连续重整反应器外网损坏原因分析

连续重整装置的核心设备重整第4反应器因催化剂结焦对外网挤压使其约翰逊外网受挤压处变形严重,多处开裂无法继续运行。对修复过程进行了阐述,可供同行借鉴。

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第 07 7月 4期 23卷第 0 8年

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连续重整反应器外网损坏原因分析宋春(中石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂芳烃车间，新疆乌鲁木齐 801) 3 0 9

摘要：连续重整装置的核心设备重整第 4应器因催化剂结焦对外网挤压使其约翰逊外网受挤压反处变形严重，处开裂无法继续运行。对修复过程进行了阐述，多可供同行借鉴。关键词：反应器；重整装置；结焦；筛网；修复

中图分类号：TQ 0 0 7 5 .

文献标志码：B

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缺点在于施工工

程量较大，工时间长，施只能在装置

较大的状况。由于集箱不能在纵向方向上 (管方盘

大修期间实施。综合考虑各方面因素后，此次改造选择了方案②。新管系在 2 0 0 7年 9月设计完成，构示意图见结图3。根据受力情况在 A、这 2点加悬吊支撑， B目

向)自由膨胀，也容易造成管座与预热盘管焊缝受力较大后开裂。从工程的角度上来看，预热盘管出口 集箱接管的膨胀位移量达到了计算量化值，以说可有效降低了其管座与盘管之间的异种钢焊接处的应力水平，降低到何种程度还是需要一个探讨的问但题。

的是平衡管道自重并保证混合原料气盘管及集箱能够自由膨胀。

有限元计算中给出了 1 5种模型分析应力情况， 但由于检修时间关系无法确切得知预热盘管内部支撑情况，法判定哪一个模型与现场实际状况更接无

近，因而无法通过计算得到应力值。其次，支撑 S、 1 S 3在管系改造完成后仍处于离地状态，此怀疑预为

热盘管变形或内部支撑卡塞，些疑问都需要在盘这图 3改造后预热盘管走向不图

管更换时才能确认。因此，预热盘管系统存在的问题还需进一步分析研究，能期望彻底解决管系存才在的问题。参考文献：[]廖新文，仲林 .段转化炉混合原料气盘管超温原因分析及 1悦一

管系改造完成后，热盘管出口集箱的温度由预 5 0℃降至 5 0℃,到了设计要求和预期效果。 7 5达 装置开工后，在满负荷运行情况下，现场实测预热盘管出口集箱接管支撑 S 1位移为 1 0mm,撑 S 1支 3位移为 9, 0mm与理论计算值基本吻合。

4结语 此次改造仍没有根本解决集箱受外管系拘束力收稿日期：2 0— 2 1 0 80— 0

工艺处理 E-化肥设计，0 0 3 ( )3—1 J. I 2 0,8 5:94 . (编)许

作者简介：宋

春 (9 3)男，疆乌鲁木齐人，程师，要从事石化工设备的管理工作。 1 7一，新工主