电厂冬季防寒防冻方案(2)
4、 冬季运行期间每值应就地实测各列散热器上、中、下部的温度及凝结水联箱温度不少于两次,且各列散热器上、中、下部的温度差不得超过5℃,顺流散热器下部温度不得<40℃,尤其应注意各列凝结水温度测点对应侧的联箱温度不得<40℃,防止空冷散热器在运行中造成局部过冷。
5、 为防止逆流管束空气抽出区结冰,运行人员对回暖系统的运行情况要加强监视,,如程序中断可通过跳步的方式继续回暖程序的运行,并通知相关单位对故障进行风机的处理。
6、 机组在低负荷运行期间,应加强空冷岛各散热管束表面温度偏差的检查测量。单个散热管束表面温度不允许有<10℃的情况出现,否则应降低风机转速或增加机组负荷。
7、 低负荷情况下尽可能保持各排风机运行频率相同。绝不允许发生由于某一风机频率过高造成局部过冷现象。
8、 冬季运行中应注意检查各列东西两侧凝结水联箱温度均不得低于35℃,且各列东西两侧温度偏差不得大于5℃。若发现偏差大于5℃时,应及时查明原因。
9、 冬季运行期间,应密切监视各排凝结水的过冷度。冬季凝结水的过冷度最大不应超过6℃。否则,应启动一台真空泵或提高机组背压。
10、 运行人员应加强监视抽真空过冷程序运行情况,如程序故障,应按照规定要求及时手动启动真空泵运行,并通知相关单位处理。
11、 冬季机组在运行中,必须加强对逆流区散热管束表面温度的检查,发现逆流区上部散热管束表面温度太低时,应降低本逆流段冷却风机转速直至停止逆流冷却风机运行。必要时应投入逆流冷却风机反转或增加机组负荷。
12、 机组在冬季运行期间,应密切监视空冷岛各列真空抽气的温度。抽气温度正常情况应比本排下联箱凝结水温度低1~5℃,但在任何时候不得低于20℃。运行中若发现抽气口温度下降后,应降低对应列的逆流风机转速或停止风机运转,若温度没有回升,则还应适当降低顺流风机转速,同时将反转防冻功能投入。
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必要时在上述调整的基础上启动备用真空泵,通过增加抽气口的空气流速来提高温度。
13、 直接空冷系统中所有风机全部停止运行后,更应注意密切监视环境气象条件变化对运行机组背压的影响扰动(此时直接空冷系统散热非常脆弱)。必要时应增加真空泵运行台数。
14、 机组在提高背压运行期间,应注意控制背压值与背压保护值间留出15kPa 的余量,防止大风造成背压突变引起跳机事故。
15、 环境温度低于+5℃时不得进行清洗。
16、 冬季运行期间,加强对排汽装置的补水量及排汽装置水位的监视,发现排汽装置水位下降,补水量异常增大时,应分析空冷散热器以及凝结水管道是否冻结。
17、蒸汽蝶阀关闭后,伴热系统一定要及时投入运行,检查并确认工作正常,立即对蒸汽蝶阀关闭的严密性进行确认,如果关闭不严立即采用手动方式将其严密关闭,并通知相关单位进行处理。
18、 抽真空系统及凝结水系统伴热正常运行时必须投入,检查并确认工作正常并做好记录。发现故障要及时处理。
19、 每班至少检查二次空冷岛凝结水管道、各阀门、各测点电伴热带运行情况。
20、 运行人员要参照风机转速级配置图来操作,
例如:启风机时,应最先启逆流风机,停风机时,应最后停逆流风机;如果不是所有风机都在运行,要将风机转速控制在20Hz 以下。注意管束回暖时,有段时间内逆流风机要反转,但这段时间不应过长。冬季运行时,当凝结水温度> +35℃,且凝结水过冷度< +15℃,才允许启动风机。
21、 机组正常运行时任何情况下不得低于最小防冻流量,否则增加负荷或
投入旁路系统来满足最小流量要求。
22、加强巡视。发现大面积的冷区,可以采取以下的方式。
如果仅是逆流管束过冷。可以按以下步骤一步步进行。
