目,其中外观,硬度为试验室抽检,静载锚固系数送外检。

3.6.4检验方法

3.6.4.1每批锚具取样数量符合表3.4.5.1的规定。 表3.6.5.1

3.6.4.2硬度以厂家出厂质保书中热处理硬度为测定值:

3.6.5外观检验:如表面无裂缝,影响锚固能力地尺寸符合设计要求,应判为合格;如此项尺寸有1套超过允许偏差,则应另取双倍数量重做检验

;如仍有1套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用.如发现一套有裂纹,即应对全部产品进行逐件检验,合格者方可使用.(2)硬度检验:每个零件测

各类材料取样作业指导书

试3点,当硬度值符合设计要求地范围应判为合格;如有1个零件不合格,则应另取双倍数量地零件重做检验;如仍有1个零件不合格,则应逐个检验,合格者方可使用.(3)静载锚固能力检验、疲劳荷载检验及周期荷载检验:如有1个试件不符合要求,则另取双倍数量重做检验;如仍有1个试件不合格,则该批为不合格品。(4)辅助性试验为观测项目,不做合格与否的判定。

4、接头:引用标准JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》、JGJ207-2010《钢筋机械连接技术规程》

4.1从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。

4.2钢筋接头的外观质量,各分部、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。各施工点每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。

4.3钢筋焊接接头取样及判定方式

4.3.1钢筋闪光对焊接头:力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

4.3.2钢筋电弧焊接头:每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。 4.3.3钢筋电渣压力焊接头:每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。当模似试件试验结果不符合要求时,就进行复验,复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验时相同。

4.3.4钢筋气压焊接头:竖向钢筋连接中应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验,水平钢筋连接中应另取3个接头做弯曲试验。

各类材料取样作业指导书

4.3.5结果判别

4.3.5.1钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:

4.3.5.1.1 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;

4.3.5.1.2至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。 当达到上述2项要求时,应评定该批接着接头为抗拉强度合格。 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。

复验时,应再切取6个试件,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,就判定该批接头为不合格品(当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待)。

4.3.5.1.3弯曲试验,当弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。

当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。 当有2个试件发生破裂,应进行复验。复验时,应再切取6个试件。复验结果,当有3个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品(当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时,应认定已经破裂)。

4.4预埋件钢筋T型接头取样及判定方式

4.4.1应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验。

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4.4.2预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均就符合下列要求:

①HPB235钢筋接头不得小于350n/mm2; ②HRB335钢筋接头不得小于470n/mm2; ③HRB400钢筋接头不得 …… 此处隐藏:2730字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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