1201运输顺槽皮带安装工程竣工移交资料 2(2)

根据设计要求，严格按防雷及接地施工图进行施工，执行GB50231-98 《电气设备安装工程施工及验收通用规定规范》的标准和有关要求，接地要做到如下几点要求：

(1) 接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无缺陷，电气设备端的接地线，应用镀锌螺栓连接，螺栓连接处的接地线要按国家标准《电气设备安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。 (2) 接地线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： ① 扁钢为其宽度的二倍（且至少3个棱边焊接）。 ② 圆钢为其直径的6倍。

③ 圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。

④ 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接，并应焊以由钢带弯成弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。 6、连接电源和试运转

接好电源后，按规定将各注油部位注上合格的油脂，进行试运转。 对机械部分进行检查，先调整好拉紧装置、信号通讯装置，断开联轴器，先进行电动机启动，空运转1-2小时，确定配电控制正常后，连

接好低速联轴器运转2小时，启动后5分钟、15分钟、30分钟、2小时分别停车检查，并对相应装置及皮带进行调试、调偏，发现问题及时停车调整。空负荷试车完毕后，即可进行负荷试车，并对相应装置进行调整，直到达到使用要求。

十、胶带输送机铺设安全措施

1、胶带输送机机头安装在1201运输顺槽与运输大巷交叉口处，胶带输送机中心线严格按照地测科所放中线施工。

2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于800mm，中间部分距巷帮距离不小于700mm。

3、皮带头铺设底座的位置，要确保此地方地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定） ，无凹凸，地基扎实、无虚空。

4、机头传动装置的底座全部采用混凝土浇注预留锚杆孔的办法，必须严格把关保证锚杆坚实，并做拉力试验（固定式皮带输送机）。 5、由于皮带机头与机身部分之间有变坡点，机身在下坡段，此弯段需要托滚加密过度，原上托辊间距1.5m，改为现在间距的1.0m。 6、由于运输大巷皮带机的煤将通过刮板输送机落到本皮带上，因此此段需要刮板输送机与皮带搭接，刮板输送机搭接皮带长度 600±100mm，搭接高度600±100mm。

（1）在煤溜的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。

（2）在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。

（3）在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。 7、胶带输送机中间不得缺架杆、 托辊等， 胶带连接扣要打平， 不

得夹斜，钉扣长度不小于输送带宽度的90％。

8、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。

9、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：

（1）滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm； （2）各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。 10、减速机安装标准： 齿轮箱内清洁无杂物， 齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。 11、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安装机尾护罩进行防护。

12、张紧绞车轨道接头高低差不超过 2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。

13、H 架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。

14、在巷道变坡点胶带易飘带地段，应将上托滚吊耳用铁丝等可靠固定，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。 15、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。

16、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢固，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

17、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；机头硐室段，巷道安装防爆照明灯具。 18、在经常跨越胶带输送机地点，必须设置过桥。

19、必须在胶带输送机机头安设一道喷雾装置， 并符合相关要求。 20、试运转：

（1）在不确定皮带机正反转时，切忌开动电机， 防止启动电机反转逆止器被损毁。确定电机正反转后，上好减速机，并在开关的把手位置标清正反转方向。

（2）在开机时，检查减速机、油位。

（3）开动电机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。

（4）开始调整皮带时，电钳工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整， 跑偏严重的地方， 并发生撕带危险时， 要立即打点停止皮带。 （5）加载时，若洒入下带的煤较多，则需要停机打扫清煤器。 21、掐接皮带时，必须离开滚筒 5m，并且将胶带机开关打到零位，并有专人看护，严禁人员乱动开关。

22、岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。

十一、起吊安装及抬运安全技术措施

1、起吊时，要有一名跟班队长或班组长现场指挥，指派一名有经验的老工人专人观察顶板，起吊时操作人员应远离起吊点及设备，其他

人员要躲到安全地点； 发现不安全隐患立即停止工作， 进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。

2、必须使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道支护锚杆（锚索）作为起吊点。

3、起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠。不完好的起吊用具严禁使用。

4、起吊时，人员必须站在安全的地点，观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况，发现隐患及时采取相应措施。

5、拖运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人。 6、开始起吊时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后，再将设备起高。

7、起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

8、起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。 9、起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止绳套、链子、重物等滑动。较重设备要采取多点起吊，以确保安全。 10、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。 11、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否则要先放下设备再重新开工。

12、人工搬运较轻设备部件时，必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离，按顺序搬运。

13、两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空。人工用长钢管抬运重物时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固；必须

使用同侧的肩，同时抬同时放。

14、往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。

十二、运输管理安全技术措施

1、运输皮带机部件时，每次只准推一辆重车。

2、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥，以 …… 此处隐藏：1652字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……