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汽轮机及辅机设备制造质量见证项目(3)

来源:网络收集 时间:2026-04-29
导读: 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末紧凑型钢制阀门阀门填料密封 试验规范阀门铸钢件 外观质量要求通用阀门 供货要求阀门电动装置型号编制方法YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机 技术条件8670-1997 阀门

阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末紧凑型钢制阀门阀门填料密封 试验规范阀门铸钢件 外观质量要求通用阀门 供货要求阀门电动装置型号编制方法YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机 技术条件8670-1997

阀门手动装置 技术条件阀门电动装置 寿命试验规程阀门气动装置 技术条件阀门的检验与试验阀门用金属波纹管陶瓷密封阀门 技术条件撑开式金属密封阀门石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 石油化工阀门检验与管理规程 阀门维护检修规程 阀门的检查与安装规范 进出口阀门检验规程 通用要求

SH/T 3064-2003 SH 3518-2013 SHS 01030-2004 SY/T 4102-1995 SN/T 1455-2012

表B-1 汽轮机制造质量见证项目表

序 号 1

监造部套 汽缸、喷嘴室

监 造 项 目

1.铸件材质理化性能检验报告

2. 铸件无损探伤报告,缺陷处理原始记录、补焊部位热处理记录 3.喷嘴室清洁度检查

4.汽缸各安装槽(或凸肩)结构尺寸和轴向定位尺寸测量记录 5. 汽缸水压试验

6.低压缸焊缝外观质量检查 1.铸件材质理化性能检验报告

2

隔板套(持环)

2. 铸件.无损探伤报告,缺陷处理原始记录、补焊部位热处理记录

3. 隔板套各安装槽(或凸肩)结构尺寸和轴向定位尺寸测量记录

1.隔板内外环(或隔板体)材质理化性能检验报告

3

隔板

2. 焊缝无损检测报告

见证方式

√ √

√ √ √ √ √ √ √ √

备注 高中压部分

高中压部分

3.中分面间隙测量(抽检√ 4.汽道高度及喉部宽度测量(抽检√ 1转子锻件材质理化性能检验报告 2转子锻件残余应力测试报告 3转子锻件脆性转变温度测试报告 4转子锻件热稳定性测试报告 5转子锻件无损探伤检验报告

6 转子精加工后端面及径向跳动检测(主要包括轴颈.联轴器.推力盘.各级轮缘等)

7 各级叶根槽结构尺寸及其轴向定位尺寸检测记录

8转子精加工后无损探伤检验报告 1低压转子动叶装配称重量记录 2动叶装配外观质量检查

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

5.出口面积测量(抽检√

4 转子

5 转子装配 3调频动叶片成组后静频测量记录 4转子高速动平衡和超速试验 5末级.次末级动叶片动频测量记录 1. 材料理化性能检验报告 2.成品动叶片无损检验报告

3. 硬质合金片焊接质量无损检验报告 4. 调频动叶片静频测量报告 材料理化性能检验报告

6 动叶片

7 静叶片

号 8

监造部套 汽缸及联轴器螺栓

监 造 项 目

1. 材料理化性能检验报告 2.螺栓硬度检查报告 3.金相报告

1轴承合金铸造质量无损检测报告(含铸造层.结合层)

2推力轴承.推力瓦块厚度检查记录

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

备注

9 轴承及轴承箱 3轴瓦体与瓦套接触检查 4轴承箱渗漏试验 5轴承箱与台板接触检查 6轴承箱清洁度检查

1.阀壳铸件材质理化性能检验报告

2. 阀壳铸件无损检测及步焊部位热处理记录3. 阀杆材质理化性能检验报告

10 主汽阀、调节阀 4. 阀杆无损检测报告

5.阀壳水压试验 6.阀门严密性检查 7.阀门行程测量

11 危急遮断器 急遮断器动作转速试验 1汽缸负荷分配或汽缸水平检查 2全实缸状态下,汽缸中分面间隙检查 3静子部套同心度调整 4滑销系统导向键间隙测量 5流通部分动静间隙测量 6转子窜轴量测量

7轴承瓦套垫块与轴承座接触检查 8转子轴颈与轴瓦接触检查 9轴瓦间隙测量 10电动机连续盘车检查 1油箱渗漏试验 2油箱清洁度检查 3油箱油漆质量检查

12 总装

13 油系统设备

4套装油管路承压油管酸洗质量检查(抽检√ 5套装油管路清洁度检查 6套装油管路封口措施检查 7冷油器水压试验 8冷油器清洁度检查

表 B-2 给水加热器(汽封加热器)设备制造质量见证项目表

序 号 1

监造部套

监 造 项 目

见证方式

备注

管板锻件材质理化性能检验报告

监造部套 监 造 项 目

2. 无损检测报告

3.管孔尺寸精度和粗糙度抽检 1.材质理化性能检验报告 2. 涡流探伤报告 3.弯管后通球检验 4弯管后水压试验报告

1.壳体钢板材质理化性能检验报告 2.焊接成型后热处理记录 3.焊缝无损检测报告 4.焊缝返修记录 5.焊缝外观质量检查

√ √ √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √

备注 首台为H,其余为W

2 传热管

3 筒体和水室

4

装配胀管(或焊接) 质量无损检测报告

2. 水压试验或气密性试验

表 B-3 凝汽器设备制造质量见证项目表

序 号 1 2

监造部套

监 造 项 目

1.外观检查

水室

管板.中间隔板

2.焊缝相互位置及其焊接质量 3.水室水压试验 1.外观检查

2. 复合板无损检测报告

3.管孔机加工尺寸精度和粗糙度抽检

3

传热管

1.材料理化性能 2. 无损检测报告 1. 材料理化性能

4 5

弹簧 伸缩节

2.特性试验 3.产品合格证 焊接质量

表 B-4 空冷器设备制造质量见证项目表

序 号 1 2

监造部套 翅片及管 管箱及管板

监 造 项 目

材料理化性能试验报告 1. 材料理化性能试验报告 2. 焊缝质量(含无损检测报告) 1.气压/气密性试验

3

换热器管束

2. 外观尺寸检查 3.检验包装/标记 4.无损检测报告

见证方式

√ √ √

备注 见证方式

√ √ √ √ √

√ √ √ √ √ √ √

备注

√√

√√

号 1

监造部套 翅片及管

监 造 项 目

材料理化性能试验报告 1. 材料理化性能报告 2. 主要焊缝质量检查 3.主要尺寸检查记录

表B-5 凝结水泵制造质量见证项目表

√ √ √ √

备注

型框架

序 号 1

监造部套 泵轴.联轴器

监 造 项 目

1泵轴.联轴器锻件材质理化性能试验报告 2泵轴.联轴器锻件无损检测报告

3泵轴.联轴器精加工各装配圆柱面尺寸及跳动检测记录

4泵轴精加工后轴径尺寸及径向跳动检测记录

5.联轴器精加工后外圆.止口径向跳动量检测,两端面跳动检测记录

6泵轴.联轴器精加工后无损检测报告 1泵轮铸件材质理化性能试验报告

见证方式

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 见证方式

√ √

备注 备注

2 泵轮 2 泵轮铸件无损检测报告 3泵轮内外表面粗糙度检查 1泵轮静平衡

2转子装配后各级泵轮径向跳动及平衡部件端面跳动检测记录 3转子动平衡试验 1材质理化性能报告

3 转子装配

4

外筒体.导流壳.出水壳体

2无损检测报告

3各级导流壳内表面粗糙度检查 4水压试验

1动.静部件配合间隙测量

5 组装 2转子轴向窜动量测量 3轴密封 …… 此处隐藏:2739字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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