执行钢制压力容器 焊接 工艺评定标准时的若干问题(2)

执行钢制压力容器 焊接 工艺评定标准时的若干问题(一)(二)

标准规范

编者按：《钢制压力容器焊接工艺评定》标准已实施三年多，各压力容器制造单位进行!"#$%&—’%%%

的焊接工艺评定是否已真正符合标准的规定？还有哪些事项值得注意？这仍是大家十分关心的问题。为此，《压力容器》杂志编辑部特约该标准起草人之一———戈兆文教授级高工等专家，根据他们参与审查的十余家压力容器制造厂为某重大工程所进行的几百项焊接工艺评定中发现的若干带有普遍性的问题，撰写了《执行钢制压力容器焊接工艺评定标准时的若干问题》一文，以飨读者。

执行钢制压力容器焊接工艺评定标准

时的若干问题（二）

戈兆文(，康鸿雁’

（()合肥通用机械研究所，安徽合肥

摘

北京’*%%*(；’)北京燕化建筑安装工程公司，(%’+%’）

笔者为某工程审查了(%余个制造厂家的*%%余份焊接工艺评定，发现在执行!"#$%&—’%%%要：

标准过程中的问题。分别从标准适用范围、相关术语、试件与焊件、焊后热处理、焊接材料、预热与层间温度、焊接线能量、试件检验与结果评价和焊接工艺评定管理等方面，结合典型问题，用标准规定进行分析、解释。

压力容器；焊接工艺评定；标准关键词：

中图分类号：,-+’)’；,.#/

文献标识码："

文章编号：（’%%#）(%%(0#&*$%$0%%%(0%+

!"#$%&’#()*&+,-./01".-&".2(#"3,2%.(.+2-.#/#(!"&44,"&

（’）5&44&%6&%7./0!"#+&7,"&

8)9:2#0;&/(，<=>8?#/00@2/’

（().1213415167897:;3516<=1>176:;?5>@3@A@1，.1213’*%%*(，B;357；’)"13C35DE75>;75F1@6G:;1H3:78BG6IGJ67@3G5BG5>@6A:@3G575K?5>@7887@3G5L5D3511635DBGHI75<，"13C35D(%’+%’，B;357）=$4-"2+-：9G61@;75*%%MA78323:7@3G5G2N18K35DI6G:1KA61357OGA@(%H75A27:@A616>N1617AK3@1K，>7H1I6GOJ81H>N1612GA5KN;151P1:A@1K@;1!"#$%&—’%%%>@75K76KQ,;1@<I3:78I6GO81H>N1617578<R1K75K1PI87351KO<A>35D>@75K76K:GK1Q,;16181S75@675D135:8AK1>7II83:7O383@<G2@;1>@75K76K，6187@1K5GH15:87@A61，>7HI81TN18KH15@，IG>@N18K;17@@617@H15@，N18K35DH7@16378>，I61;17@35DT35@16I7>>@1HI167@A61，N18K;17@35IA@，>7HI8135>I1:@3G5T61>A8@35D1S78A7@3G575KH757D17OGA@MA78323:7@3G5G2N18K35DI6G:1KA61，1@:Q<&@;#"74：I61>>A61S1>>18；MA78323:7@3G5G2N18K35DI6G:1KA61；>@75K76K

+)*焊丝L=+%0-与.%&95’U3V之间的关系

求，而.%&95’U3V是4"W,(#/+&—/#《气体保护焊用钢丝》中的牌号。L=+%0-、94+%0-和.%&95’U3V

三种焊丝的化学成分和BX’气体保护焊熔敷金属力学性能对比见表*、#。从表*、#可见，94+%0-与

(

《气体保护电弧焊L=+%0-是4"W,&((%—(//+

用碳钢、低合金钢焊丝》中的型号，在《焊接材料产品样本》中，焊丝牌号为94+%0-符合L=+%0-的要

万方数据

执行钢制压力容器 焊接 工艺评定标准时的若干问题(一)(二)

56?D执行钢制压力容器焊接工艺评定标准时的若干问题（二）?BG&<H8B-&"",

按*+,-"#表&的规!"#$%&’()是两种不同牌号，

定，改变焊丝牌号应当重新评定焊接工艺。$./"01与23/"01是牌号与型号关系，23/"01只是标

表4

焊丝型号或钢号

23/"01$./"01!"#$%&’()表,

5":"1;":</":"1;":</!":<<

$%<:,";<:#/<:,";<:#/<:#";&:<"

准规定代号，而$./"01是符合23/"01的具体产

品，它们之间没有评定替代关系。

（!）

’!":"4/

!":"4/!":"4"

57——!":&"

8(——!":4"

59!":/"!":/"!":&"

三种焊丝化学成分对比’(

6!":"&/!":"&/!":"4"

":#";<:</":#";<:</":1/;":=/

三种焊丝熔敷金属力学性能规定值

?型缺口

焊丝型号抗拉强度!"屈服强度!":&伸长率冲击吸收

或钢号（$6>）（$6>）（!）

功（*）23/"01$./"01!"#$%&’()

"/""

"/"""/""

",&"",&"",""

"&&"&&"&&

0&=@"&-04"@"&-室温",-

于碳钢焊条标准.+CD/<<-，不属于.+CD/<<#低合金钢焊条。

（&）牌号为!*4/"的焊剂是符合.+CD/&=4—《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》中型号为!*,"&—<===

而不是属于.+CD<&,-"—<=="的焊!<"$%&的焊剂，剂。

（4）《低合金钢E-"-8(是符合.+CD/<<#—<==/焊条》中型号2//</—5<，而不是符合*+&#4/—<=-=《低温钢焊条》标准。

《焊接用钢丝》早已作废，碳（,）.+<4""—<=--钢、低合金钢焊丝标准已由.+CD<,=/-—<==/《熔化焊用钢丝》、《气体保护焊用钢丝》.+CD<,=/#—<==/两个标准代替。

不锈钢焊丝标准有F+CD/"=<—<==4《惰性气体

《焊保护焊接用不锈钢棒及钢丝》、F+CD/"=&—<==1接用不锈钢丝》。

（/）焊材新品种为代号产品，国外焊材牌号进行焊接工艺评定时，按*+,-"#表<中规定，改变焊丝

钢号（或焊条牌号）要重新评定焊接工艺。1

预热和层间温度

不少单位对焊接工艺评定报告中的预热温度和层间温度不够重视，有的干脆不填写，有的随意填写数字，如预热温度<"";&/"@，层间温度<"";&/"

这种填法是错误的。*+,-"#表<中规定，预热温@，

度比已评定合格值降低/"@以下，则作为重要因素。若焊接工艺评定报告中填写预热温度为<"";那么预热温度是<""@还是&/"@呢？从&/"@，

&/"@降低到<""@要经历三个/"@台阶。同样按最高层间温度比已评定合格值高*+,-"#标准规定，

则作为补加因素，若层间温度填写</";/"@以上，

从</"@增加到&/"@，要经历两个/"@台&/"@，

阶。

根据焊接工艺评定规则，预热温度应填写试件

从表4、,对比及*+,-"#中表&规定可见，$./"01与!"#$%&’()是不同牌号应重新评定，$./"0

它们之间不存在1与23/"01是牌号与型号关系，替代关系。/:,