省级高新技术企业研发中心可行性报告(2)

与国外发达国家相比，我国镁、铝轻合金的基础研究和应用研究起步较晚，尤其在镁合金压铸及其周边设备技术的研究上更晚，虽然近年来也取得了很大的成绩，但地区间的发展很不平衡，与实际脱节比较严重，特别是镁合金定量熔化保温炉的设计和制造技术远远落后于国际先进水平，其产业化方面则更加严重滞后。

在国家科技计划的引导和带动下，我国镁产业科技发展很快。但是，由于镁合金材料的开发应用起步较晚，缺少系统的深入研究和大规模的生产与应用技术的长期积累，技术水平仍不高。同时，在汽车等交通工具上的集成应用技术还不成熟，限制了镁合金的大批量应用，这也是今后需要集中解决的问题。根据中国镁产业发展的现状，应以产业链中的关键技术和薄弱环节为技术重点，以汽车工业应用为主要方向，针对汽车用镁合金零部件，积极开展高强、高韧、耐蚀镁合金、变形镁合金加工成形、大型复杂镁合金零部件的成型工艺等技

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术研发工作，研究和开发镁合金材料深加工技术，提升镁、铝轻合金设计与制造技术。

3、 省内行业分析

浙江省生产加工镁合金产品的企业并不是很多，因为镁的易燃易爆性使得生产工艺难度增大，安全要求较高，所以导致其推广速度相对较慢。本工程(技术)中心建设的主要目的之一，就是想借助我公司目前已积累的工作研究、科技力量和先进的加工制造设备，尽快地把镁、铝轻合金压铸及模具工程中心建立起来，在做好工程(技术)中心的镁、铝轻合金压铸模具及其产品的产业化、提高我公司科技开发条件和经济效益的同时，利用这个工程(技术)中心的有利条件及其辐射（工程中心对社会开放）作用，带动或示范/服务于同行业，使同行业也重视和发展镁、铝轻合金产品的产业化，给浙江省乃至全国的加工制造及相关产业带来巨大经济和社会效益。

4、 企业自身需要

我公司具有20多年丰富的铝合金压铸模具、铝合金压铸产品研发和生产经验，产品远销美国、日本和德国等发达国家，受到客户的持久信赖。从2004年开始我公司积极研究开发镁合金压铸模具设计及制造技术，目前已一次性成功地开发研制出多套镁合金压铸模具，已经摸索出镁合金的模具设计、产品加工制造的经验。2004年我公司还引进了先进的计算机流道分析软件，模拟模具压铸时的充型及凝固过程，预测铸件存在的缺陷，进而优化压铸工艺、模具结构和浇道设计，优化表面处理和精密机械加工工艺等，解决了镁合金的压铸成形难、机械加工难和表面处理难等问题；并且自行研制开发镁合金定

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量熔化保温炉。

现国际国内对镁、铝轻合金的深加工技术均在不断的研究和探索中，本公司客户 BOSCH （博世）、 SIEMENS （ 西门子）、 CONTINENTAL （大陆）、 TRW （天合）、 PANASONIC （松下）、 TTI （香港创机）、 DONALDSON （唐纳森）、 WHIRLPOOL （惠而浦）等世界500强企业，对镁、铝轻合金压铸产品的需求量也在逐年增加，且对镁、铝轻合金压铸产品质量要求在不断提升，因此，本公司需进一步加强对镁、铝轻合金材料深加工技术的研究和开发，组建XXXX轻合金精密压铸省级高新技术企业研究开发中心的意义在于：借助和依托我公司现有的镁、铝轻合金压铸模具设计与制造经验；镁、铝轻合金压铸产品精密机械加工和表面处理能力；先进的设备和科研水平，进一步提升我公司的综合科技实力和影响力，为公司创造更大的经济利益，给国家带来更多的税收和出口创汇。

三、 中心的研发内容与考核

1、 开发方向及所获得的自主知识产权

创建XXXX轻合金精密压铸省级高新技术企业研究开发中心，目标是使我国在镁、铝轻合金压铸方面的研发水平达到世界先进水平，提高我公司产品的国际核心竞争力，并推动我国相关行业的技术和经济快速发展。

