安然家园北园景观绿化工程施工组织设计方案(2)

6.4.2.4土路基层压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实要求，不得铺筑上层。

6.4.2.5分段应在交接处填成阶梯型。

6.4.2.6路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予以整修。整修工作包括床、路肩、边沟和边坡等项目。

6.4.2.7在排水不良，地下水位高的路基上，或在施工中发现翻浆(橡皮土)的地段，应采取将原土晾干、换用干土、砂石或炉渣等方法处理。

6.4.2.8路基的辗压宜采用8－10T辗压机，辗压时顺时针方向从路边压圣中，开行速度为每分钟25－30米，并重叠压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在辗压机不能到达的路柄和检查进边缘，可用人工夯实。

6.4.2.9路面范围内的管沟、涵洞回填土时，就先用人工分层夯实至不小于500M的高度(从管沟、涵洞顶部算起)，然后继续填土，使用辗压机压实。

6.4.3道路砼的浇捣

道路砼的浇捣，采用现场机械搅拌，用平板式震捣机进行震捣，分段浇捣时，最好每隔10－40米为一施工段，施工缝采用沥青麻丝嵌填。

6.4.4道路砼伸缩缝的留设

6.4.4.1伸缩缝每隔10－40米设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉处必须作成伸缩缝。伸缩缝必须上下贯通，其宽度一般为15－25MM

6.4.4.2伸缩缝板应选用松木板、沥青预制板等制成，并在上部填入沥青马碲脂。

6.4.4.3横向伸缩缝一般每隔5－7M设置一道，缝宽为8－10MM。伸缩缝中可嵌入沥青预制板或填塞沥青马蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不小于路面厚度的1/3(从顶面算起)。

6.5地面结构层施工

6.5.1碎石垫层施工

6.5.1.1施工准备

6.5.1.1.1材料要求

6.5.1.1.1.1碎石：用强度均匀、未风化的碎石，粒径一般为5~40㎜，且不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于3%。

6.5.1.1.1.2砂：用一般中砂，不含草根等杂质。

6.5.1.1.2主要机具设备

6.5.1.1.2.1机械设备

蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等。

6.5.1.1.2.2主要工具

铁锹、铁耙、筛子、喷壶、手推胶轮车、铁锤等。

6.5.1.1.2.3作业条件

预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完，并办完隐蔽验收手续。地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土做完，并经检查验收。

6.5.1.2施工操作工艺

6.5.1.2.1清理基土

铺设碎石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂

质，并打底夯两遍，使表土密实。

6.5.1.2.2设标志

在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标

准。

6.5.1.2.3铺设垫层

根据设计碎石垫层的厚度为10㎝，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为5~25㎜的细碎石填补。铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。小面积采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型振动压路机压实，不少于四遍，均夯（压）至表面平整不松动为止。

6.5.1.3质量标准

6.5.1.3.1保证项目

6.5.1.3.1.1基土必须均匀密实，土质和干密度必须符合设计要求和施

工规范的规定。

6.5.1.3.1.2垫层的材质、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.5.1.3.2 基本项目

6.5.1.3.2.1垫层材料级配均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

6.5.1.3.2.2分层留槎位置、方法正确，按槎密实、平整。

6.5.1.4成品保护

6.5.1.4.1在已铺设的垫层上，不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。

6.5.1.4.2垫层铺设后应尽快进行面层施工，防止长期暴露、行车、走人，造成松动。

6.5.1.4.3做好垫层周围的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。

6.5.1.4.4紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。

6.5.1.4.5冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施。

6.5.1.5安全措施

6.5.1.5.1清理基土时，不得从窗口、留洞直接向外抛掷废土、垃圾杂物。

6.5.1.5.2夯填碎石垫层前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。

6.5.1.5.3操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应由两人操作，其中一人负责看管移动胶皮电线；两台打夯机在同一作业面操作，应保持 5米以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故。

6.5.1.6施工注意事项

6.5.1.6.1碎石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实；管道下部应按要求回填土夯实；基土表

面应避免受水浸润，基土表面与碎石之间应先铺一层5~25㎜碎石或粗砂层作砂框，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中而使垫层破坏。6.5.1.6.2垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再行补填或铲削。

6.5.1.6.3垫层分段铺设，应用挡板留直槎，不得留斜槎。

6.5.1.6.4夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。

6.5.1.6.5垫层铺设使用的碎石、碎砖粒径、级配应符合要求，摊铺厚度必须均匀一致，以防止厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。

6.5.2混凝土垫层施工

6.5.2.1施工准备

6.5.2.1.1材料要求

6.5.2.1.1.1水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

6.5.2.1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。

6.5.2.1.1.3石子：卵石或碎石，粒径为 5~32㎜，含泥量不大于 2%。

6.5.2.1.2主要机具设备

混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

6.5.2.1.3作业条件

石子垫层已验收完毕。穿过地面垫层中的各类管线已安装完，并办完隐检手续。

6.5.2.2施工操作工艺

6.5.2.2.1工艺流程：

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振

捣→找平养护

6.5.2.2.2基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

6.5.2.2.3找标高、弹水平控制线：根据设计标高，用水准仪打出标高控制桩。

6.5.2.2.4混凝土搅拌

6.5.2.2.4.1、根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90秒。按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按100㎡不应少于一组。

6.5.2.2.4.2铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于6㎝（按设计）。为了控制垫层的平整度，可在地面打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2米左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.4~0.5），然后从一端开始铺设。

6.5.2.2.4.3振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

6.5.2.2.4.4找平：混凝土振捣密实后，以水平标 …… 此处隐藏：2725字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……