继电保护装置企业标准的模板(2)

产品应能承受GB/T 17626.10－1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。 5.25 承受工频干扰能力

产品应能承受IEC 60255-22-5:2003第4章规定的严酷等级的工频抗扰度试验。 5.26 电磁发射试验

产品应符合GB/T 14598.16－2002中4.1规定的传导发射限值和4.2规定的辐射发射限值。 5.26.1射频传导发射限值见表6。

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继电保护装置的企业标准模板

5.26.2射频电磁场发射限值见表7。

5.27 承受辅助激励量中断影响的能力

产品应符合GB/T 8367中2.4的规定，辅助激励量中断时间为50ms，产品不应以错误的方式改变其输出状态。

5.28 连续通电试验

产品完成调试后，在出厂前，装置应进行100h（常温）或72h(+40℃)的连续通电试验。 5.29 触点性能

5.29.1装置的跳合闸出口触点容量：电压不超过250V、电流不超过1A、时间常数为5ms±0.75ms，容量为50W的直流有感负荷；

5.29.2装置应能可靠动作及返回1000次。 5.30 功率消耗

5.30.1交流电流回路：当额定电流为5A时，每相不大于lVA；当额定电流为1A时，每相不大于0.5VA； 5.30.2交流电压回路：当额定电压时，每相不大于1VA； 5.30.3直流电源回路：不大于20W。 5.31 结构及外观要求

5.31.1装置应采取必要的防静电及防辐射电磁场干扰的防护措施，装置的不带电金属部分应在电气上连为一体，并具有可靠的接地点。

5.31.2产品的金属零件应经防腐蚀处理。所有零件应完整无损，产品外观应无划痕及损伤。 5.31.3产品所用元器件应符合相应的技术标准要求。

5.31.4产品零部件、元器件应安装正确、牢固，并实现可靠的机械和电气连接。

5.31.5同类产品的相同功能的插件、易损件应具有可换性，不同功能的插件应有防误插措施。

5.31.6产品的调整、整定应方便，调整整定后应能锁定。产品应有防护外壳，不打开外壳应能观察到指示值和整定值，只是打开外壳后才能调整整定。 5.32 安全要求

5.32.1外壳防护（IP防护）

产品应有外壳防护，防护等级为IP20。 5.32.2绝缘配合

产品的绝缘配合应同时考虑电气间隙和爬电距离两个方面，且爬电距离不得小于电气间隙。产品外部（即壳体外部）任意两个外露的带电部分之间的电气间隙不小于4mm（对工作回路额定电压不大于60V为2mm），外露的带电部分与暴露的金属零件之间的电气间隙不小于6mm（对工作回路额定电压不大于60V时为3mm）。 5.32.1着火危险防护

产品应具有GB4943中规定的V2及以上阻燃等级，能承受GB/T5169.5中严酷等级为20s的针焰试验。

5.32.2电击防护

5.32.2.1产品应具有GB14598.27中规定的电击防护措施，产品的安全类别至少应为Ⅰ类。

5.32.2.2当施加1.1倍额定电压时，各带电电路与连在一起的所有可能触及的导电件之间的泄漏电流不应超过GB14598.27中的规定。

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5.32.3安全标志

安全标志见8.1.7。 5.33 性能要求

视产品而定。 5.34 功能要求

视产品而定。 6 检验方法

6.1 检验条件，按GB/T7261-2008第4章的有关规定。

6.2 结构及外观要求检查，按GB/T7261-2008第5章的有关规定。

6.3 测试5.4温度的极端范围极限值影响，按GB/T7261-2008第9章方法的规定，合格判据为：

a）零、部件材料不应出现不可恢复的损伤；

b）产品主要性能应符合产品企业标准出厂检验项目的要求。

6.4 测试5.7最高允许温度，按GB/T7261-2008第8章的方法发热要求，允许温升按GB14598.27中的规定。

6.5 测试5.8过载能力，按GB/T7261-2008第14章的方法。 6.6 测试5.9绝缘性能，按GB/T7261-2008第12章的方法。 6.7 测试5.10承受振动响应能力，按GB/T11287规定的方法。 6.8 测试5.11承受振动耐久能力，按GB/T11287规定的方法。

