循环流化床锅炉防磨措施与正确安装

2009年第1期(总第133期) 应用能源技术 13

循环流化床锅炉防磨措施与正确安装

田 辉,王 光

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(1.秦皇岛发电有限责任公司检修公司,河北066003;

2.唐山中润煤化工有限公司,河北063600)

摘 要:循环流化床锅炉金属部件和耐磨材料的防磨措施是否能真正减少锅炉的磨损,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐磨材料的防磨措施与正确安装。

关键词:循环流化床锅炉;防磨;正确安装

中图分类号:TK229.6 文献标识码:B 文章编号:1009-3230(2009)01-0013-02

Thewear-resistantandthecorrectinstallationoftheCFB

TIANHui,WANGGuang

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(1.ThecityofQinHuangdaoelectricCo.LtdcompanyHeBei066003;2.ThecityofTangshanzhangRunwalandchemicalCo.Ltdcompany)

Abstract:Thewear-resistantmeasuresofCFBboilermetalcomponentsandwear-resistantmaterialscanreallyreducethewearoftheboiler,ithasadirectimpactoneconomicoperationandsafeoperationofcirculatingfluidizedbedboilerunit.Therefore,thewear-resistantmeasuresandcorrectinstallationofthemainmetalcomponentsandwear-resistantmaterialsandofthecirculatingfluidizedbedboilerisintro-duced.

Keywords:Circulatingfluidized-bedboiler(CFB);wear-resistant;Correctinstallation

0 前言

循环流化床锅炉的受热面和耐火材料受到大量固体物料的不断冲刷,造成固体物料的密度及其烟速的范围变化很大,由于磨损(受热面、耐火材料、风帽等)造成的停炉事故时有发生。根据循环流化床锅炉的使用情况发现,循环流化床锅炉的磨损主要分为金属部件和非金属耐火材料的磨损。金属部件的磨损主要是炉膛下部卫燃带与水

收稿日期:2008-11-20 修订稿日期:2008-12-08作者简介:田辉(1972~),男,热能动力工程师,本科,现就

冷壁管过渡区域管壁的磨损,磨损一个原因是在过渡区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反,在局部产生涡旋流;另一个原因是沿炉膛壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变,因而对水冷壁管产生冲刷。循环流化床锅炉内非金属耐火材料的磨损的位置主要有水冷壁布风板;燃烧室下部四周水冷壁表面;炉膛出口周围及出烟口流道内表面;分离器整个内表面;料腿及回料装置内表面;分离器出口烟道内表面。循环流化床锅炉耐

14 应用能源技术 2009年第1期(总第133期)温度循环波动和热冲击以及机械应力致使耐火材料产生裂缝和剥落;另一方面是由于固体物料对耐火材料的冲刷而造成耐火材料的破坏。

锅炉生产厂家对生产的循环流化床锅炉都采取了防磨措施,正确安装能使锅炉磨损降低,提高循环流化床锅炉机组的可用率,对机组的安全运行影响很大。

作用,主要取决于浇注料的材质的选取和施工质量。2.1.1.1 选材

国内生产耐高温耐磨浇注料的厂家很多,材料的种类也很多,浇注料在不同温度下的耐磨度相差很大。因此必须选用符合锅炉厂家要求炉墙浇注材料,使用前抽检材料的理化指标,符合国家标准和锅炉厂家要求。2.1.1.2 施工质量

(1)控制好水灰比,要严格按材料使用说明书施工。施工用水必须洁净,酸碱度要符合要求。

(2)搅拌要均匀,搅拌好的浇注料不可存放时间过长。

(3)在施工过程中要求耐磨层表面平整,光滑过渡。

(4)烘炉温升曲线严格按材料供应厂家提供的资料进行。

2.2 金属防磨部件的正确安装

2.2.1 护瓦焊接前,应看好护瓦标识,以免将省煤器与过热器护瓦弄混。

2.2.2 护瓦焊接时,直护瓦与管夹应点焊。直护瓦与直护瓦连接处一端的护瓦环与管子点焊,另一端不焊。护套一端与护瓦点焊,另一端不焊,使护瓦能膨胀。

2.2.3 直护瓦,内、外护瓦一定要焊在迎风面管子上,内、外护瓦与护瓦环要焊牢,不能与管子焊接,不能使护瓦转动。护套一端与护瓦点焊,另一端不焊,使护瓦能膨胀。

2.2.4 水冷壁防磨鳍片以上的烟气侧管子焊缝磨平,焊缝残留高度不大于1mm。

2.2.5 护瓦安装时应贴紧管子,以免因与管子的空隙过大,使护瓦在高温烟气中烧坏。

1 循环流化床锅炉的防磨措施

中润煤化工有限公司热电站共4台35tPh循环流化床锅炉(TG-35P3.82-MQ)是太原锅炉厂生产制造,对燃烧系统和尾部受热面采取了防磨措施。

1.1 非金属耐磨材料防磨措施

1.1.1 炉膛布风板浇注100mm厚的耐磨耐火浇注料,炉膛标高8600mm以下区域四周的水冷壁管子上焊有销钉,并敷设60mm厚(距管子中心线)的耐磨耐火可塑料。

1.1.2 炉膛上部后墙烟气出口的四周水冷壁管表面,敷设80mm厚耐磨耐火可塑料,防止烟气流向改变时磨损该区域管子。

1.1.3 旋风分离器进口烟道、旋风分离器及旋风分离器出口烟道内壁采用耐磨耐火浇注料,设置高密度/Y0型抓钉加以固定,保证耐磨材料牢固可靠。

1.1.4 在返料器及其连接管路内,凡是与高温高浓度灰粒接触的烟道内表面,均敷设一层高强度耐火浇注料和轻质浇注料,用/Y0型抓钉加以固定。1.2 金属部件的防磨措施

1.2.1 炉膛水冷壁的下部与燃烧室防磨层的交接处上部200mm的区域内焊制了防磨鳍片。1.2.2 尾部对流烟道中的过热器和省煤器,在烟气进口的第一排管子的迎风面上,均加装防磨护瓦,防止管子磨损。

1.2.3 空预器部分在烟气进口的管子迎风面上,均加装防磨套管防止管子磨损。

3 结语

针对循环流化床锅炉局部磨损情况,采取正确的防磨措施,按要求正确施工,是循环流化床的安全稳定运行重要保障。

参考文献

[1] 循环流化床说明书.太原锅炉集团有限公司技术中心.[2] 岑可法,倪明江,等.循环流化床锅炉理论设计与运

行:2 循环流化床锅炉正确安装

2.1 非金属耐磨材料正确安装

2.