安全生产五同时管理制度

机械制造企业安全生产五同时管理制度

安全生产“五同时”管理制度

1、 目的

1.1为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。

1.2本制度规定了安全生产“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容。

2、范围

本制度适用于公司内所有车间、职能部门。

3、 职责

3.1 安全保卫科是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。

3.2 安保科负责在生产过程中监督各个生产单位严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

3.3 各车间、职能部室在本部门生产活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

4、 公司规划、计划中的安全管理

4.1 东晨模具长远规划中应有安全健康的内容。

1）长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中，应依据企业现状，由安保科制定职业安全健

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康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。

2）规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。

4.2 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。

1）企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。

2）年度安全健康目标、指标应由安保科分解到各车间、职能部室，各车间、职能部室也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门应有阶段分析或目标诊断。

4.3 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由安保科依据各车间、职能部室目标、指标完成情况进行考核兑现。

4.4 年度各类先进评比实行“一票否决制”，凡在本年度内发生死亡事故的部门，一律不得评为任何先进单位，其部门领导不准获得任何奖励；凡在本年度内发生重伤事故的部门，其部门领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生轻伤事故的单位，一律不得评为生产方面的先进单位。

5、生产组织中的安全管理

5.1 企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。

5.2 项目管理部在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进

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行安全确认。

5.3 公司每周的生产调度会，由安保科和项目管理部分析安全状态，针对生产工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。

5.4 凡工艺、材料发生变化，由技术质量部提出相应措施和对策，项目管理部组织相关部门进行安全条件确认，经确认合格后，方能组织生产。

5.5 各车间、职能部室在本部门组织生产经营活动时，应同时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误后方可组织实施。

6、 考核

对因忽视安全生产，不严格执行安全生产“五同时”规定，按相关考核规定执行。