齿轮 轴 壳体 加工工艺流程

有关齿轮,轴,壳体的加工工艺流程,工艺卡片

1.齿轮的加工工序 序号 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 工序内容 毛坯锻造 正火 粗车外圆及端面，留余量 1.5-2mm,钻镗花键底孔 拉花键孔 钳工去毛刺 精车外圆，端面及槽至要求 检验 插齿，留剃余量 0.04-0.06mm 倒角 钳工去毛刺 剃齿 齿部高频淬火 磨削加工 修整 总检入库

2.轴的加工工序 序号 5 10 15 20 25 30 35 40 45 45 工种 下料 车 热 钳 车 插 钳 磨 检验 入库 工序内容 根据设计要求，合理下料 用三爪卡盘夹持工件，车端面见平，钻中心孔，用尾架顶端顶住，粗车各个 台阶，直径、长度均留余量 2mm。 调制处理 修研两端中心孔 双顶尖装夹，半精车各台阶。切相关退刀槽，倒角。 用插齿机，插出花键。 修研两端中心孔 用砂轮靠端面，磨各轴肩。 检验各部位尺寸和表面加工情况 涂油入库

3.壳体的加工工序 序号 5 10 工种 铸造 清砂 工序内容 按图纸要求铸造 清砂处理

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15 20 25 30 35 40 45 50

热 涂漆 铣 钳 钻 钳 检验 入库

人工时效处理 表面涂防锈漆 在数控铣床上，讲毛坯孔定位夹紧，粗精铣各基面及轴承座结合面，并加工 其上所有螺孔及定位孔。 装配轴承座 按要求钻孔。 去毛刺，清洗。 检验各部位尺寸和表面加工情况 涂油入库