卷材涂料配方设计及生产过程中常见问题处理(2)

聚酯聚氨酯涂料配方聚酯聚氨酯涂料配方见表4。

表4聚酯聚氨酯涂料配方

成分

聚酯树脂（直链型）封闭聚氨酯改性601氨基树脂钛白粉硫酸钡滑石粉磷酸锌三聚磷酸铝分散剂消泡剂催化剂S-100DBE环己酮总量

规格50%60%60%98%工业级1250目1250目工业级工业级

添加量/%39.007．505.003.0015.003.003.004．504．500．300．100．207．453．733．73100.00

单瓦还是复合板，单瓦以聚酯为主，复合板以环氧为主，但在选择聚酯树脂的时候要注意，最好选择羟值在60mgKOH/g以上的聚酯，羟值太低，可能会出现黏胶不良现象。背漆的配方和底漆的配方类似，主要以调整氨基比例或树脂的活性来提高耐MEK擦拭和附着力。

表54类底漆性能比较

性能T弯耐MEK擦拭抗刮伤耐盐雾对基板要求对炉温要求成本

底漆类型

聚酯聚氨酯环氧改性聚酯环氧聚氨酯环氧氨基

优好一般一般低低高

好优一般一般低低低

好一般好好中中高

一般一般优优高高中

根据不同的使用环境对配方进行微调，即可达到要求，环氧改性聚酯背漆配方见表6。

表6环氧改性聚酯背漆配方

成分聚酯树脂氨基树脂氨基树脂环氧树脂钛白粉分散剂消泡剂催化剂附着力促进剂S-100DBE环己酮总量

规格60%98%65%40%工业级

添加量/%31．323．763.0020.0032．500．330．100．201.503．651．821．82100.00

性能：T弯0T~1T，硬度2H，耐MEK擦拭5~10次，冲击强度5J，耐盐雾400h。该配方颜基比为1.0，并且辅助一定量的改性氨基和聚酯比例为1.00∶4.33，

环氧和氨基，提高附着力和干燥效率，这里的聚酯树脂以直链为主，相对分子质量偏高，可实现T弯0T，硬度2H。该配方主要用于家电板涂料底漆和氟碳涂料底漆。3.5

总结

卷材涂料中底漆主要为上述4类，各有各自的优势和缺点，须综合其特点以适应客户的要求，4类底漆具体情况比较见表5。

性能：T弯3T~4T，硬度4H，耐MEK擦拭80次，冲击强度9J，耐盐雾400h，黏胶性能良好，贮存稳定性很好。该配方的颜基比为1.0，氨基∶聚酯树脂为1∶5，拼加25%的环氧609，可保证黏胶。

4卷材涂料背面漆

背面漆的主要作用是在背面起防护作用，背漆大

5

5.1

聚酯面漆

设计原理

⑴配方分成2类，高温固化体系和低温固化体系。高温固化体系以聚酯树脂和六甲氧基甲基三聚氰

多采用单涂层，要求较高时也有采用带底背漆的二涂层体系的。背漆一般涂膜较薄，在装饰性和户外耐久性方面要求不高，但要求具有良好的抗划伤性、抗黏连性和加工性，较好的耐MEK擦拭和耐盐雾性能。

背漆和底漆有很多类似之处，背漆主要考虑是做

胺（HMMM）为主体树脂，辅助一定的催化剂，其氨基和聚酯的比例一般为20/80~15/85；低温体系以聚酯树脂、HMMM、部分醚化氨基树脂为主，通过部分醚化

34

2011年8月第14卷第8期

Aug．2011Vol．14No

.8

氨基树脂的高活性，提高反应速率，其氨基和聚酯的比例一般为1/3~1/4。高温固化体系的的优点是耐老化，彩板贮存后的稳定性强；低温固化体系的优点是硬度较好，降低生产成本。

⑵聚酯面漆主要以白灰、海蓝、绯红为主，其颜基比分别为1.0、0.5、0.4。5.2

聚酯面漆配方

聚酯面漆配方见表7、表8。

表7白灰聚酯面漆配方

成分聚酯树脂HMMM部分醚化氨基分散剂消泡剂防浮色发花助剂流平剂催化剂钛白粉溶剂总量

规格60%98%80%

0.350.200.200.500.5035.009.44100.00高温体系配方/%

46.677.14

低温体系配方/%

45.374.763.890.350.200.200.500.5035.009.23100.00

⑸粉料中含水量太高；测量粉料的含水量；⑹砂磨机中玻璃珠或锆珠比例、用量不对或受到磨损；换珠子或调整用量。6.2

涂料增稠或假稠

⑴颜料具有触变性，形成假稠；选择合适的颜料；⑵分散剂选择不对；选择合适的分散剂；⑶吸油量大的填料过多；适当降低；⑷体系的溶解力太弱；适当增加强溶剂；⑸颜填料水分太高；树脂的润湿性太差。6.3

涂料沉淀

⑴颜填料的密度太大；选择密度合适的进行搭配；⑵所选择的颜料没有进行表面处理；⑶没有使用防沉剂或选用不合适的防沉剂；⑷涂料黏度太低；

⑸树脂润湿性太差，不能包裹颜填料；⑹分散剂搭配不对。6.4

浮色、发花

⑴树脂的润湿性不够；⑵溶剂溶解力太强；⑶分散剂选择不合适；

⑷添加一定量的防浮色发花助剂；

⑸调整黏度时，稀料不是在涂料搅拌状态下加入。6.5

生产过程中气泡多⑴加入一定量的消泡剂；⑵加入一定量的异丁醇；⑶生产过程中避免激烈搅拌；⑷减少低表面活性助剂的用量。6.6

成品常规性能不合格

⑴T弯大：是否烤干；是否过烘；氨基比例是否正确；基板是否干净；钝化液是否太薄或太厚；

⑵耐MEK擦拭不合格：是否烤干；是否过烘；基板是否干净；氨基比例是否正确；催化剂量是否足够；

⑶色差：膜厚是否正确；色浆是否加错；温度是否稳定；

⑷流平不好：流平剂是否加入；树脂之间的相容性如何；溶剂搭配是否合理；

⑸涂料无光泽：吸油量大的填料过多；树脂不相容；溶剂太弱；烘烤过度。

———————————————————收稿日期：2011-04-26

注：板温要求分别为210~232℃和199~210℃；性能：T弯为3T，耐MEK擦拭100次，下同。

表8海蓝聚酯面漆配方

成分聚酯树脂HMMM部分醚化氨基分散剂消泡剂防浮色发花助剂流平剂催化剂酞菁蓝钛白粉溶剂总量

规格60%98%80%

0.500.200.200.500.504．0016．0016.77100．00高温体系配方/%

53.338．00

低温体系配方/%

51.854.535.550.500.200.200.500.504．0016．0016.17100．00

6

6.1

卷材涂料生产过程中常见问题处理方案

细度达不到或返粗

⑴粉料自身细度达不到要求；换合适细度的粉料；⑵分散剂选择不对；选择合适的分散剂；⑶树脂的润湿性不够；增加树脂的润湿性；⑷研磨浆的颜基比不对；改善颜基比；

35