主要研究开发方向为：镁铝轻合金的精密压铸模具设计与制造技术、镁铝轻合金的压铸成形技术、镁铝轻合金压铸件的加工技术、镁铝轻合金压铸件的表面处理技术均达到国内领先国际先进水平；镁合金压铸周边设备（镁合金定量熔化保温炉）设计与制造技术达到国际

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国内领先水平。

目前公司已获得发明专利10项，实用新型专利28项，外观设计专利55项，国家火炬计划重点项目及国家火炬计划项目各9项；通过不断自主创新，开发新技术、新工艺、新产品，计划至2011年再申请发明专利20-25项、申请实用新型专利25-30项、开发新产品25-30项、市级以上的科技进步奖1-2项，申请国家级火炬计划项目1-2个；发表学术论文1-3篇。

2、 开发内容

（1）镁、铝轻合金的精密压铸模具设计与制造技术研究

目前，我国在镁、铝轻合金压铸技术的研究与开发技术方面比较滞后，直接导致了其精密模具设计与制造技术的滞后，进而影响了镁、铝轻合金压铸技术研究与开发的滞后。为了相互促进，使两方面的技术更快发展，我们将重点加强镁、铝轻合金精密压铸模具设计与制造技术的研发，从而加快镁、铝轻合金压铸在工业中的普遍应用。

（2）镁、铝轻合金的压铸成形技术研究

镁、铝轻合金的压铸成形技术，尤其是镁合金的压铸成形技术目前在国内尚未完全成熟，致使镁合金压铸产品的合格率较低，加之镁合金具有易燃易爆等特点，导致镁合金至今仍未得到广泛的应用。我公司拟引入先进的计算机流道分析软件，在镁合金压铸成形工艺上深入研究，加以优化解决。

（3）镁、铝轻合金压铸件的加工技术研究

镁、铝轻合金压铸件在加工过程中的最大难点之一就是极容易发生氧化燃烧，若不有效解决，就无法进行正常生产，因此，有必要对

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镁、铝轻合金压铸件的加工技术进行深入研究。我们拟从其加工工艺技术和加工设备上进行研究，包括镁、铝轻合金的安全与防护技术、防燃防爆技术、专用切削刀具与钻具、熔炼工艺、气体保护及浇注技术等。

（4）镁、铝轻合金压铸件的表面处理技术研究

由于镁、铝轻合金材料表面易被氧化或腐蚀，因此其表面处理的成功与否，对镁、铝轻合金能否真正实现大面积应用至关重要。诸如阳极氧化、微弧氧化、喷漆、喷塑、喷砂、抛丸、抛光等都是很重要的表面处理环节，应该对这些表面处理技术（尤其是对喷涂或氧化涂层的附着力、涂层和色泽均匀性）进行工艺和设备的深入研究。

（5）镁合金压铸周边设备（镁合金定量熔化保温炉）设计与制造技术的研究

为扩大镁、铝轻合金的应用范围，增加企业新的利润增长点，满足国内外相关制造业的需求，我们对镁合金压铸周边设备（镁合金定量熔化保温炉）的设计与制造技术进行了深入的研究，努力使其达到国际先进水平，并最终实现其产业化，给企业带来新的发展。

3、 工艺路线

镁、铝轻合金生产简单工艺路线：

模具设计→模具制造→试模→原材料熔化→压铸→去料头→去毛刺→抛丸、抛光、振动研磨→精加工→清洗→表面处理→包装→成品储存

4、 考核目标

预计本研究开发中心在短期内可形成一支具有较强技术实力的

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研发队伍，专门从事镁、铝轻合金压铸技术的研发工作，使其产品系列化、实用化，并逐渐在相关的制造业和其他领域得到广泛应用。同时，本研究开发中心努力做到既培养人才又创造价值的实用科技成果、创造经 …… 此处隐藏：2651字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……