仿真测量高压电压互感器误差的方法与应用(2)

在 l0 N,别为002 j_和00 6 j.。 O%U点分 .1%+03 .%+0 0 3对于02的电压瓦感器在 10 .级 0%N误差限02 1 .%± 0

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电压互感器

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山东电力技术S HANDONG DI ANL JS I I HU 20 0 6年第 2期 (总第 18期 ) 4

来说，点偏差是完全可以接受的。因为它已经小这于被测电压互感器允许误差的 11了。可以说，/0仿真测量达到了很好的效果。 要保证仿真测量的误差偏量的大小，除了电压

本文阐述的方法，较好的解决了现场高压电压互感器误差测量问题，对于准确度等级高于02 .级

的高压电压互感器也同样可行，只是需要注意电压互感器校验仪的分辨率和低压电压互感器的空载误差对被试品的影响，两点是仿真测量过程巾误此差控制的关键。另外此方法不仅解决了对现场高压

互感器校验仪的分辨率能达到条件外，另外的一个主要影响因素就是标准电压互感器的在测算一次绕组内阻抗时的两个一次电压参考点间的空载误差偏量，沧上说，望此偏量为零，这一点比较理希但难以达到，因为低压电压互感器的空载误差曲线本身就不是一条直线，要使低压电压互感器的变比且和高压电压互感器

的变比相同，往要在其二次级往联感应分压器，联后的电压互感器的误差两个一级

电压互感器试验时的高压标准问题，同时也解决了具体试验时的升压问题，相应的也减少了现场试验时需要大的空间问题，由于 G S中电磁式电压互 I站

感器存在的大的分布电容及场地较小，以特别适所合现场测量GI中的电磁式电压互感器的误差试 S验。口

次电压参考点的偏差将更大，决的方法：)有条解 1如件的话可以用标准高压电压互感器事先标定级联后的低压互感器的误差值，其数据用作修正仿真值用。2选用准确度等级较高的低压电压互感器标准 ) (如测量O2的试品，准选用O 1 )因为级联后 .级标 .级， O的低压电压互感器在仿真测量中，往运行在其额往定电压的8%U O%U区间，而此区间的空载误 0￣l O

参考文献：[]乐仁杜汉玉 .互感器“较高”的发展与应 1王电压低法

用.][高电压技术. J武汉高压研究所，0 2 8 20 ( )[] 2赵修民.用低压电压互感器测定高压电压瓦感器利误差的方法.][电测与仪表，9 5 1 J 18 ()[] 3赵修民l0钡量用互感器.M][机械工业出版社.9 7 18(稿日期：0 5 1— 7 收 20—2 2)

差曲线相对较为平整，以近似认为误差偏量为零。可

作者简介：家恒 (9 9 )9 3毕业于西安交通大学电磁测徐 16一 19年量与仪表专业，要从事互感器实验室和现场的检定和测试工作。主

4结束语(上接第 2 1页)给定，分别对四个高调门的不同开度时的D H￥ E￣系统情况进行测试对比。结果见表3。表3四个高调门的不同开度时数据测试

调门某一开启位置或全关状态下， E D H油系统的系

统油压虽然保持稳定，但系统流量均相差很大。这是由于调门在某一中间开度位置时，该伺服阀处于动态零位，根据伺服阀的内泄漏特性，此时内泄漏量最大；在调门全开或全关状态，由于机械零偏或指令电流作用下，伺服阀不在零位位置时，泄漏量相对偏小。很显然这三个伺服阀在零位位置时的内泄漏量均已严重超出正常工作范围，而更换前的G 2服阀 V伺

无论在动态零位位置

还是非零位位置，其内泄漏量都已严重超标。更换 G 1G、 V伺服阀后，机 V、 V3G 4该

组单阀运行，E油系统油压调整到 1. a D H 3 MP,系统 5流量恢复到正常的4 Imi左右。 0J n

4结论对于投产试运行不足一个月的机组，四个高调由这次试验数据可以看出，更换后的G 2 V伺服

门伺服阀同时出现了严重的内泄漏故障，油质的对化验结果显示，燃油酸值、抗电导率指标不合格，经检查发现D H油系统的抗燃油再生装置出现故 E供障，装置功能投入后系统恢复正常。口该(稿日期：0 5 0— 7 收 20— 92 ) 2 9

阀，在该调门处于某一开度或全关状态下， E D H油系统的系统油压和输出流量基本不变，都维持在一个

正常的工作范围内， VIG 3G 4服阀在所处而G、 V、V伺