立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范(AQ3053-2015)(2)

c) 储罐的设计应满足本标准的安全要求;

d) 储罐的设计还应符合现行的国家、行业标准的规定;

e) 采用国外标准设计的储罐，应满足本标准及现行的国家、行业标准中强制性条文的要求;

6.3.2 设计总图

6.3.2.1 总图的审批

设计总图至少应2级签署。第Ⅱ、Ⅲ类储罐要有设计、校核和审核3级签署，对第Ⅲ类储罐还应有储罐设计单位的专业技术负责人的批准签字。

6.3.2.2 总图的主要内容

储罐的总图，至少应注明以下内容：

a) 储罐的名称、类别，所在装置名称及地点、设计、制造/施工所依据的主要法规和标准;

b) 工况条件，包括工作压力、操作温度，介质名称、介质密度、正常工作时最高和最低液位高度、介质的火灾危险性分类等;

c) 设计条件，包括设计压力、设计温度、腐蚀裕量、焊接接头系数以及雪载荷、风载荷、地震载荷等自然条件;

d) 储罐的结构尺寸(直径、高度、公称容积、工作容积等);

e) 储罐的净质量及工作质量、充水质量;

f) 罐体及接管、法兰等材料牌号及标准;

g) 保温措施或要求;

h) 设计使用年限;

i) 热处理要求(必要时);

j) 充水试验及泄漏试验要求;

k) 表面处理及防腐蚀要求(必要时);

l) 安全附件的规格及特殊要求(已另行考虑的除外);

m) 地脚锚栓(必要时)的规格及布置;

n) 梯子的类型(直梯或盘梯)及位置;

o) 铭牌的位置;

p) 必要的车间预制、现场组焊和安装、检验、试验要求;

q) 其他。

6.4 节能要求

储罐的设计应充分考虑节能降耗的原则，兼顾安全与经济的原则，并且符合以下要求：

a) 合理选型，根据储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式;

b) 充分考虑储罐的经济性，根据介质、气候、土壤等条件，合理选材，采用合

适的防腐措施，考虑适当的安全裕量和腐蚀裕量;

c) 合理确定结构尺寸，必要时应进行经济性对比，如根据当地地理、地质条件和企业生产、销售的具体要求、产地条件等，确定合理的容积、高径比等; d) 对有保温的储罐，应在设计文件中提出有效的保温措施。

6.5 压力

6.5.1 设计正压、设计负压

储罐的设计压力应满足如下要求：

a) 设计正压，不应低于正常使用时储罐顶部可能出现的最高工作压力，装有安全泄放装置的储罐，其设计压力不得低于安全阀的整定压力;

b) 设计负压，不应小于罐内可能达到的设计最大局部真空度。

6.5.2 超压泄放装置的设定压力

超压泄放装置的设定压力应满足如下要求：

a) 超压泄放装置的设定正压力，不得大于储罐的设计正压力;

b) 在正常工作压力和超压泄放装置的设定压力之间应留有适当的余量，以满足储存介质的温度、密度及气体和蒸汽等其他因素引起的压力增长量; c) 真空泄放阀设定的开启值不应大于储罐的设计最大真空度。

6.6 设计温度

6.6.1 设计温度不得低于罐壁板及受力元件可能出现的最高金属温度，或不得高于罐壁板及受力元件可能出现的最低金属温度;

6.6.2 当罐体的金属温度受大气环境气温条件影响(如露天放置，既无加热又无保温)时，其最低设计温度应参考该地区气象资料，应取建罐地区的最低日平均温度加13 °C。

6.7 腐蚀裕量

储罐设计时，应考虑足够的腐蚀裕量。对于有均匀腐蚀的储罐，腐蚀裕量应根据预期的储罐使用年限、防腐蚀技术措施和介质对材料的腐蚀速率确定，同时，还应考虑介质流动时对储罐的冲蚀和磨损等影响，并应考虑局部腐蚀的影响。