6.9 测试5.12承受冲击响应能力，按GB/T14537-1993规定的方法。 6.10 测试5.13承受冲击耐久能力，按GB/T14537-1993规定的方法。 6.11 测试5.14承受碰撞能力，按GB/T14537-1993规定的的方法。 6.12 测试5.15耐湿热性能，按GB/T7261-2008第9章的方法。 6.13 测试5.16承受脉冲群干扰能力，按GB/T14598.13-2008中的方法，测试时产品内元器件不应损坏，被试产品不应误动和拒动。

6.14 测试5.17承受静电放电干扰能力，按GB/T14598.14-1998中的方法，测试时产品内元器件不应损坏，被试产品不应误动和拒动。

6.15 测试5.18承受辐射电磁场干扰能力，按GB/T14598.9-2002中的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.16 测试5.19承受快速瞬变干扰能力，按GB/T14598.10-2007中的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.17 测试5.20冲击浪涌干扰能力，按GB/T14598.18-2007的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.18 测试5.21承受传导干扰能力，按GB/T14598.17-2005的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.19 测试5.22承受工频磁场干扰能力，按GB/T 17626.8-2006的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.20 测试5.23承受脉冲磁场干扰能力，按GB/T 17626.9-1998的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.21 测试5.24阻尼振荡磁场干扰能力，按GB/T 17626.10-1998的方法，被试产品不应误动和损坏。 6.22 测试5.25承受工频干扰能力，按GB/T14598.19-2007的方法，试验期间，被试产品应能正常工作，不误变位，试验后不应损坏。

6.23 测试5.26电磁发射试验，按GB/T 14598.16-2002的方法，其射频传导骚扰电压值应满足GB/T14598.16-2002的要求。

6.24 测试5.27承受辅助激励量中断影响的能力，按GB/T 8367-1987的方法，装置不应以错误的方式改变其输出状态。

6.24 测试5.28连续通电试验，被试产品不应损坏。

6.25 测试5.29触点性能，按GB/T7261-2008第15章的方法，产品施加的输入激励量为产品企业标准规定值，辅助激励量为额定值，试验速率为产品企业标准规定要求。检验结束后，产品不应出现机械损坏和紧固件松动，主要性能符合产品企业标准出厂检验项目的要求，准确度不得超过规定值的两倍。

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6.26 测试5.30功率消耗，按GB/T7261-2008第7章的方法进行检验。

6.27 测试5.31结构及外观要求，按GB/T7261-2008第5章的方法进行检验。 6.29 测试5.32.1外壳防护，按GB4208的规定。

6.30 测试5.32.2绝缘配合，按GB/T14598.3的规定。 6.31 测试5.32.3着火危险防护，按GB/T5169.5的规定。 6.32 测试5.32.4电击防护，按GB14598.27的规定。 6.33 测试5.32.5安全标志，按GB14598.27的规定。

6.34 检验5.33产品性能，按GB/T7261的规定或产品标准单独规定或其它标准的规定。 6.35 检验5.34产品功能，按GB/T7261的规定或产品检验分为型式检验和出厂检验。 7 检验规则

7.1 一般规定

产品检验分为定型检验、型式检验和出厂检验。 7.2 定型检验

7.2.1有下列情况之一时，产品应进行定型检验

a） 新产品定型前；

b） 正常生产后，如结构、材料、元器件、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； c） 产品因不合格而停产，首次恢复生产时。

7.2.2产品定型检验项目为产品企业标准中的全部技术要求项目。 7.2.3产品定型检验的全部项目均合格，才判定定型检验合格。 7.3 型式检验

7.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验

a） 正常生产后的定 …… 此处隐藏：2866字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……