亮化工程施工组织设计(2)

2）、室外接地接地体的埋深不小于0.6m，接地级间距不小于6M.

3）、接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。焊接部分应补刷防腐漆。

4）、接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于4欧姆。

6、电缆保护管敷设：

（1）埋地电缆保护管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。

（2）搬运管材和管材时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

（3）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。

（4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过

1.6m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

（5）操作现场不得有明火，插入时的力度、深度都有一定要求，掌握必须的操作要点，保证施工质量。

（6）管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

（7）管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

（8）管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。

（9）管口用堵头保护，以防杂物进入。

7、电缆敷设：

敷设电缆前应符合下列要求：

1) 、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；

2) 、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

3) 、缆敷设前，应进行电气性能试验，绝缘应符合规定；电缆头要密封；

4) 、电缆沟应符合要求，沟内无杂物；

5) 、保护管的连接、防腐应符合规定；

6）、完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。

电缆敷设时的应符合下列要求

1）、放电缆时设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤；

2）、电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

3）、电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入变电站以及穿入管后，进出口应封闭，管口应封闭。

4）、电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范要求。

8、控制箱安装：

控制箱、遥控装置组装好后进行通电调试，测电流、电压、功率因素报现场监理并记入“表箱测试记录”、“电气照明、试运行记录”。

9、灯具安装：

1)、灯头接线应符合规定。

2）、对于所装灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。

3）、灯具电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，严禁灯头线再有中间接头。

4）、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

5）、灯具固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。

6）、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

第五篇 质量管理体系及保证措施

一、 质量目标

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。

二、质量体系的建立

1、 工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个 分项、分部工程质量。

2、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

3、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报

4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

5、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

6、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

7、质量管理体系

三、保证质量技术管理措施

1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，

控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、代表验收。

2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。

7、形成制度化管理：

（1）、实行技术负责制。工程项目部设质量管理职能组，负责本工程的质量检查监督工作，各单项工程由质检员和工地带班进行质检工作。

（2）、实行图纸会审制。工程开工前要进行图纸会审，并做好会审记录并列入工程技术档案。

（3）、实行技术交底制。开工前进行质量意识教育和技术交底，做到细致、清楚、明确。

（4）、实行按图施工制。施工人员严格按图施工，不得随意更改，确实需要更改时必须经设计单位同意，并出具设计变更后方可更改。

（5）、实行施工质量检查制。对施工工程质量实行班组自检、下道工序检上到工序及质检员或带班人员检查制度，从施工开始就进行质量跟踪，填写各项检查记录，通知现场监理到场检查审定，合格后方可进入下到工序。

（6）、实行技术检查、复核制。施工过程中对施工 …… 此处隐藏：2070字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……