a) 首先开启备用真空泵。
b) 适当降低相邻顺流风机的转速。
c) 将风机反转进行到暖。
如果是顺流管束出现大面积冷区。可以按以下步骤一步步进行。
a)开启备用真空泵。
b)适当降低该顺流风机的转速,必要时应立即停止该风机运行。
c)如因负荷过低原因造成应立即申请调度增加负荷
23、 散热片发生冻结时应采取如下措施:
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a) 立即停止冻结区风机运行
b) 如果是逆流去发生冻结则立即将风机反转进行回暖,如回暖无效则
立即停止回暖,通知检修单位对散热片用苫布盖好保温并将其对应风机的风
筒用苫布封堵,待散热片化开后通知检修单位撤去苫布后恢复正常运行
c) 如顺流区发生冻结则立即通知检修单位对散热片用苫布盖好保温并
将其对应风机的风筒用苫布封堵,避免冻结事故进一步扩大。
d) 如因负荷过低造成大面积或多处发生冻结时,要提高机组背压运行。
并增加机组负荷。
24、保证机组正常运行中负荷应控制在140MW以上运行。
25、定期进行真空严密性试验,确保机组泄漏量低于200 Pa/min,此值越低越有利于防冻和空冷性能。否则,大量泄漏冷空气存于管束内无法被抽真空系统抽出,导致蒸汽过冷凝,甚至于冻结。故需定期进行做真空严密性试验以确保空冷冬季的安全稳定运行。
26、冬季机组低负荷运行期间,尽量保持各列同时运行,以免发生蒸汽蝶阀关闭不严密造成该列冻结。必要时可解除自动,停止所有顺流风机运行,增加逆流风机反转台数并定期切换。要注意:无论在自动或手动状态,当该列所有风机全停后延时10分钟将关闭该列蒸汽进汽蝶阀。因此低负荷情况下应定期将运行风机轮换运行,防止切列的发生。
27、当逆流区抽空气温度<40℃时,且该列顺流风机已全部停运后其抽空气温度仍<40℃时,应投入该列逆流风机反转运行,反转方式启动逆流风机时,逆流风机同时反转的列数不得超过两列,反转时间不得过长,反转转速不得过高,如温度仍不回升,停止逆流风机反转运行,隔半小时后重新投入反转运行,直到抽空气温度上升。进行上述操作时,就地应有人测温检查配合。
28、在环境温度<-5℃时,为防止逆流管束空气抽出区结冰,逆流风机可每隔一小时停运3~5分钟后,投入反转20HZ运行5分钟后,停止反转运行,5分钟后投入正转运行,此项操作应先从第1、第5列开始,依次类推。
29、冬季运行期间每值应检查三次空冷岛运行情况,重点检查各散热器管束有无变形,否则及时调整,若调整无效且变形不断加大,停止该风机运行,联系检修将该风机入口风筒遮盖棉门帘或苫布帘。若负荷较低或启停机及事故过程中应增加检查次数。
30、每班至少检查一次空冷岛凝结水管道、各阀门、各测点电伴热带运行情况。
31、冬季启停机过程中应设专人对空冷岛各列散热器下联箱及散热器管束进行就地温度实测,有异常时应增加检查和测量次数。
32、空冷岛的冰冻与该列进汽蝶阀是否严密有直接关系,正常运行和启停机时进汽蝶阀不严或关不到位是造成管束冻结的主要原因。当有的列被隔离,进汽蝶阀关闭,应及时联系检修校严。应就地通过观察和测温,以及根据DCS上抽真空温度、凝结水温度的下降趋势判断出该列进汽蝶阀是否严密。不严应立即再投入该列。
三、机组启动过程中的措施
1、 环境温度≤+2℃时,机组启动必须采用高、中压缸联合启动的方式。
2、 冬季启机时,必须确认空冷岛停止排的蒸汽隔离阀处在严密关闭状态,各列凝结 …… 此处隐藏:2621字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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