6.8 最小厚度

6.8.1 储罐最小厚度的确定应考虑制造、安装等因素的影响。

6.8.2 对碳素钢、低合金钢制储罐，其最小厚度按照GB 50341确定，并应满足下列要求：

a) 包括腐蚀裕量的底圈罐壁板最小厚度应不小于6 mm;

b) 包括腐蚀裕量的罐顶板最小厚度应不小于5 mm。

6.8.3 对不锈钢制储罐，不包括腐蚀裕量的最小厚度为5 mm。

6.9 焊接接头

6.9.1 罐体接头设计

储罐的焊接接头设计，应满足下列要求：

a) 罐顶板之间的焊接接头，可采用对接或搭接。若采用搭接，搭接外表面的焊缝应采用连续焊;

b) 罐壁板之间的焊接接头，包括壁板的纵向接头、筒节与筒节之间连接的环向接头，应采用全截面焊透的对接接头形式，内表面应对齐;

c) 罐底板间的焊接接头，可采用对接、搭接或二者的组合, 对较厚板宜选用对接;

d) 焊接接头的设计应满足所依据的设计标准的规定。

6.9.2 接管与罐体之间的接头设计

储罐的接管与罐体之间的焊接接头设计，按GB 50341标准执行;GB50341不适用的，参照《Welded Steel Tanks for Oil Storage》API Std 650、《Design and

Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks》API Std 620设计。

6.9.3 焊接接头系数

储罐的设计应考虑焊接接头的影响，并满足如下要求：

a) 应考虑焊接接头对强度的削弱，焊接接头系数应参照相应的设计标准选取; b) 不允许降低焊接接头系数而免除储罐的无损检测。

6.9.4 无损检测要求

储罐的设计单位应根据本标准及所引用的标准在设计文件中规定无损检测方法、比例、质量要求及其合格级别。

6.10 抗震计算

建造在抗震设防烈度不低于6度地区的储罐，应按照SH/T 3026和GB50341-2003附录D的要求进行抗震鉴定和计算。

6.11 储罐用管法兰和垫片

盛装火灾危险性为甲B、乙A类介质或强渗透性介质的储罐，其管法兰应采用带颈对焊法兰，垫片应为缠绕垫片或性能更优的垫片。法兰密封垫片应采用耐温、阻燃的材料，耐储存介质的腐蚀，并且不污染介质。

6.12 人孔

储罐应设置人孔，人孔的位置、数量和尺寸等应满足安装及检、维修的需要。

6.13 切断阀

储罐物料进出口管道靠近罐体处应设一个总切断阀。对大型储罐，应采用带气动型、液压型或电动型执行机构的阀门。当执行机构为电动型时，其电源电缆、信号电缆和电动执行机构应做防火保护。

切断阀应具有自动关闭和手动关闭功能，手动关闭包括遥控手动关闭和现场手

动关闭。

6.14 梯子、扶手和平台

储罐的梯子和平台应满足如下要求：

a) 储罐应设梯子和平台，当梯高大于8 m时，宜设置梯间休息平台;

b) 储罐的罐顶沿圆周应设置整圈护栏及平台，通往操作区域的走道宜设置防滑踏步，踏步至少一侧宜设栏杆和扶手, 罐顶中心操作区域应设置护栏和防滑踏步。

c) 大型外浮顶储罐的顶部抗风圈上宜安装扶手或其它防摔倒的装置。

6.15 浮顶密封结构

浮顶与罐壁之间应设置适宜的密封装置，密封件应能保持与罐壁之间的良好接触。在雷雨多发区域，一次密封宜采用软密封。

大型浮顶储罐应设置一次密封和二次密封装置。

6.16 通气装置

储罐的通气装置应满足相关标准的要求，通气装置的尺寸应根据通气能力的计算确定。

6.17 防腐蚀要求

对有防腐蚀要求的储罐，应在设计图样上提出相应的防腐蚀措施。

6.18 辅助设施

储罐应按规范的要求，配备液位指示、报警系统及相应的自动切断连锁等辅助设施。

6.19 带加热器的储罐

设有加热器(如盘管)的储罐，应对液体工作温度进行监测，并配备能够控制介质温度的相应设施，防止介质超温或过热。

6.20 带搅拌器或调合器的储罐

装有搅 …… 此处隐藏：2499字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……